一种加热炉排烟温度调节设备的制作方法

1.本实用新型涉及加热炉排烟温度调节技术领域，特别涉及一种加热炉排烟温度调节设备。


背景技术：

2.在冶金工业中，加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。
3.现有的加热炉使用时，排烟温度调节不便，导致设备使用寿命减少，排烟产生的二氧化硫气体污染环境的问题，基于此，本实用新型设计了一种加热炉排烟温度调节设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种加热炉排烟温度调节设备，以解决上述背景技术中提出排烟温度调节不便导致设备使用寿命减少的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热炉排烟温度调节设备，包括加热炉本体与空预器，所述空预器位于所述加热炉本体的顶部外壁上，所述空预器的顶部外壁上安装有排烟管，所述排烟管的内壁上安装有温度传感器，所述空预器的一侧外壁上安装有冷风管，所述冷风管的一端连接有连接组件，所述冷风管的内壁上固定安装有圆盘，所述圆盘的表面贯穿开设有第一通槽，所述冷风管的内壁上转动连接有齿盘，所述齿盘的表面贯穿开设有第二通槽，所述冷风管的外壁上安装有动力组件，所述动力组件的输出端与所述齿盘啮合连接，所述加热炉本体的顶部外壁上安装有控制器，所述温度传感器与所述控制器电性连接。
6.优选的，所述连接组件包括连接盘与连接槽，所述连接盘位于所述冷风管的一端，所述连接槽开设在所述连接盘的表面。
7.优选的，所述动力组件包括电机与齿轮，所述电机位于所述冷风管的外壁上，所述电机的输出端与所述齿轮相连接，所述齿轮与所述齿盘啮合连接，所述控制器与所述电机电性连接。
8.优选的，所述排烟管的侧壁上安装有第一阀门。
9.优选的，所述排烟管的侧壁上连接有连接管，所述连接管的侧壁上安装有第二阀门，所述连接管的一端连接有箱体，所述箱体的一侧外壁上安装有排出管。
10.优选的，所述箱体的一侧外壁上安装有排水管，所述排水管的侧壁上安装有第三阀门。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、通过设置的温度传感器、控制器、动力组件、齿盘、第一通槽与第二通槽，温度传感器检测烟气排出的温度，温度较高时，控制器启动动力组件带动齿盘转动，使第一通槽与
第二通槽重合，增加冷风管风量，从而便于对排烟温度进行调节。
13.2、通过设置的连接管、箱体与排出管，排出的烟气通过连接管进入箱体内部，经过箱体内部的除硫剂对烟气进行处理，最后通过排出管排出，从而减轻环境的污染。
附图说明
14.图1为本实用新型整体立体结构的示意图。
15.图2为本实用新型冷风管立体结构的剖视图。
16.图3为本实用新型排烟管与箱体平面结构的剖视图。
17.图中：1、加热炉本体；2、空预器；3、排烟管；4、控制器；5、温度传感器；6、冷风管；7、连接组件；71、连接盘；72、连接槽；8、圆盘；9、第一通槽；10、动力组件；101、电机；102、齿轮；11、齿盘；12、第二通槽；13、第一阀门；14、连接管；15、第二阀门；16、箱体；17、排出管；18、排水管；19、第三阀门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-3所示的一种加热炉排烟温度调节设备，包括加热炉本体1与空预器2，空预器2位于加热炉本体1的顶部外壁上，空预器2的顶部外壁上安装有排烟管3，排烟管3的内壁上安装有温度传感器5，空预器2的一侧外壁上安装有冷风管6，冷风管6的一端连接有连接组件7，冷风管6的内壁上固定安装有圆盘8，圆盘8的表面贯穿开设有第一通槽9，冷风管6的内壁上转动连接有齿盘11，齿盘11的表面贯穿开设有第二通槽12，冷风管6的外壁上安装有动力组件10，动力组件10驱动齿盘11进行转动，使得第二通槽12与第一通槽9之间重合，使得冷风管6输送冷风量增加，动力组件10的输出端与齿盘11啮合连接，加热炉本体1的顶部外壁上安装有控制器4，温度传感器5与控制器4电性连接，温度传感器5检测烟气排出的温度，将信号发生到控制器4。
20.在本实施例中，连接组件7包括连接盘71与连接槽72，连接盘71位于冷风管6的一端，连接槽72开设在连接盘71的表面，连接盘71与外部输送冷风设备连接，通过螺钉穿过连接槽72进行固定。
21.在本实施例中，动力组件10包括电机101与齿轮102，电机101位于冷风管6的外壁上，电机101的输出端与齿轮102相连接，齿轮102与齿盘11啮合连接，控制器4与电机101电性连接，电机101输出端驱动齿轮102转动，便于齿轮102带动齿盘11转动。
22.在本实施例中，排烟管3的侧壁上安装有第一阀门13，排烟管3的侧壁上连接有连接管14，连接管14的侧壁上安装有第二阀门15，连接管14的一端连接有箱体16，箱体16的一侧外壁上安装有排出管17，第一阀门13关闭，开启第二阀门15，烟气通过连接管14进入箱体16内部，除硫剂对烟气进行处理，排出管17排出处理后的烟气，箱体16的一侧外壁上安装有排水管18，排水管18的侧壁上安装有第三阀门19，开启第三阀门19，箱体16内部的除硫剂通过排水管18排出。
23.本实用工作原理：本实用新型为一种加热炉排烟温度调节设备，使用时，首先连接盘71与外部输送冷空气设备进行连接，加热炉本体1运行时，产生的烟气通过空预器2与排烟管3排出，温度传感器5检测烟气温度，温度较高时，控制器4启动电机101，电机101输出端带动齿轮102转动，齿轮102带动齿盘11转动，使得第二通槽12与第一通槽9重合，冷风管6冷风输送速度增加，对其排烟温度进行调节。
24.第一阀门13关闭，开启第二阀门15，烟气通过连接管14进入箱体16内部，经过箱体16内部的除硫剂对烟气进行处理，通过排出管17排出外部。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种加热炉排烟温度调节设备，包括加热炉本体(1)与空预器(2)，其特征在于：所述空预器(2)位于所述加热炉本体(1)的顶部外壁上，所述空预器(2)的顶部外壁上安装有排烟管(3)，所述排烟管(3)的内壁上安装有温度传感器(5)，所述空预器(2)的一侧外壁上安装有冷风管(6)，所述冷风管(6)的一端连接有连接组件(7)，所述冷风管(6)的内壁上固定安装有圆盘(8)，所述圆盘(8)的表面贯穿开设有第一通槽(9)，所述冷风管(6)的内壁上转动连接有齿盘(11)，所述齿盘(11)的表面贯穿开设有第二通槽(12)，所述冷风管(6)的外壁上安装有动力组件(10)，所述动力组件(10)的输出端与所述齿盘(11)啮合连接，所述加热炉本体(1)的顶部外壁上安装有控制器(4)，所述温度传感器(5)与所述控制器(4)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种加热炉排烟温度调节设备，其特征在于：所述连接组件(7)包括连接盘(71)与连接槽(72)，所述连接盘(71)位于所述冷风管(6)的一端，所述连接槽(72)开设在所述连接盘(71)的表面。3.根据权利要求1所述的一种加热炉排烟温度调节设备，其特征在于：所述动力组件(10)包括电机(101)与齿轮(102)，所述电机(101)位于所述冷风管(6)的外壁上，所述电机(101)的输出端与所述齿轮(102)相连接，所述齿轮(102)与所述齿盘(11)啮合连接，所述控制器(4)与所述电机(101)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种加热炉排烟温度调节设备，其特征在于：所述排烟管(3)的侧壁上安装有第一阀门(13)。5.根据权利要求1所述的一种加热炉排烟温度调节设备，其特征在于：所述排烟管(3)的侧壁上连接有连接管(14)，所述连接管(14)的侧壁上安装有第二阀门(15)，所述连接管(14)的一端连接有箱体(16)，所述箱体(16)的一侧外壁上安装有排出管(17)。6.根据权利要求5所述的一种加热炉排烟温度调节设备，其特征在于：所述箱体(16)的一侧外壁上安装有排水管(18)，所述排水管(18)的侧壁上安装有第三阀门(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种加热炉排烟温度调节设备，包括加热炉本体与空预器，空预器位于加热炉本体的顶部外壁上，空预器的顶部外壁上安装有排烟管，排烟管的内壁上安装有温度传感器，空预器的一侧外壁上安装有冷风管，冷风管的一端连接有连接组件，冷风管的内壁上固定安装有圆盘，圆盘的表面贯穿开设有第一通槽，冷风管的内壁上转动连接有齿盘，齿盘的表面贯穿开设有第二通槽，冷风管的外壁上安装有动力组件，通过设置的温度传感器、控制器、动力组件、齿盘、第一通槽与第二通槽，温度传感器检测烟气排出的温度，温度较高时，控制器启动动力组件带动齿盘转动，使第一通槽与第二通槽重合，增加冷风管风量，从而便于对排烟温度进行调节。节。节。


技术研发人员：何就安
受保护的技术使用者：佛山市东原热能科技有限公司
技术研发日：2022.05.07
技术公布日：2022/9/6