一种减排消音炉膛的制作方法

1.本发明涉及炉膛构件技术领域，特别涉及一种减排消音炉膛。


背景技术：

2.现有市场上的炉膛中，炉膛上圈设置在炉膛下件的上方，且反射体处于炉膛上圈的下方。然而现有技术中的炉膛没有减排功能、消音效果不够好、热效率也不够高。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种减排功能好、消音效果好、且热效率也高的减排消音炉膛。
4.一种减排消音炉膛，包括从上至下依次设置的炉膛上圈、辐射板、炉膛下件，所述辐射板和炉膛下件的中央开设有炉头孔，炉头孔内设有炉头。
5.所述炉膛上圈包括炉膛上圈主体，炉膛上圈主体的截面为二级台阶状，二级
6.台阶分别为第一级台阶、第二级台阶，锅底与第一级台阶的竖直面以及第二级台阶的水平面之间围合形成消烟回风槽，第二级台阶上周向均匀分布开设有若干个与消烟回风槽相连通的排气孔，所述排气孔为竖直孔，第一级台阶上均匀分布开设有至少三个与消烟回风槽相连通的斜孔，所述斜孔处于第一级台阶的内侧边缘或贯穿整个第一级台阶，用于二次冲刷烟气排至炉膛外。
7.所述辐射板的外径大于炉膛上圈的内径，所述排气孔的竖直投影位于辐射板的内部。
8.所述辐射板的下表面与炉膛下件底部的上表面之间设有气流通道。
9.在其中一个实施例中，所述辐射板包括第一反射体、消音棉、第二反射体中的任意一种或二种以上从上至下依次叠加的组合。
10.在其中一个实施例中，所述消音棉为含锆棉、或含铬棉、或多晶莫来石棉。
11.在其中一个实施例中，所述第二级台阶的折弯处设有坡口，且坡口与锅底相吻合。
12.在其中一个实施例中，所述斜孔的分布范围占第一级台阶内侧圆周的2/3～3/4。
13.在其中一个实施例中，所述气流通道内设有横向或纵向的翅片；
14.所述辐射板的外径大于炉膛上圈的内径5mm以上。
15.在其中一个实施例中，所述翅片为连续或不连续的条形；或蜂窝体状；或菱形；或圆柱体形。
16.在其中一个实施例中，所述第一反射体和消音棉的表面喷涂设置有红外线辐射涂料。
17.在其中一个实施例中，所述第一反射体和第二反射体都为铁铬铝合金网片、或多孔不锈钢片、或多孔镍基高温合金、或多孔钴基高温合金。
18.在其中一个实施例中，所述排气孔的顶部边缘设有防水凸起，防止水流进排气孔。
19.本发明的优点和有益效果：
20.本发明集减排功能好、消音效果好、热效率高于一体。
21.1、本发明炉膛上圈的设计，炉头火焰冲刷锅底，经辐射板，废热加热辐射板把热能辐射回锅底，废气再通过炉膛上圈上的竖直的排气孔经消烟回风槽二次冲刷锅底，二次冲刷后的废气再经斜孔排至炉膛外，达到了减排的和提高热效率的目的，且热效率高达45%以上，超过国家一级能效标准。
22.2、本发明消音棉的设计，消音棉上有很多微孔，能消除一部分声音，还能进一步吸收废热，通过辐射板辐射回锅底。
23.3、本发明辐射板的设计，烟气下行穿透辐射板，上行时也要穿透辐射板，二次穿透，不仅能强化消音效果，且多次催化一氧化碳成二氧化碳，降低排放。
24.4、本发明第一反射体和消音棉上表面喷涂红外线辐射涂料，增加辐射率，提高热效率，增加使用寿命。
附图说明
25.图1是本发明的立体结构示意图。
26.图2是本发明的俯视图。
27.图3是图2的a
‑
a剖视图。
28.图4是图2的a
‑
a剖面图。
29.图5是本发明的爆炸结构示意图。
30.图6是锅底与炉膛上圈的一种角度的配合示意图。
31.图7是锅底与炉膛上圈的另一种角度的配合示意图。
具体实施方式
32.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
33.需要说明的是，当元件被认为是“设置”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。
34.除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本发明。
35.实施例1
36.请参阅图1至图5，一种减排消音炉膛，包括从上至下依次设置的炉膛上圈1、辐射板、炉膛下件3。所述辐射板和炉膛下件3的中央开设有炉头孔，炉头孔内设有炉头32。
37.如图3和图4，炉膛上圈1包括炉膛上圈主体11，炉膛上圈主体11的截面
38.为二级台阶状，二级台阶分别为第一级台阶111、第二级台阶112。如图6和图7，锅
底4与第一级台阶111的竖直面以及第二级台阶112的水平面之间围合形成消烟回风槽12。如图3、图4、图6和图7，第二级台阶112上周向均匀分布开设有若干个与消烟回风槽12相连通的排气孔13，所述排气孔13为竖直孔。第一级台阶111上均匀分布开设有至少三个与消烟回风槽12相连通的斜孔14。在本实施例1中，所述斜孔14处于第一级台阶111的内侧边缘，斜孔14用于二次冲刷烟气排至炉膛外。
39.如图3和图4，所述辐射板的外径大于炉膛上圈1的内径，且辐射板的外径大于炉膛上圈1的内径5mm以上；所述排气孔13的竖直投影位于辐射板的内部。所述辐射板的下表面与炉膛下件3底部的上表面之间设有气流通道15，气流通道15是由筋16支撑形成的。
40.在本实施例1中，所述辐射板包括从上至下依次叠加的第一反射体21、消音棉22、第二反射体23。所述消音棉22为含锆棉、或含铬棉、或多晶莫来石棉等高温棉。
41.其中，如图6和图7，所述第二级台阶112的折弯处设有坡口，且坡口与锅底4相吻合。
42.具体的，所述斜孔14的分布范围占第一级台阶111内侧圆周的2/3～3/4；剩下的1/4～1/3为厨师站位。
43.其中，所述气流通道15内设有横向或纵向的翅片。所述翅片为连续或不连续的条形；或蜂窝体状；或菱形；或圆柱体形、或其他形状的。
44.具体的，所述第一反射体21和消音棉22的表面喷涂设置有红外线辐射涂料。
45.其中，所述第一反射体21和第二反射体23都为铁铬铝合金网片、或多孔不锈钢片、或多孔镍基高温合金、或多孔钴基高温合金。
46.具体的，所述排气孔13的顶部边缘设有防水凸起18，防止水流进排气孔。
47.本发明的工作原理及其工作过程：
48.炉头火焰冲刷锅底，废热烟气先下行经辐射板（即依次经第一反射体21、消音棉22和第二反射体23），然后烟气再上行，废热加热辐射板把热能辐射回锅底，废气再通过炉膛上圈1上的竖直的排气孔13经烟气回风槽12二次冲刷锅底，二次冲刷后的废气再经斜孔14排至炉膛外，达到了减排的和提高热效率的目的。
49.辐射板外径大于炉膛上圈的内径5mm以上的设计，一是压住了反射体的外圈，美观；二是反射体高温收缩变形后不会从炉膛上圈内露出来。
50.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都包含在本说明书记载的范围内。
51.本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。