一种无纺布生产用搅拌防沉淀机构的制作方法

1.本技术涉及无纺布生产技术领域，更具体地说，涉及一种无纺布生产用搅拌防沉淀机构。


背景技术：

2.无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，可用于不同的行业，比如隔音、隔热、电热片、口罩、服装、医用、填充材料等。
3.在无纺布生产过程中，都需要将无纺布原材料倒入搅拌罐内腔进行清洗并混合，而现有的搅拌罐在对无纺布原材料进行搅拌过程中，由于无纺布原材料重量较大，容易快速沉淀至搅拌罐内腔底端，并粘黏在搅拌罐的内腔侧壁上，不便于进行清理。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提供一种无纺布生产用搅拌防沉淀机构。
5.本技术提供如下的技术方案：一种无纺布生产用搅拌防沉淀机构，包括搅拌罐，所述搅拌罐的内腔侧壁上设有升降滑槽，所述升降滑槽的内腔设有升降板，所述升降板的前端面设有升降齿槽，所述搅拌罐的顶端设有固定凸块，所述固定凸块的左侧设有驱动齿轮，所述升降板的左侧顶端设有搅拌机构。
6.通过上述技术方案，便于将搅拌机构从搅拌罐的内腔取出。
7.进一步的，所述搅拌机构包括连接盖板，所述连接盖板的底端活动连接有两组固定立板，两组所述固定立板的底端共同连接有u型连接板，所述u型连接板的顶端设有转动电机，所述转动电机的顶端连接有搅拌杆，所述u型连接板靠近连接盖板的一侧共设有四组出气口，两组所述固定立板相互靠近的一侧均设有两组压缩气罐，所述u型连接板的底端设有两组联动搅拌机构。
8.通过上述技术方案，避免搅拌罐内的无纺布沉淀。
9.进一步的，所述联动搅拌机构包括插接卡块，所述插接卡块的外侧连接有固定柱，所述固定柱的外侧设有开口，所述开口内设有伸缩柱，所述伸缩柱的外侧设有刮板，所述刮板与伸缩柱之间通过万向轮相互连接。
10.通过上述技术方案，便于对搅拌罐内腔侧壁底端进行刮料处理。
11.进一步的，所述固定柱的内腔设有弧形凹槽，所述伸缩柱的外壁上设有与弧形凹槽相匹配的弹簧柱塞。
12.通过上述技术方案，便于对伸缩柱的位置进行固定。
13.进一步的，所述u型连接板的底端设有与插接卡块相匹配的插接卡槽。
14.通过上述技术方案，便于对插接卡块的位置进行固定。
15.进一步的，所述驱动齿轮的外壁上设有与升降齿槽相匹配的拨动齿牙。
16.通过上述技术方案，便于通过驱动齿轮转动带动升降板升降运动。
17.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
18.本技术在对无纺布原液进行搅拌过程中，控制转动电机带动搅拌杆转动，对搅拌罐内腔的无纺布原液进行搅拌，且将压缩气罐内腔的压缩气体送入固定立板的内腔，并通过出气口排出，避免无纺布沉淀在搅拌罐的内腔。
附图说明
19.图1为本技术的一种无纺布生产用搅拌防沉淀机构结构示意图；
20.图2为本技术的搅拌机构结构示意图；
21.图3为本技术的联动搅拌机构结构示意图。
22.图中标号说明：
23.1、搅拌罐；2、升降板；3、升降齿槽；4、固定凸块；5、驱动齿轮；6、搅拌机构；7、连接盖板；8、固定立板；9、u型连接板；10、压缩气罐；11、出气口；12、转动电机；13、搅拌杆；14、联动搅拌机构；15、插接卡块；16、固定柱；17、伸缩柱；18、刮板；19、万向轮。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种无纺布生产用搅拌防沉淀机构，包括搅拌罐1，搅拌罐1的内腔侧壁上设有升降滑槽，升降滑槽的内腔设有升降板2，升降板2的前端面设有升降齿槽3，搅拌罐1的顶端设有固定凸块4，固定凸块4的左侧设有驱动齿轮5，升降板2的左侧顶端设有搅拌机构6，驱动齿轮5的内腔设有旋转电机，通过旋转电机转动，可带动驱动齿轮转动，且驱动齿轮5的外部伸入升降齿槽3的内腔，便于在驱动齿轮5转动过程中带动升降板2和搅拌机构6升降运动。
29.请参阅图2，搅拌机构6包括连接盖板7，连接盖板7的底端活动连接有两组固定立板8，连接盖板7的底端设有圆形滑槽，两组固定立板8的顶端均设有电动滚轮，且两组电动滚轮均位于圆形滑槽的内腔，便于通过电动滚轮转动带动固定立板8运动，两组固定立板8的底端共同连接有u型连接板9，u型连接板9的顶端设有转动电机12，转动电机12的顶端连
接有搅拌杆13，u型连接板9靠近连接盖板7的一侧共设有四组出气口11，两组固定立板8相互靠近的一侧均设有两组压缩气罐10，压缩气罐10伸入固定立板8内腔的一侧均设有电磁阀，通过电磁阀可控制压缩气罐10的开合，固定立板8、u型连接板9均为中空板块，且固定立板8、u型连接板9内腔中空部位相互连接，压缩气罐10伸入固定立板8内腔，当压缩气罐10将压缩气体送入固定立板8的内腔后，可通过出气口11排出，避免无纺布沉淀在搅拌罐1的内腔，u型连接板9的底端设有两组联动搅拌机构14。
30.请参阅图3，联动搅拌机构14包括插接卡块15，插接卡块15的外侧连接有固定柱16，固定柱16的外侧设有开口，开口内设有伸缩柱17，伸缩柱17的外侧设有刮板18，刮板18与伸缩柱17之间通过万向轮19相互连接，通过万向轮19控制刮板18转动并贴合在搅拌罐1的内腔侧壁上，可便于在固定立板8转动过程中带动刮板18转动对搅拌罐1内腔侧壁底端淤积的无纺布进行刮除。
31.请参阅图3，固定柱16的内腔设有弧形凹槽，伸缩柱17的外壁上设有与弧形凹槽相匹配的弹簧柱塞，弹簧柱塞卡入弧形凹槽内腔，可便于对伸缩柱17的位置进行固定。
32.请参阅图2，u型连接板9的底端设有与插接卡块15相匹配的插接卡槽，便于将插接卡块15的位置进行固定。
33.请参阅图1，驱动齿轮5的外壁上设有与升降齿槽3相匹配的拨动齿牙，将拨动齿牙伸入升降齿槽3内腔，可便于在驱动齿轮5转动过程中，带动升降板2升降运动。
34.本技术实施例一种无纺布生产用搅拌防沉淀机构的实施原理为：使用时，先通过外部电源启动搅拌罐1上的电器，将无纺布原液倒入搅拌罐1内腔，并控制驱动齿轮5转动，带动升降板2向下运动，再控制转动电机12带动搅拌杆13转动，对搅拌罐1内腔的无纺布原液进行搅拌，且将压缩气罐10内腔的压缩气体送入固定立板8的内腔，并通过出气口11排出，避免无纺布沉淀在搅拌罐1的内腔。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。