管道风机及抽油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及厨房电器技术领域，特别涉及一种管道风机及抽油烟机。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，抽油烟机已走进千家万户。但抽油烟机在使用过程中，常因风机部件(或可称电机)老化或排烟管堵塞等原因而出现抽油烟机吸力差的技术问题。
3.为此，人们常通过在抽油烟机的排烟管处额外安装一个管道风机，以解决上述抽油烟机吸力差的技术问题。诚然，管道风机的确能在一定程度上解决抽油烟机吸力差的技术问题，但目前的管道风机主要是改善室内空气，很少有专门针对抽油烟机的；并且，由于各家庭的排烟管是通过排烟总管相连通的，因此，为防止烟气倒流，人们常会安装防烟宝(或可称止逆阀)。
4.然而，止逆阀的规格各种各样，导致在具体应用中管道风机的出气管直径与止逆阀的规格并不匹配，由此仍然存在烟气倒流的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种管道风机及抽油烟机，用以防止烟气倒流。
6.本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：
7.本实用新型提供一种管道风机，包括：
8.风机部件，具有风机通道；
9.排风部件，具有排风通道，排风部件与风机部件的排风侧相连，且风机通道与排风通道相连通；
10.止逆部件，包括通道门和固接于通道门的弹性部件，通道门位于排风通道内，通道门通过弹性部件与排风部件的内壁可转动连接；其中，通道门的外周缘在通道门位于关闭位置时与排风部件的内周壁密封连接。
11.在本实用新型的实施方式中，
12.还包括密封件，套设在通道门的外周缘，通道门的外周缘通过密封件与排风部件的内周壁密封连接。
13.在本实用新型的实施方式中，
14.还包括安装支架，设置在管道风机的外周壁上，且开设有第一安装孔，第一安装孔沿第一预定方向延伸设置，第一安装孔用于调节安装支架的位置。
15.在本实用新型的实施方式中，
16.还包括入风部件，入风部件与风机部件的进风侧相接，且具有入风通道，入风通道通过风机通道与排风通道相连通；
17.入风部件的外周壁上具有第一扣合件，排风部件的外周壁上具有第二扣合件，第一扣合件与第二扣合件相扣合，安装支架设置在第一扣合件和/或第二扣合件上。
18.在本实用新型的实施方式中，
19.安装支架包括：
20.第一连接板，设置在第一扣合件和/或第二扣合件的外表面上；
21.第二连接板，连接于第一连接板的一端部，且第二连接板与第一连接板呈一夹角，第一安装孔开设在第二连接板上。
22.在本实用新型的实施方式中，
23.第一连接板上开设有第二安装孔，第二安装孔沿第二预定方向延伸设置；第一扣合件和/或第二扣合件上开设有第三安装孔，第二安装孔用于调节安装支架相对于风机部件的位置，且第一预定方向与第二预定方向相垂直；
24.管道风机还包括紧固部件和紧固配合部件，第一扣合件的内壁和/或第二扣合件的内壁与风机部件的外周壁之间具有间隙，紧固部件通过第二安装孔和第三安装孔，固定第一连接板、第一扣合件和/或第二扣合件、以及紧固配合部件，且紧固配合部件位于间隙内。
25.在本实用新型的实施方式中，
26.第三安装孔沿第三预定方向延伸设置，第三安装孔用于调节管道风机相对于第一连接板的位置，第三预定方向与管道风机的轴向平行，第三预定方向分别与第一预定方向和第二预定方向相垂直，且夹角为90度。
27.在本实用新型的实施方式中，
28.入风部件包括多个相连通的入风管，且多个入风管沿管道风机的轴向延伸设置，其中，多个入风管根据其管径的大小沿风机部件至排风部件的方向由小到大依序排列。
29.在本实用新型的实施方式中，
30.入风部件还包括连接管，连接在两两相邻的入风管之间，且连接管的直径沿排风部件至风机部件的方向呈渐缩设置。
31.本实用新型还提供一种抽油烟机，包括如上的管道风机。
32.本实用新型的管道风机及抽油烟机的特点及优点是：
33.本实用新型改进了现有的管道风机的结构，通过将止逆部件设置在排风通道内，使管道风机具备止逆阀的功能，不会使管道风机的出气管直径与止逆阀的规格不匹配，并且，由于通道门的外周缘在通道门位于关闭位置时与排风部件的内周壁密封连接，因此，当人们不使用管道风机后，也即当通道门位于关闭位置时，排风通道内相当于是被堵住的，排烟总管的异味不会经排风通道而进入至厨房内，因此不会出现烟气倒流的情况，提升厨房的空气质量。
附图说明
34.通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。
35.图1为本实用新型的管道风机的第一角度的立体结构示意图；
36.图2为本实用新型的管道风机的第二角度的立体结构示意图；
37.图3为本实用新型的管道风机的第三角度的立体结构示意图；
38.图4为图3中a部放大图；
39.图5为本实用新型的管道风机的俯视结构示意图；
40.图6为本实用新型的管道风机的俯视结构示意图，其中，图中未显示机座盖板；
41.图7为图5中沿q-q方向的剖视图；
42.图8为本实用新型的管道风机的第三角度的立体结构示意图，其中，图中未显示机座盖板；
43.图9为图8中b部放大图；
44.图10为本实用新型的管道风机的爆炸图；
45.图11为本实用新型中入风部件和排风部件的仰视结构示意图；
46.图12为本实用新型中安装支架的立体结构示意图。
47.附图标记与说明：
48.1、风机部件；11、风机座；111、风机通道；112、电线孔；113、电源线安装件；1131、胶垫缺口；114、密封胶垫；1141、穿孔；115、机座盖板；116、电源线压紧块；1161、间距；12、电机组件；121、输出轴；13、风轮；14、第二连接件；
49.2、排风部件；21、排风通道；22、第二扣合件；
50.3、止逆部件；31、通道门；32、弹性部件；321、叶片支撑件；322、转轴；323、叶片压件；324、叶片扭簧；3241、第一端；3242、第二端；
51.4、密封件；
52.5、安装支架；51、第一连接板；511、第二安装孔；52、第二连接板；521、第一安装孔；
53.6、入风部件；61、入风通道；62、第一扣合件；621、第三安装孔；63、入风管；64、连接管；65、第一连接件；66、导风管；
54.i、间隙；
55.α、夹角；
56.p1、第一预定方向；
57.p2、第二预定方向；
58.p3、第三预定方向；
59.o、管道风机的轴向。
具体实施方式
60.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
61.用语“一个”、“一”、“该”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。
62.实施方式一
63.如图1至图12所示，本实用新型提供了一种管道风机，包括风机部件1、排风部件2和止逆部件3，该风机部件1具有风机通道111；排风部件2具有排风通道21，排风部件2与风机部件1的排风侧相连，且风机通道111与排风通道21相连通；该止逆部件3包括通道门31(或可称叶片)和弹性部件32，弹性部件32通过卡接、粘接或螺纹连接等方式与通道门31相
连，通道门31位于排风通道21内，通道门31通过弹性部件32与排风部件2的内壁可转动连接；其中，通道门31的外周缘在通道门31位于关闭位置时与排风部件2的内周壁密封连接。
64.如图10所示，本实用新型改进了现有管道风机的结构，通过将止逆部件3设置在排风通道21内，使管道风机具备止逆阀的功能，不会使管道风机的出气管直径与止逆阀的规格不匹配，并且，由于通道门31的外周缘在通道门31位于关闭位置时与排风部件2的内周壁密封连接，因此，当人们不使用管道风机后，也即当通道门31位于关闭位置时，排风通道21内相当于是被通道门31堵住的，排烟总管的异味不会经排风通道21而进入至厨房内，因此不会出现烟气倒流的情况，提升了厨房的空气质量。
65.在一可行的实施例中，如图3、图4和图10所示，管道风机还包括密封件4，套设在通道门31的外周缘，通道门31的外周缘通过密封件4与排风部件2的内周壁密封连接。通过上述结构设置，以便于拆换密封件4。在具体应用中，当通道门31位于关闭位置时，弹性部件32可把通道门31上的密封件4紧贴在排风部件2的内周壁上，防止公共烟道的油烟进入厨房内。在本实施例中，密封件4为硅胶材质制成的密封圈。
66.在另一可行的实施例中，密封件4设置在排风部件2的内周壁上，以使通道门31的外周缘在通道门31位于关闭位置时与排风部件2的内周壁密封连接。
67.在再一可行的实施例中，通道门31为橡胶材质制成的结构件，以使通道门31的外周缘在通道门31位于关闭位置时与排风部件2的内周壁密封连接。
68.具体地，如图3、图4、图7和图10所示，该弹性部件32包括叶片支撑件321、转轴322、叶片压件323和叶片扭簧324，叶片支撑件321位于排风通道21内，且叶片支撑件321的外壁与排风部件2的内壁通过卡接、粘接或螺纹连接等方式连接；转轴322位于排风通道21内；叶片压件323位于排风通道21内，且通过转轴322与叶片支撑件321可转动连接，叶片压件323的内壁与通道门31的外侧通过卡接、粘接或螺纹连接等方式连接；叶片扭簧324位于排风通道21内，且套设在转轴322上，叶片扭簧324具有第一端3241和第二端3242，叶片扭簧324的第一端3241与叶片支撑件321的内壁连接，叶片扭簧324的第二端3242与叶片压件323的外壁连接，通道门31的外周缘在通道门31位于关闭位置时与排风部件2的内周壁密封连接，叶片扭簧324复原；通道门31位于打开位置时，叶片扭簧324压缩。也即，弹性部件32相当于一个夹子，该夹子具有第一施力压片和第二施力压片，第一施力压片相当于叶片压件323，第二施力压片相当于叶片支撑件321，按压第一施力压片和第二施力压片，即可使夹子张开，取消按压，即可使夹子关闭。
69.通过上述结构，以使通道门31能够在打开位置和关闭位置之间运动，实现通道门31的打开和关闭。在其他的实施例中，弹性部件32可为现有的其他适合的结构，具体可根据管道门的数量以及实际需要进行设置，在此不作限定。
70.更具体地，如图1、图6、图7和图10所示，风机部件1包括风机座11、电机组件12和风轮13，风机座11具有排风通道21，风机座11与排风部件2相接，电机组件12和风轮13收容于风机座11的排风通道21内，风轮13套设在电机组件12的输出轴121上。其中，风机座11的顶部开设有电线孔112，且风机座11的顶部具有中空结构的电源线安装件113，该电源线安装件113向上延伸设置，该电源线安装件113的侧壁位于其顶部的边缘具有半圆形的胶垫缺口1131，该胶垫缺口1131上安装有密封胶垫114，密封胶垫114上具有穿孔1141，电机组件12的电源线通过电线孔112与穿孔1141而伸出至风机座11外，电源线安装件113顶部封盖有机座
盖板115，在机座盖板115盖设在电源线安装件113顶部的状态下，机座盖板115压在密封胶垫114的上表面，使电源线与穿孔1141紧密配合，防止管道风机在使用时油烟从管道风机的风机座11窜出，污染厨房空气。
71.在一个实施例中，如图8和图9所示，电源线安装件113内还设有电源线压紧块116，电源线压紧块116的底部与风机座11的外周壁具有间距1161，电源线通过用于调节该间距1161大小的紧固件而连接在风机座11的外周壁上，使电源线被电源线压紧块116牢固的固定。
72.在本实用新型中，如图1所示，管道风机还包括安装支架5，设置在管道风机的外周壁上，且开设有第一安装孔521，第一安装孔521沿第一预定方向p1延伸设置，第一安装孔521用于调节安装支架5的位置。通过在安装支架5上开设第一安装孔521，以便于通过例如螺栓或螺钉等紧固件穿设在厨房墙壁或排烟总管等安装基础上，且通过沿第一预定方向p1延伸设置第一安装孔521，以使安装支架5的安装位置能沿第一安装孔521的延伸方向进行调整，由于管道风机是与安装支架5相连的，因此，通过上述设置可使管道风机的安装位置能够灵活调整，提升管道风机的适配性，防止管道风机与厨房内的其他家具等在安装时发生干涉。
73.可以理解的是，安装支架5既可以设置在风机部件1的外周壁上，也可以设置在排风部件2的外周壁上，还可以设置在止逆部件3的外周壁上。
74.进一步地，如图1、图2、图3和图10所示，还包括入风部件6，入风部件6与风机部件1的进风侧相接，且具有入风通道61，入风通道61通过风机通道111与排风通道21相连通；入风部件6的外周壁上具有第一扣合件62，排风部件2的外周壁上具有第二扣合件22，第一扣合件62与第二扣合件22相扣合，安装支架5设置在第一扣合件62和/或第二扣合件22上。通过上述结构设置，以将风机部件1夹设在入风部件6和排风部件2之间，实现入风部件6、风机部件1和排风部件2这三者分体式安装，便于拆装；通过将安装支架5设置在第一扣合件62和/或第二扣合件22上，使第一扣合件62和/或第二扣合件22起到连接的作用，无需对风机部件1自身的结构作任何调整，即可与安装支架5连接。
75.更进一步地，如图2所示，安装支架5设置在第一扣合件62和第二扣合件22上。也即，第一扣合件62通过安装支架5与第二扣合件22相连。由此，可防止第一扣合件62和第二扣合件22因扣合不牢而发生分离，提高第一扣合件62和第二扣合件22之间的连接强度。
76.在一个实施例中，如图1、图2、图3、图5、图6和图7所示，为使入风部件6、风机部件1和排风部件2固定地更加牢固，还可在入风部件6、风机部件1和排风部件2中，两两之间通过紧固件进行加固。例如，在入风部件6和风机部件1之间，入风部件6的外周缘和风机部件1的外周缘在相互靠近的一端对应设有第一连接件65和第二连接件14，第一连接件65和第二连接件14均设有连接孔，紧固件经第一连接件65上的连接孔和第二连接件14上的连接孔固定第一连接件65和第二连接件14，进而实现入风部件6和风机部件1的固定。
77.在本实用新型中，如图1至图3所示，安装支架5包括第一连接板51和第二连接板52，第一连接板51设置在第一扣合件62和/或第二扣合件22的外表面上；第二连接板52连接于第一连接板51的一端部，且第二连接板52与第一连接板51呈一夹角α，第一安装孔521开设在第二连接板52上。由于第二连接板52与第一连接板51呈一夹角α设置，可使安装支架5分成两个部分，由此，可起到避开安装位置的作用，也即，一个安装位置在第一连接板51上，
一个安装位置在第二连接板52上，防止安装时发生干涉，以便于安装支架5与第一扣合件62和/或第二扣合件22连接，以及安装支架5与厨房墙壁或排烟总管等安装基础连接。
78.具体地，如图1、图2、图3、图10和图11所示，第一连接板51上开设有第二安装孔511，第二安装孔511沿第二预定方向p2延伸设置；第一扣合件62和/或第二扣合件22上开设有第三安装孔621，第二安装孔511用于调节安装支架5相对于风机部件1的位置，且第一预定方向p1与第二预定方向p2相垂直；管道风机还包括紧固部件和紧固配合部件，该紧固件例如可以是螺栓，该紧固配合部件例如可以是螺母等；第一扣合件62的内壁和/或第二扣合件22的内壁与风机部件1的外周壁之间具有间隙i，紧固部件通过第二安装孔511和第三安装孔621，固定第一连接板51、第一扣合件62和/或第二扣合件22、以及紧固配合部件，且紧固配合部件位于间隙i内。当需要调节安装支架5相对于风机部件1的位置时，可将紧固部件调松，由此可使安装支架5相对于管道风机沿第二安装孔511的延伸方向运动，移动至所需的位置后，将紧固部件调紧即可。
79.在本实用新型中，如图10和图11所示，第三安装孔621沿第三预定方向p3延伸设置，第三安装孔621用于调节管道风机相对于第一连接板51的位置，第三预定方向p3与管道风机的轴向o平行，第三预定方向p3分别与第一预定方向p1和第二预定方向p2相垂直，且夹角α为90度，例如，安装支架5整体呈l型。
80.在具体应用中，管道风机安装时，入风部件6和排风部件2上二者相扣锁死，以使入风部件6、风机部件1和排风部件2三者依次连接，在l型安装支架5上，第一连接板51上设有第二安装孔511，第二连接板52上设有第一安装孔521，也即l型安装支架5的两个面上设计有相互垂直的条形孔，在第一扣合件62和/或第二扣合件22上同样设计有条形孔，由此，第一扣合件62和/或第二扣合件22、第一连接板51和第二连接板52中，两两相邻的条形孔的方向相垂直，相当于通过条形孔形成了一个具有x轴、y轴和z轴的直线坐标系，从而实现对入风部件6、风机部件1和排风部件2这一整体在三个方向的位置调节，以进一步提升管道风机的适配性，不仅使排风通道21能与公共烟道的进烟口相对准，防止公共烟道的油烟进入厨房内，而且可以防止管道风机与厨房内的其他家具等在安装时发生干涉。
81.在本实用新型的一个实施方式中，如图1至图3所示，入风部件6包括多个相连通的入风管63，且多个入风管63沿管道风机的轴向o延伸设置，其中，多个入风管63根据其管径的大小沿风机部件1至排风部件2的方向由小到大依序排列。通过上述结构设置，可使入风部件6具备多个尺寸，以适配不同管径的出烟管，防止因管径不匹配而漏风，使风机部件1的风力不会因管径不匹配而减小，提高对出烟管的适配性。在具体应用中，可根据实际出烟管的管径，截去不需要的入风管63即可。无需增加额外的烟管套圈来适应不同规格的烟管，便于人们安装使用。
82.进一步地，如图1至图3所示，入风部件6还包括连接管64，连接在两两相邻的入风管63之间，且连接管64的直径沿排风部件2至风机部件1的方向呈渐缩设置。通过上述结构设置，使连接管64不仅可起到标识的作用，以便于人们能够在所需位置对连接管64进行截取；而且由于连接管64是渐缩设置的，可丰富入风部件6的管径，进一步提高对出烟管的适配性。
83.在一个实施例中，如图7所示，入风部件6还包括导风管66，该导风管66通过其前端抵持在入风管63内。
84.综上，本实用新型的管道风机具有如下效果：
85.1.入风部件6、风机部件1和排风部件2三者分体式安装，操作简单，便于安装。
86.2.自带止回阀，不仅可以防止烟气倒流，而且还可以防止公共烟道在失火时火焰串入至管道风机内部，而引发火灾等安全事故。
87.3.自带安装支架5，能调节管道风机在三个方向的位置，使排风通道21能与公共烟道的进烟口相对准，防止公共烟道的油烟进入厨房内。
88.4.适用不同型号抽油烟机的烟管，无需额外的转换接头。
89.实施方式二
90.本实用新型还提供一种抽油烟机，包括实施方式一中的管道风机。管道风机的具体结构、工作原理以及有益效果与实施方式一相同，在此不再赘述。
91.在本实用新型实施例中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
92.本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型实施例的限制。
93.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一个优选实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
94.以上仅为本实用新型实施例的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围之内。