切割工具的制作方法

1.本公开涉及一种切割工具。更具体地，本公开涉及一种允许安全并且用户友好地处理和拆卸切割工具的刀片的切割工具。


背景技术：

2.诸如修枝剪、长柄修枝剪、耙子、钳子的切割工具用于使用一个或多个刀片来执行切割动作。简而言之，此类工具为普通用户提供增加的机械辅助和操作便利性，以方便地执行操作，诸如对不同尺寸的树枝执行操作。此外，切割工具提供以下益处：诸如获得旁路切割或简单的“旁路”允许在用一个切割刃保持物体(即树枝)的同时通过切割工具进行修整/切割。
3.然而，可能存在许多这样的情况，其中使用切割工具工作对于用户操作来说变得不方便和不安全。例如，在松开设置在切割工具的一个或多个刀片和一个或多个手柄的枢转点处的可移除螺母时，一个或多个手柄有可能在更换一个或多个刀片期间无意地拆下。一个或多个手柄的分离可使切割工具的结构变形，或者对组装在一个或多个手柄内的一些附件(即缆线)造成阻碍或甚至损坏。
4.美国专利申请第10,076,827号(以下称为’827参考文献)中提供切割工具的示例。’827参考文献提供一种切割工具。该切割工具由上部工具手柄组件和下部工具手柄组件构造，它们配置成卡扣配合在一起，以使得能够在上部工具手柄组件和下部工具手柄组件之间产生枢转移动。此外，偏置构件固定在上部工具手柄组件和下部工具手柄组件之间，以便将上部工具手柄组件和下部工具手柄组件偏置到打开默认位置，并且以便将一对切割刀片偏置到物体接收打开位置。然而，’827参考文献没有为普通用户提供一种易于处理、紧凑并且用户友好的切割工具。
5.文献us 2009/0151170 a1公开了一种手动修整剪，其具有带有旁路切割刀片的顶部手柄和底部手柄。手柄和刀片通过可移除的紧固件彼此附接。移除紧固件会导致刀片和手柄的拆卸。
6.因此，需要一种改进的切割工具，其允许容易地拆卸刀片，而不会无意地干扰手柄或切割工具的其它部分。


技术实现要素：

7.鉴于上述情况，本发明的目的是解决或至少减少上述缺点。该目的至少部分地通过切割工具实现。切割工具包括第一刀片和第二刀片。第二刀片在枢转点处枢转地联接到第一刀片。第一刀片和第二刀片一起对放置在它们之间的物体执行切割动作。切割工具还包括第一手柄和第二手柄。第一手柄操作性地联接到第一刀片。第二手柄操作性地联接到第二刀片。切割工具的特征在于，第一手柄在枢转点处枢转地联接到第二手柄，同时第一手柄和第二手柄枢转地联接在一起。可移除的紧固件在枢转点处枢转地联接第一刀片和第二刀片，并且在枢转点处枢转地联接第一手柄和第二手柄。移除紧固件使第一刀片与第二刀
片分离，其中，移除紧固件不使第一手柄与第二手柄分离。因此，可以拆卸或弹出一个或两个刀片，同时使手柄保持彼此联接。紧固件有助于第一刀片和第二刀片的可移除和用户友好地联接。因此，本公开提供一种简单、方便和用户友好的切割工具，其允许容易地更换一个或多个刀片，而不会无意中妨碍或扭曲切割工具的一个或多个手柄或其它部分，具体地电连接位于不同手柄内的电子部件的缆线。
8.根据本发明的实施例，切割工具包括：手柄连接件，用于将第一手柄和第二手柄枢转地联接在一起，其中，该手柄连接件不同于可移除的紧固件。因此，即使可移除的紧固件已经移除，第一手柄和第二手柄也可枢转地联接在一起，同时刀片被释放以用于移除。
9.根据本发明的实施例，手柄连接件包括由第一手柄和第二手柄提供的连接元件，该连接元件具体地形成到第一手柄和第二手柄，以将第一手柄和第二手柄彼此连接。这样，可减少连接元件的数量并且可简化手柄的组装。
10.根据本发明的实施例，连接元件配置成形成形式配合连接件。因此，可提供稳定的连接，其中，手柄可以以简单的方式连接而不使用工具。
11.根据本发明的实施例，移除紧固件允许第一刀片和/或第二刀片弹出，同时第一手柄和第二手柄保持联接，具体地通过不同于紧固件的手柄连接件、优选地通过形式配合部保持联接。因此，手柄在紧固件被移除的情况下也彼此联接。简化了切割工具的组装和拆卸。
12.根据本发明的实施例，第一手柄和第二手柄可通过形式配合部或形式配合连接件枢转地联接在一起。此外，形式配合部或形式配合连接件可设置在第一手柄和第二手柄之间的枢转点处或附近。因此，可确保平稳的枢转移动。
13.根据本发明的实施例，形式配合部经由卡扣配合连接部来实现。形式配合部允许避免第一手柄和第二手柄的无意分离，即使在移除紧固件之后。
14.根据本发明的实施例，形式配合部为可移除的连接部。形式配合部有助于根据需要分离第一手柄和第二手柄。
15.根据本发明的实施例，第一手柄或第二手柄设置有一个或两个或更多个具体地弹性的突出部，该突出部通过与设置在相应的第一手柄或第二手柄中的另一个手柄上的一个或多个轮廓部联接而形成形式配合部。此类突出部使得能够形成卡扣配合连接部，用于通过建立稳定但仍可枢转的连接来容易地将手柄卡扣在一起。
16.根据本发明的实施例，第一手柄和/或第二手柄可包括与枢转点同心布置的开口，其中，用于与突出部联接的一个或多个轮廓部可由一表面形成，该表面界定第一手柄或第二手柄的开口或布置在该开口附近。通过此类开口，可以将可移除的紧固件布置在所述开口中，其中手柄的连接部布置在紧固件周围。因此，紧固件可被移除并且手柄之间的连接部以有利的方式保持建立。
17.根据本发明的实施例，一个或多个轮廓部可设置为布置在开口内的圆形阶梯部。此类轮廓部可简单地形成在像手柄中的一个的注射成型部件上，并且可使得能够枢转移动，而不会受到干扰几何形状的负面影响。
18.根据本发明的实施例，一个或两个或更多个突出部可与第一手柄或第二手柄一体形成。突出部可设置在套筒元件或环形元件上或者作为套筒元件或环形元件。套筒元件或环形元件可与枢转点同心布置。在套筒元件或环形元件上，突出部可以以具有足够的弹性
而容易卡入的有利形式提供。另一方面，此类套筒元件或环形元件为有利的，因为布置在开口内的紧固件可阻止突出部从轮廓部释放，因此仅在紧固件已被移除的情况下才允许拆卸手柄。
19.根据本发明的实施例，一个或两个或更多个突出部可设置为卡扣元件或接合钩状件，以用于与一个或多个轮廓部形成配合联接。卡扣元件或接合钩状件有利于与对应元件的轮廓部联接。
20.根据本发明的实施例，与第一手柄相关联并且在第二手柄内的电子部件经由缆线电连接。这允许容易地将切割工具的各种不同的电子部件与两个手柄中的不同手柄相关联。在优选实施例中，相关联的部件中的至少一些结合在手柄中的至少一个的内部，这允许增强它们的保护以及优化手柄的人体工程学。
21.根据本发明的实施例，缆线为传感器缆线。如果需要，那么传感器缆线检测由用户施加的力，该力被进一步发送到驱动单元(或处理器)以考虑施加的力来提供机械利益。
22.根据本发明的实施例，传感器缆线基本上存在于第一手柄内。传感器缆线的一些部分也延伸穿过第二手柄。这使得切割工具的布置更紧凑、更符合人体工程学，并且有助于缆线的均匀分布。
23.从以下描述和附图中，本发明的其它特征和方面将变得显而易见。
附图说明
24.将参照附图更详细地描述本发明，在附图中：
25.图1示出了根据本公开的一方面的切割工具的立体图；
26.图2示出了根据本公开的一方面的切割工具内的驱动单元的立体图；
27.图3示出了根据本公开的另一方面的切割工具的立体图；
28.图4示出了根据本公开的一方面的切割工具的适配器的立体图；
29.图5示出了根据本公开的另一方面的切割工具的立体图，示出了紧固件的拆卸；和
30.图6示出了根据本公开的一方面的切割工具的第一手柄和第二手柄的形式配合连接部的立体图。
具体实施方式
31.下文将参照附图更全面地描述本发明，附图中示出结合本发明的一个或多个方面的本发明的示例实施例。然而，本发明可以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文阐述的实施例；相反，提供这些实施例是为了使本公开彻底和完整，并且将本发明的范围完全传达给本领域技术人员。例如，本发明的一个或多个方面可用于其它实施例以及甚至其它类型的结构和/或方法中。在附图中，相同的数字是指相同的元件。
32.某些术语在本文中仅为了方便而使用，而不应被视为对本发明的限制。例如，“上部”、“下部”、“前”、“后”、“侧”、“纵向”、“侧向”、“横向”、“向上”、“向下”、“向前”、“向后”、“侧面”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“向上”、“内部”、“外部”、“向内”、“向外”、“顶部”、“底部”、“更高”、“上方”、“下方”、“中央”、“中间”、“居中”、“之间”、“端部”、“相邻”、“接近”、“邻近”、“远侧”、“远程”、“径向”、“周向”等，仅仅描述附图中所示的配置。事实上，部件可以以任何方向定向，并且因此，术语应理解为涵盖此类变化，除非另有说明。
33.图1示出了切割工具100。本公开的切割工具100被说明为修枝剪，然而，本公开可容易地应用于具有两个或更多个切割刃的任何切割工具100，诸如但不限于长柄修枝剪、砍除器、剪刀等。切割工具100包括一个或多个刀片，即第一刀片102和第二刀片104。第一刀片102为可更换刀片。此外，第二刀片104枢转地联接到第一刀片102。第一刀片102和第二刀片104一起对放置在它们之间的物体(通常是树枝)执行切割动作。在一个实施例中，切割工具100还包括盖子132。这使得易于更换电池。优选地，切割工具使用可更换电池，或者甚至使用一组可更换电池之外的不同电池。
34.如图1所示，切割工具100包括一个或多个手柄，即第一手柄108和第二手柄110。第一手柄108与第一刀片102操作性地联接。此外，第一手柄108限定顶部部分109和后部部分111。第二手柄110与第二刀片104操作性地联接。在切割工具100的闭合位置中，第二手柄110的至少一部分至少部分地包围第一手柄108的后部部分111。尽管本实施例示出第一手柄108几乎完全被包围在第二手柄110内，但是第二手柄110也可至少部分地被包围在第二手柄110内。
35.在一些实施例中，第一刀片102和第二刀片104可为刨削式刀片、水滴式刀片、肠钩式刀片、鹰铃式刀片、针式刀片、直背刀片、羊蹄形刀片和矛形刀片中的一种或多种。
36.在一些实施例中，第一刀片102和第二刀片104可由铝或本领域中使用或已知的任何其它材料制成。第一刀片102和第二刀片104中的任一个的材料的选择通常取决于诸如寿命、应用、重量或与切割工具100相关的其它参数的因素。然而，本公开不以任何方式受到第一刀片102和第二刀片104的材料类型的限制。
37.在实现期间，第一刀片102和第二刀片104中的至少一个可为固定刀片，而另一个执行期望的切割动作。替代地或附加地，在切割动作期间，第一刀片102和第二刀片104两者都可为可移动的。
38.图2示出了包括驱动单元130的切割工具100。驱动单元130包括马达112和齿轮箱114。驱动单元130另外包括滚筒116，该滚筒包括离合器、收缩弹簧和绞盘。另外，驱动单元130包括印刷电路板组件(pcba)118和电池120。在一个实施例中，电池120由盖子132覆盖。盖子132可以滑动打开以更换电池120。驱动单元130操作性地联接到第一刀片102和第二刀片104中的至少一个。如本实施例所示出的，驱动单元130容纳在第二手柄110内。驱动单元130的电池120也容纳在第二手柄110内。这有助于减小第一手柄108的尺寸并且改善第一手柄的人体工程学外形。驱动单元130配置成选择性地提供辅助马达力，以帮助第一刀片102和第二刀片104中的至少一个移动，从而执行切割动作。
39.如图2所示，缆线134在第一手柄108和第二手柄110中以及第一手柄108和第二手柄110之间延伸。缆线134连接到驱动单元130。在一些实施例中，缆线134可为检测一个或多个刀片102、104和一个或多个手柄108、110之间的扭矩的传感器缆线。缆线134检测由用户施加的力，该力进一步发送到驱动单元130(或者切割工具100的任何处理器)以考虑施加的力来根据需要确定帮助的任何辅助力。在一些实施例中，缆线134基本上延伸穿过第一手柄108或切割工具100的任何其它部分/部件，以便使切割工具100更紧凑、更符合人体工程学等。缆线134的一些部分甚至可延伸穿过第二手柄110，这允许缆线134的均匀分布。
40.在优选实施例中，驱动单元130的所有部件都容纳在单个手柄中，即第二手柄110中，如图2最佳示出。这有助于减小第二手柄110和第一手柄108的厚度、尺寸、人体工程学外
形或占用空间。这甚至允许第二手柄110和第一手柄108的组合外形实现为一个部分，具体地在第一手柄108的闭合状态期间。
41.在一些实施例中，第一手柄108和第二手柄110两者的边界线(未示出)可彼此平行。替代地或附加地，一个或多个手柄，即第一手柄108和第二手柄110的边界线可不彼此对齐。
42.在一些实施例中，切割工具100还可包括用于启动或停用驱动单元130的开关。在所示实施例中，该开关在切割工具100的顶部实现为滑动件或触发器122，替代地它也可实现为触发器的滑动件。在接合、移动或按压滑动件或触发器122时，驱动单元130被接通和断开，并且因此切割工具100对于普通用户操作来说变得方便和安全。驱动单元130可以在以下情况停用：该情况诸如在低电池电量状况下可能需要节省/延长电池寿命或允许动力辅助的切割工具100不间断地操作。在停用驱动单元130的这种情况下，马达112可以保持在脱离/断开状态，导致切割工具100纯粹基于用户的切割动作，而没有任何补充的马达力。
43.在一些实施例中，滑动件或触发器122可为按钮、旋钮、单刀单掷开关、单刀双掷开关、双刀单掷开关、双刀双掷开关、推动按钮开关、拨动开关、限位开关、浮动开关等。替代地或附加地，按钮、旋钮或相关领域中使用或已知的任何其它开关装置可代替滑动件或触发器122存在。
44.在一些实施例中，电池120可为一次电池、二次电池。例如，电池120可为锂离子、镍镉、镍金属氢化物和铅酸电池中的一种或多种。
45.图3示出了分别具有一个或多个内侧115、117的第一手柄108和第二手柄110。有利地，根据本公开的实施例，第一手柄108和第二手柄110两者的一个或多个内侧115、117的弹性圆形设计可允许避免不期望的挤压，具体地在第一手柄108和第二手柄110之间夹住操作者或用户的手等。
46.图4示出了切割工具100的适配器128。切割工具100还包括绳索126和弹簧124。适配器128应用于将弹簧124和绳索126与第一手柄110预固定，而无需弹簧124和绳索126与第一手柄110有任何直接接合或接触。第一刀片102穿过适配器128。第一刀片102刺穿适配器128有助于根据需要将第一刀片102固定或锁定在适配器128和/或底部手柄110内。
47.在一些实施例中，适配器128与第一刀片102的连接可通过将第一刀片102推动、滑动和刺穿适配器128来实现。适配器128可由像塑料、橡胶、玻璃等的材料中的一种或多种制成。附加地或替代地，第一刀片102可滑动、刺穿、穿入到适配器128中。适配器128允许通过在第一刀片102上的简单拉动动作来平稳移动或拆卸第一刀片102。
48.图5示出了包括紧固件106的切割工具100。紧固件106设置在第一刀片102和第二刀片104的枢转位置处。紧固件106枢转地联接第一手柄108和第二手柄110。在这种配置中，紧固件106有助于将第一手柄108和第二手柄110关联在一起。此外，在拆卸紧固件106时，紧固件106允许第一刀片102弹出。第一刀片102可用具有期望特征的新刀片(即，另一个第一刀片102，未示出)替换。
49.在一些实施例中，紧固件106可为联接螺母、凸缘螺母、六角螺母、锁紧螺母、开槽螺母、方螺母、车轮螺母等中的任何一种或多种。
50.图6示出了设置在第一手柄108和第二手柄110之间的枢转点处的形式配合部136。形式配合部136允许避免第一手柄108和第二手柄110无意地分离，即使在移除紧固件106之
后。在优选实施例中，形式配合部136为可移除的连接件。形式配合部136有助于将第一手柄108和第二手柄110与在没有形式配合部136的情况下拆卸紧固件106时可能导致第一手柄108和第二手柄110脱离的任何应力、损坏或无意的力隔离。
51.在本实施例中，形式配合部136由第一手柄108和第二手柄110中的至少一个上设置的一个或多个突出部138形成。在所示出的实施例中，一个或多个突出部138设置在第一手柄108上。一个或多个突出部138与设置在第二手柄110上的一个或多个轮廓部140联接。替代地，一个或多个突出部138和一个或多个轮廓部140的位置可在第一手柄108和第二手柄110之间互换。形式配合部136的一个或多个突出部138和一个或多个轮廓部140的联接防止第一手柄108和第二手柄110的无意分离，诸如在移除或拆卸第一刀片102和第二刀片104中的任一个期间。
52.在实现期间，第一手柄108和第二手柄110的形式配合部136可设置为第一手柄108和第二手柄110的整体结构特征。形式配合部136也可通过利用胶合、捆绑、旋拧等附接突出部138来提供。替代地或附加地，一个或多个手柄，即第一手柄108和第二手柄110，与形式配合部136可通过使用卡扣配合、推入配合或通过像螺纹连接的连接等而联接在一起。此外，形式配合部136可根据需要可移除地分离。形式配合部136有助于缆线134保持其稳定性，而不干扰切割工具100的任何功能。
53.在附图和说明书中，已经公开本发明的优选实施例和示例，尽管采用特定的术语，但是它们仅用于一般性和描述性的意义，而不是为了限制在以下权利要求中阐述的本发明的范围。
54.元件列表
55.100切割工具
56.102第一刀片
57.104第二刀片
58.106紧固件
59.108第一手柄
60.109顶部部分
61.110第二手柄
62.111后部部分
63.112马达
64.114齿轮箱
65.115内侧
66.116滚筒
67.117内侧
68.118印刷电路板组件(pcba)
69.120电池
70.122滑动件或触发器
71.130驱动单元
72.132盖子
73.134缆线
74.136形式配合部
75.138突出部
76.140轮廓部