一种方便天蚕土豆及其加工方法与流程

1.本发明属于食品加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种方便天蚕土豆及其加工方法。


背景技术：

2.马铃薯，别称土豆、洋芋等，是中国五大主食之一，其营养价值高、适应力强、产量大。天蚕土豆作为一种街边小吃，因制作简单、现炸现吃、价格便宜、口味多样等特点，深受消费者的喜爱。及其它经过油炸的制作方式，造成土豆部分营养成分的流失，加上油的反复使用，食品安全等不到保障。因此，通过本发明生产的方便天蚕土豆，能有效的解决上述问题。
3.综上所述，现有技术存在的问题是：目前的消费习惯，天蚕土豆现炸现吃，消费者需到摊位或门店；长时间的高温油炸会导致土豆中的维生素、碳水化合物、微量元素等营养成分的流失，食品安全得不到保障。
4.解决上述技术问题的难度：怎样能生产出一种让消费者不出家门就能品尝到健康营养的天蚕土豆食品。
5.鲜切土豆在加工和储存过程中已发生褐变，尤其是工厂的大批量生产过程中，加工量大，加工周期长，鲜切的土豆一旦发生褐变，就会影响产品的成品质量和卖相。土豆褐变的原因是由于切分造成机械损伤导致土豆细胞破裂，使得细胞内的化学成分在多酚氧化酶的作用下，催化酚类物质反应时生成醌类物质及其聚合物。醌自发集合并和细胞内蛋白质氨基酸基团反应，生成黑色和褐色的物质。化学方法一直是应用最为广泛的抑制土豆褐变的方法，目前已经有多种物质可被选择，比如柠檬酸、苹果酸等酸性剂，l-半胱氨酸、抗坏血酸等抗氧化剂，以及使用较为普遍的亚硫酸钠。亚硫酸钠由于护色效果好，成本低廉，因而在食品加工护色工艺中被大规模使用。但是亚硫酸钠 (或亚硫酸氢钠)的用量有严格要求，作为食品级的土豆加工中使用亚硫酸钠作为护色剂，会有一定残留，若为减少或避免亚硫酸钠残留又需要增加清洗环节的时间和生产成本。而酸性物质和抗氧化物作为护色剂，大多单独使用，在土豆批量加工过程中，护色效果较不理想。因此，为了获得更好的土豆护色效果，需要探究使用多重护色剂护色的具体剂量比，以获得最佳的土豆加工护色效果。
6.解决上述技术问题的意义：在目前制作方式及消费方式的基础上，本发明使天蚕土豆食品生产操作简单，消费者食用方便，营养健康，生产成本低，产品质量稳定，可自动化生产。


技术实现要素：

7.本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
8.为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种方便天蚕土豆，包括：按重量份，200-300份土豆包，20-30份红油包，10-15份粉菜包，0-12 份醋包。
9.优选的是，其中，所述红油包包括：按重量份，25-40份植物油、15-25 份动物油脂、3-6份鲜生姜、3-5份洋葱、1-2份花椒粉、2-4份辣椒粉、0.1-0.3 份辣椒红和1-2份芝麻粒。
10.优选的是，其中，所述粉菜包包括：按重量份，20-30份食盐、2-5份味精、3-6份白砂糖、3-5份鸡精调味料、0.1-0.3份5
’‑
呈味核苷酸二钠、3-6份鸡肉粉、0.3-0.5份蒜粉、1-2份酱油粉、0.3-0.5份脱水香葱。
11.优选的是，其中，所述醋包包括：100-150份醋和0-50份酱油。
12.一种方便天蚕土豆的加工方法，包括以下步骤：
13.步骤一、制作土豆包，具体方法包括：
14.步骤s11、预处理，将新鲜土豆经过去除杂质、去皮、清洗、使用切条装置进行切条后，得到预处理后的原料；
15.步骤s12、护色，将所述原料投入浸泡浆液1～1.8h后，再放入护色液中护色3-5小时；
16.步骤s13、漂洗，将护色后的原料，使用纯净水进行漂洗，以除去原料表面残留的护色液，且漂洗时间控制在0.5-1.5小时；
17.步骤s14、真空装袋，将漂洗后的原料装袋并抽真空，且真空度控制在 0.05-0.2maps，以得到半成品；
18.步骤s15、加热杀菌，将所述半成品在水中加热30-50分钟，且温度控制在80℃-95℃，同时进行巴士杀菌得到土豆包；
19.步骤二、红油包熬制及包装：将菜籽油升温220-230℃，然后加入动物油脂升温至150-165℃，加入芝麻粒，再加入洗净破碎的洋葱、生姜颗粒，1-2 分钟后加入辣椒粉炸香后，调小火控温在110-115℃，5-8分钟后加入食用香料熬制3-5分钟起锅至冷热缸，加入花椒粉、辣椒红并搅拌均匀，酱料温度≤50℃即可包装成红油包；
20.步骤三、粉菜包原料混合及包装：将食盐炒制后与味精、白砂糖、鸡精调味料、鸡肉粉、酱油粉、蒜粉、呈味核苷酸等物料充分混合后形成混合粉料，将混合粉料与脱水香葱一起上粉菜合包机包装成粉菜包；
21.步骤四、醋包原料混合及包装：将醋、酱油充分混合后用液体包装机包成醋包；
22.步骤五、将土豆包、红油包、粉菜包与醋包包装在一起形成成品。
23.优选的是，其中，所述步骤s12使用的浸泡浆液包括以下重量份原料： 0.1～5份氯化钙、0.2～1.5份硼酸、0.8～2份环糊精、1.5～4份氯化钠和80～170 份纯净水；所述浸泡浆液的配置方法为：将氯化钙、硼酸、环糊精、氯化钠投入至纯净水中，搅拌混合均匀，得到浸泡浆液；
24.所述护色液包括：0.2～0.8wt％的改性柠檬酸、0.4～1.5wt％的抗坏血酸 0.7～2wt％的氯化钠、95.7～98.7wt％的纯净水；护色液的制备方法为：将改性柠檬酸、抗坏血酸、氯化钠投入至纯净水中，搅拌混合均匀得到护色液。
25.优选的是，其中，所述改性柠檬酸的制备方法为：称取1000～2500g柠檬酸，配置为10～25g/l的柠檬酸溶液，向柠檬酸溶液中加入400～1000g淀粉，反应50～100min，得到柠檬酸淀粉混合液；向柠檬酸淀粉混合液中加入 150～400g明胶，搅拌混合后，静置1～3h；向静置后的混合液中加入80～160g 甘油，搅拌混合，微波加热至150～200℃，静置冷却，得到改性柠檬酸。
26.优选的是，其中，所述步骤s11使用的切条装置的结构包括：
27.底座，其一端设置有电机箱，所述底座的上端设置有切条室，所述切条室内设置有导向滑轨；
28.推压块，其设置在所述切条室内部，且所述推压块通过滑块与所述导向滑轨滑动连接；所述切条室的上面板开设有长条孔，所述推压块的上端固定设置有连接轴，所述连接轴穿出至长条孔外；
29.驱动电机，其设置在所述电机箱内，所述驱动电机连接有减速器，所述减速器设置在电机箱的上端，所述减速器的减速轴固定连接有凸轮；
30.驱动杆，其一端与所述连接轴转动连接，所述驱动杆的另一端转动连接有轴承转轮，所述轴承转轮与凸轮的表面转动接触；
31.复位杆，其固定设置在所述驱动杆的两侧，所述切条室的上面板固定设置有两个固定块，所述固定块与复位杆之间固定连接有复位弹簧；
32.切条板，其设置在所述切条室的前端，所述切条板上均匀布置有多个方形孔，所述方形孔的内侧设置有切条刀；
33.所述推压块与切条板相对的一侧设置有弹性防滑垫，所述弹性防滑垫的表面均匀设置有弹性橡胶点，且所述弹性防滑垫在推压块上呈内凹设置。
34.本发明至少包括以下有益效果：
35.本发明充分收集消费者意见，采用植物油、土豆、食用盐、白砂糖、芝麻、辣椒、花椒、洋葱、生姜、食用香料、酿造食醋等，将新鲜土豆熟化后作主料，配以秘制调味包，麻辣鲜香，酸辣爽口。
36.本发明以充分收集消费者口味需求立意，以消费需求为导向，针对性强，上市后市场反馈效果良好；采用本发明以土豆为主原料，不经过油炸，避免了因油炸可能产生有害物质和营养的流失，解决了不不到摊位或门店就能品尝到美味的天蚕土豆食品，消费者接受度较高；采用本发明增加配置红油包、粉菜包、醋包，成品口味独特，与目前国内众多风格的方便饭、方便粉丝、方便面相比，更富个性。
37.本发明生产加工工艺简洁，生产成本低，节约能源，成品方便天蚕土豆品质稳定，产品质量好，实用性强。
38.本发明在生产土豆包的过程中，对切条后的土豆条，先使用氯化钙、硼酸、环糊精、氯化钠溶解于纯净水制成的浸泡浆液进行浸泡，氯化盐类的加入增加了土豆条表面的粗糙度，使得在后续护色处理过程中，增大了土豆条与护色液的接触表面积，使得土豆条的表面更易于粘附吸收护色液，增强了土豆条的护色效果；而使用改性柠檬酸、抗坏血酸、氯化钠和纯净水制备的护色液对土豆条进行护色保护，这种酸性护色剂和抗氧化剂的结合使用，并且确定了三种物质的特定比例用量，进一步增强了对土豆条的护色效果；其中，使用淀粉、明胶、甘油对柠檬酸进行改性，增强了柠檬酸的塑化性，使得改性柠檬酸溶解于纯净水后能够以塑化膜的形式粘附在土豆条的表面，增强了对土豆条的护色效果，使得土豆条在较长时间储存放置中也不会发生酶促褐变，确保了方便天蚕土豆的产品质量。
39.本发明在制备土豆包的过程中，使用切条装置对多颗土豆同时进行切条，并且相较于现有刀片横、纵切法获得土豆条的方式，本发明的切条装置使用一次推压切条，只需要一次切条就可以获得均匀的土豆条，大大节约了生产成本，缩短了加工周期，提高了生产效
率；同时，推压块和切条板的推压切条模式，切得的土豆条不易折断，切出的土豆条完整性更好，韧性更强，因而制备得到的方便天蚕土豆具有更佳的食用口感。推压块采用弹性定位的结构设置，并且弹性防滑垫不仅用于提供弹性缓冲，防止土豆在推压切条过程中被挤坏，还对土豆进行了软性定位，防止土豆在切条室内滚动，提高切条加工效率。
40.本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
41.图1为本发明提供的切条装置的结构示意图；
42.图2为本发明提供的推压块的剖面结构示意图；
43.图3为本发明提供的切条板的局部结构示意图。
具体实施方式
44.下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
45.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
46.需要说明的是，在本发明的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
47.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
48.此外，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
49.实施例1
50.本实施例提供了一种方便天蚕土豆，包括：
51.称取200g土豆包，20g红油包，10g粉菜包，2g醋包。
52.所述红油包包括：10g植物油、6g动物油脂、1.2g鲜生姜、1.2g洋葱、 0.4g花椒粉、0.8g辣椒粉、0.04g辣椒红和0.4g芝麻粒。
53.所述粉菜包包括：6.1g食盐、0.6g味精、0.9g白砂糖、0.9g鸡精调味料、 0.03g 5
’‑
呈味核苷酸二钠、0.9g鸡肉粉、0.09g蒜粉、0.3g酱油粉、0.09g脱水香葱。
54.所述醋包包括：1.7g醋和0.3g酱油。
55.本实施例的方便天蚕土豆的加工方法，包括以下步骤：
56.步骤一、制作土豆包，具体方法包括：
57.步骤s11、预处理，将新鲜土豆经过去除杂质、去皮、清洗、使用切条装置进行切条后，得到预处理后的原料；
58.步骤s12、护色，将所述原料投入浸泡浆液1h后，再放入护色液中护色 3小时；
59.步骤s13、漂洗，将护色后的原料，使用纯净水进行漂洗，以除去原料表面残留的护色液，且漂洗时间控制在0.5小时；
60.步骤s14、真空装袋，将漂洗后的原料装袋并抽真空，且真空度控制在 0.05maps，以得到半成品；
61.步骤s15、加热杀菌，将所述半成品在水中加热30-50分钟，且温度控制在80℃，同时进行巴士杀菌得到土豆包；
62.步骤二、红油包熬制及包装：将菜籽油升温220℃，然后加入动物油脂升温至150℃，加入芝麻粒，再加入洗净破碎的洋葱、生姜颗粒，1分钟后加入辣椒粉炸香后，调小火控温在110℃，5分钟后加入食用香料熬制3分钟起锅至冷热缸，加入花椒粉、辣椒红并搅拌均匀，酱料温度为45℃即可包装成红油包；
63.步骤三、粉菜包原料混合及包装：将食盐炒制后与味精、白砂糖、鸡精调味料、鸡肉粉、酱油粉、蒜粉、呈味核苷酸等物料充分混合后形成混合粉料，将混合粉料与脱水香葱一起上粉菜合包机包装成粉菜包；
64.步骤四、醋包原料混合及包装：将醋、酱油充分混合后用液体包装机包成醋包；
65.步骤五、将土豆包、红油包、粉菜包与醋包包装在一起形成成品。
66.所述步骤s12使用的浸泡浆液包括以下原料：0.1kg氯化钙、0.2kg硼酸、 0.8kg环糊精、1.5kg氯化钠和80kg纯净水；所述浸泡浆液的配置方法为：将氯化钙、硼酸、环糊精、氯化钠投入至纯净水中，搅拌混合均匀，得到浸泡浆液；
67.所述护色液包括：0.2kg的改性柠檬酸、0.4kg的抗坏血酸0.7kg的氯化钠、98.7kg的纯净水；护色液的制备方法为：将改性柠檬酸、抗坏血酸、氯化钠投入至纯净水中，搅拌混合均匀得到护色液。
68.所述改性柠檬酸的制备方法为：称取1000g柠檬酸，配置为10g/l的柠檬酸溶液，向柠檬酸溶液中加入400g淀粉，反应50min，得到柠檬酸淀粉混合液；向柠檬酸淀粉混合液中加入150g明胶，搅拌混合后，静置1h；向静置后的混合液中加入80g甘油，搅拌混合，微波加热至150℃，静置冷却，得到改性柠檬酸。
69.如图1-3所示，步骤s11使用的切条装置的结构包括：
70.底座1，其一端设置有电机箱2，所述底座1的上端设置有切条室3，所述切条室3内设置有导向滑轨4；
71.推压块5，其设置在所述切条室3内部，且所述推压块5通过滑块与所述导向滑轨4滑动连接；所述切条室3的上面板31开设有长条孔32，所述推压块5的上端固定设置有连接轴51，所述连接轴51穿出至长条孔32外；
72.驱动电机(未示出)，其设置在所述电机箱2内，所述驱动电机2连接有减速器6，所述减速器6设置在电机箱2的上端，所述减速器6的减速轴61 固定连接有凸轮7；
73.驱动杆8，其一端与所述连接轴51转动连接，所述驱动杆8的另一端转动连接有轴
承转轮9，所述轴承转轮9与凸轮7的表面转动接触；
74.复位杆10，其固定设置在所述驱动杆8的两侧，所述切条室3的上面板 31固定设置有两个固定块11，所述固定块11与复位杆10之间固定连接有复位弹簧12；
75.切条板13，其设置在所述切条室3的前端，所述切条板13上均匀布置有多个方形孔14，所述方形孔14的内侧设置有切条刀141；
76.所述推压块5与切条板13相对的一侧设置有弹性防滑垫15，所述弹性防滑垫15的表面均匀设置有弹性橡胶点151，且所述弹性防滑垫15在推压块5上呈内凹设置。
77.切条装置的工作原理为：将待切条的土豆成排放置在切条室3中，且土豆位于推压块5与切条板13之间；驱动电机(未示出)带动减速器6，驱动凸轮7转动，凸轮7的转动推动驱动杆8向靠近切条板13的方向运动，使得推压块5推压土豆，整排土豆被切条刀141切分为条状，切得的土豆条从方形孔14掉出切条室3，土豆切条完成；凸轮7继续转动，在复位弹簧12的拉动下，驱动杆8将推压块5拉回至初始位置，即可将下一批次待切条的土豆放入切条室3内，如此往复，对土豆的切条作业可循环进行。这种设置方式的切条装置，采用整体式推压切条的形式，对土豆进行切条，切得的土豆条不容易发生折断，完整性和韧性更好，制备得到的方便天蚕土豆口感更佳，同时整排的切条方式，切条效率高，可连续高效进行土豆的切条作业；推压块上设置内凹的弹性防滑垫15和弹性橡胶点用于对土豆块提供缓冲保护，防止土豆在切条前被压坏，同时还对土豆具有软定位的作用，防止土豆在切条室3内发生滚动，进一步提高了土豆的切条效率。
78.实施例2
79.本实施例提供了一种方便天蚕土豆，包括：
80.称取250g土豆包，28g红油包，10g粉菜包，5g醋包。
81.所述红油包包括：14.4g植物油、8.7g动物油脂、1.9g鲜生姜、1.9g洋葱、 0.5g花椒粉、1g辣椒粉、0.1g辣椒红和0.5g芝麻粒。
82.所述粉菜包包括：5.6g食盐、0.7g味精、1.1g白砂糖、0.9g鸡精调味料、 0.04g 5
’‑
呈味核苷酸二钠、1.1g鸡肉粉、0.1g蒜粉、0.3g酱油粉、0.08g脱水香葱。
83.所述醋包包括：4g醋和1g酱油。
84.本实施例的方便天蚕土豆的加工方法，包括以下步骤：
85.步骤一、制作土豆包，具体方法包括：
86.步骤s11、预处理，将新鲜土豆经过去除杂质、去皮、清洗、使用切条装置进行切条后，得到预处理后的原料；
87.步骤s12、护色，将所述原料投入浸泡浆液1.5h后，再放入护色液中护色4小时；
88.步骤s13、漂洗，将护色后的原料，使用纯净水进行漂洗，以除去原料表面残留的护色液，且漂洗时间控制在1小时；
89.步骤s14、真空装袋，将漂洗后的原料装袋并抽真空，且真空度控制在 0.1maps，以得到半成品；
90.步骤s15、加热杀菌，将所述半成品在水中加热40分钟，且温度控制在 90℃，同时进行巴士杀菌得到土豆包；
91.步骤二、红油包熬制及包装：将菜籽油升温220℃，然后加入动物油脂升温至160℃，加入芝麻粒，再加入洗净破碎的洋葱、生姜颗粒，1分钟后加入辣椒粉炸香后，调小火控
温在110℃，6分钟后加入食用香料熬制4分钟起锅至冷热缸，加入花椒粉、辣椒红并搅拌均匀，酱料温度45℃即可包装成红油包；
92.步骤三、粉菜包原料混合及包装：将食盐炒制后与味精、白砂糖、鸡精调味料、鸡肉粉、酱油粉、蒜粉、呈味核苷酸等物料充分混合后形成混合粉料，将混合粉料与脱水香葱一起上粉菜合包机包装成粉菜包；
93.步骤四、醋包原料混合及包装：将醋、酱油充分混合后用液体包装机包成醋包；
94.步骤五、将土豆包、红油包、粉菜包与醋包包装在一起形成成品。
95.所述步骤s12使用的浸泡浆液包括以下原料：2kg氯化钙、1kg硼酸、 1.2kg环糊精、2kg氯化钠和120kg纯净水；所述浸泡浆液的配置方法为：将氯化钙、硼酸、环糊精、氯化钠投入至纯净水中，搅拌混合均匀，得到浸泡浆液；
96.所述护色液包括：0.5kg的改性柠檬酸、0.5kg的抗坏血酸1kg的氯化钠、 98kg的纯净水；护色液的制备方法为：将改性柠檬酸、抗坏血酸、氯化钠投入至纯净水中，搅拌混合均匀得到护色液。
97.所述改性柠檬酸的制备方法为：称取2000g柠檬酸，配置为20g/l的柠檬酸溶液，向柠檬酸溶液中加入600g淀粉，反应80min，得到柠檬酸淀粉混合液；向柠檬酸淀粉混合液中加入300g明胶，搅拌混合后，静置2h；向静置后的混合液中加入100g甘油，搅拌混合，微波加热至160℃，静置冷却，得到改性柠檬酸。
98.实施例3
99.本实施例提供了一种方便天蚕土豆，包括：
100.称取300g土豆包，30g红油包，15g粉菜包，12g醋包。
101.所述红油包包括：14g植物油、8.9g动物油脂、2.1g鲜生姜、1.8g洋葱、 0.7g花椒粉、1.4g辣椒粉、0.1g辣椒红和0.7g芝麻粒。
102.所述粉菜包包括：8g食盐、1.4g味精、1.6g白砂糖、1.4g鸡精调味料、 0.1g 5
’‑
呈味核苷酸二钠、1.6g鸡肉粉、0.1g蒜粉、0.5g酱油粉、0.1g脱水香葱。
103.所述醋包包括：9g醋和3g酱油。
104.本实施例的方便天蚕土豆的加工方法，包括以下步骤：
105.步骤一、制作土豆包，具体方法包括：
106.步骤s11、预处理，将新鲜土豆经过去除杂质、去皮、清洗、使用切条装置进行切条后，得到预处理后的原料；
107.步骤s12、护色，将所述原料投入浸泡浆液1.8h后，再放入护色液中护色5小时；
108.步骤s13、漂洗，将护色后的原料，使用纯净水进行漂洗，以除去原料表面残留的护色液，且漂洗时间控制在1.5小时；
109.步骤s14、真空装袋，将漂洗后的原料装袋并抽真空，且真空度控制在 0.2maps，以得到半成品；
110.步骤s15、加热杀菌，将所述半成品在水中加热50分钟，且温度控制在 95℃，同时进行巴士杀菌得到土豆包；
111.步骤二、红油包熬制及包装：将菜籽油升温230℃，然后加入动物油脂升温至150-165℃，加入芝麻粒，再加入洗净破碎的洋葱、生姜颗粒，2分钟后加入辣椒粉炸香后，调小火控温在115℃，8分钟后加入食用香料熬制5 分钟起锅至冷热缸，加入花椒粉、辣椒红并搅拌
均匀，酱料温度≤50℃即可包装成红油包；
112.步骤三、粉菜包原料混合及包装：将食盐炒制后与味精、白砂糖、鸡精调味料、鸡肉粉、酱油粉、蒜粉、呈味核苷酸等物料充分混合后形成混合粉料，将混合粉料与脱水香葱一起上粉菜合包机包装成粉菜包；
113.步骤四、醋包原料混合及包装：将醋、酱油充分混合后用液体包装机包成醋包；
114.步骤五、将土豆包、红油包、粉菜包与醋包包装在一起形成成品。
115.所述步骤s12使用的浸泡浆液包括以下原料5kg氯化钙、1.5kg硼酸、2kg 环糊精、4kg氯化钠和170kg纯净水；所述浸泡浆液的配置方法为：将氯化钙、硼酸、环糊精、氯化钠投入至纯净水中，搅拌混合均匀，得到浸泡浆液；
116.所述护色液包括：0.8kg的改性柠檬酸、1.5kg的抗坏血酸2kg的氯化钠、 95.7kg的纯净水；护色液的制备方法为：将改性柠檬酸、抗坏血酸、氯化钠投入至纯净水中，搅拌混合均匀得到护色液。
117.优选的是，其中，所述改性柠檬酸的制备方法为：称取2500g柠檬酸，配置为25g/l的柠檬酸溶液，向柠檬酸溶液中加入1000g淀粉，反应100min，得到柠檬酸淀粉混合液；向柠檬酸淀粉混合液中加入400g明胶，搅拌混合后，静置3h；向静置后的混合液中加入160g甘油，搅拌混合，微波加热至200℃，静置冷却，得到改性柠檬酸。
118.对比例1
119.本实施例提供了一种方便天蚕土豆，包括：
120.称取250g土豆包，28g红油包，10g粉菜包，5g醋包。
121.所述红油包包括：14.4g植物油、8.7g动物油脂、1.9g鲜生姜、1.9g洋葱、 0.5g花椒粉、1g辣椒粉、0.1g辣椒红和0.5g芝麻粒。
122.所述粉菜包包括：5.6g食盐、0.7g味精、1.1g白砂糖、0.9g鸡精调味料、 0.04g 5
’‑
呈味核苷酸二钠、1.1g鸡肉粉、0.1g蒜粉、0.3g酱油粉、0.08g脱水香葱。
123.所述醋包包括：4g醋和1g酱油。
124.本实施例的方便天蚕土豆的加工方法，包括以下步骤：
125.步骤一、制作土豆包，具体方法包括：
126.步骤s11、预处理，将新鲜土豆经过去除杂质、去皮、清洗、使用切条装置进行切条后，得到预处理后的原料；
127.步骤s12、护色，将所述原料投入护色液中护色4小时；
128.步骤s13、漂洗，将护色后的原料，使用纯净水进行漂洗，以除去原料表面残留的护色液，且漂洗时间控制在1小时；
129.步骤s14、真空装袋，将漂洗后的原料装袋并抽真空，且真空度控制在0.1maps，以得到半成品；
130.步骤s15、加热杀菌，将所述半成品在水中加热40分钟，且温度控制在 90℃，同时进行巴士杀菌得到土豆包；
131.步骤二、红油包熬制及包装：将菜籽油升温220℃，然后加入动物油脂升温至160℃，加入芝麻粒，再加入洗净破碎的洋葱、生姜颗粒，1分钟后加入辣椒粉炸香后，调小火控温在110℃，6分钟后加入食用香料熬制4分钟起锅至冷热缸，加入花椒粉、辣椒红并搅拌均匀，酱料温度45℃即可包装成红油包；
132.步骤三、粉菜包原料混合及包装：将食盐炒制后与味精、白砂糖、鸡精调味料、鸡肉粉、酱油粉、蒜粉、呈味核苷酸等物料充分混合后形成混合粉料，将混合粉料与脱水香葱一起上粉菜合包机包装成粉菜包；
133.步骤四、醋包原料混合及包装：将醋、酱油充分混合后用液体包装机包成醋包；
134.步骤五、将土豆包、红油包、粉菜包与醋包包装在一起形成成品。
135.所述护色液包括：0.5kg的改性柠檬酸、0.5kg的抗坏血酸1kg的氯化钠、 98kg的纯净水；护色液的制备方法为：将改性柠檬酸、抗坏血酸、氯化钠投入至纯净水中，搅拌混合均匀得到护色液。
136.所述改性柠檬酸的制备方法为：称取2000g柠檬酸，配置为20g/l的柠檬酸溶液，向柠檬酸溶液中加入600g淀粉，反应80min，得到柠檬酸淀粉混合液；向柠檬酸淀粉混合液中加入300g明胶，搅拌混合后，静置2h；向静置后的混合液中加入100g甘油，搅拌混合，微波加热至160℃，静置冷却，得到改性柠檬酸。
137.对比例2
138.本实施例提供了一种方便天蚕土豆，包括：
139.称取250g土豆包，28g红油包，10g粉菜包，5g醋包。
140.所述红油包包括：14.4g植物油、8.7g动物油脂、1.9g鲜生姜、1.9g洋葱、 0.5g花椒粉、1g辣椒粉、0.1g辣椒红和0.5g芝麻粒。
141.所述粉菜包包括：5.6g食盐、0.7g味精、1.1g白砂糖、0.9g鸡精调味料、0.04g 5
’‑
呈味核苷酸二钠、1.1g鸡肉粉、0.1g蒜粉、0.3g酱油粉、0.08g脱水香葱。
142.所述醋包包括：4g醋和1g酱油。
143.本实施例的方便天蚕土豆的加工方法，包括以下步骤：
144.步骤一、制作土豆包，具体方法包括：
145.步骤s11、预处理，将新鲜土豆经过去除杂质、去皮、清洗、使用切条装置进行切条后，得到预处理后的原料；
146.步骤s12、护色，将所述原料投入浸泡浆液1.5h后，再放入质量分数为 5％的柠檬酸护色液中护色4小时；
147.步骤s13、漂洗，将护色后的原料，使用纯净水进行漂洗，以除去原料表面残留的护色液，且漂洗时间控制在1小时；
148.步骤s14、真空装袋，将漂洗后的原料装袋并抽真空，且真空度控制在 0.1maps，以得到半成品；
149.步骤s15、加热杀菌，将所述半成品在水中加热40分钟，且温度控制在 90℃，同时进行巴士杀菌得到土豆包；
150.步骤二、红油包熬制及包装：将菜籽油升温220℃，然后加入动物油脂升温至160℃，加入芝麻粒，再加入洗净破碎的洋葱、生姜颗粒，1分钟后加入辣椒粉炸香后，调小火控温在110℃，6分钟后加入食用香料熬制4分钟起锅至冷热缸，加入花椒粉、辣椒红并搅拌均匀，酱料温度45℃即可包装成红油包；
151.步骤三、粉菜包原料混合及包装：将食盐炒制后与味精、白砂糖、鸡精调味料、鸡肉粉、酱油粉、蒜粉、呈味核苷酸等物料充分混合后形成混合粉料，将混合粉料与脱水香葱一起上粉菜合包机包装成粉菜包；
152.步骤四、醋包原料混合及包装：将醋、酱油充分混合后用液体包装机包成醋包；
153.步骤五、将土豆包、红油包、粉菜包与醋包包装在一起形成成品。
154.所述步骤s12使用的浸泡浆液包括以下原料：2kg氯化钙、1kg硼酸、 1.2kg环糊精、2kg氯化钠和120kg纯净水；所述浸泡浆液的配置方法为：将氯化钙、硼酸、环糊精、氯化钠投入至纯净水中，搅拌混合均匀，得到浸泡浆液。
155.为了检测实施例1、实施例2、实施例3和对比例1、对比例2中护色液对土豆条的护色效果，分别称取实施例1-3、对比例1-2中护色后的土豆条各 3g，研磨后加冰水搅拌为均匀浆液，然后定容至50ml，离心得到上清液，测定上清液随时间变化的褐变程度(bd)，测定方法为使用410nm可见光分度计测定上清液的吸光值，用以吸光值表示褐变程度(bd)，由测定结果得到下表：
[0156][0157]
结果表面，实施例1-实施例3采用本发明提供的方法进行护色的土豆条，其在7天内褐变程度远小于对比例1和对比例2护色的土豆条。
[0158]
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
[0159]
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。