一种鳗鱼丝生产用鳗鱼表皮粘液清除装置的制作方法

1.本发明涉及鳗鱼丝生产技术领域，尤其涉及一种鳗鱼丝生产用鳗鱼表皮粘液清除装置。


背景技术：

2.鳗鱼，别名白鳝、白鳗、河鳗、鳗鲡、溪滑、青鳝、日本鳗。鳗鱼是指属于鳗鲡目分类下的物种总称。又称鳝，是一种外观类似长条蛇形的鱼类，具有鱼的基本特征。此外鳗鱼与鲑鱼类似具有洄游特性。鳗鱼属鱼类，似蛇，但无鳞，一般产于咸淡水交界海域。
3.在鳗鱼丝生产的过程中需要对鳗鱼表皮的粘液去除，但是现有技术的鳗鱼粘液通常采用加盐手工揉搓的方式去除，费时费力，导致鳗鱼丝的生产需要耗费较长时间，针对这个问题，提供了一种鳗鱼丝生产用鳗鱼表皮粘液清除装置。


技术实现要素：

4.本发明实施例提供了一种鳗鱼丝生产用鳗鱼表皮粘液清除装置，用以解决上述背景技术中提出的问题。
5.有鉴于此，本发明提供了一种鳗鱼丝生产用鳗鱼表皮粘液清除装置，包括处理槽，所述处理槽的内腔底端由四周向中心位置倾斜，所述处理槽的顶端设置有支架，所述支架的顶端设置有顶板，所述顶板的底端设置有固定箱，所述固定箱的内腔设置有往复组件，所述往复组件的底端设置有移动板，所述移动板的顶端左右两侧均对应设置有储存箱，所述储存箱的底端从前至后依次间隔设置多个出料管，所述出料管上均设置有阀门且与所述储存箱的底端连通，所述往复组件用于带动所述移动板左右滑动。
6.可选地，所述往复组件包括第二电机、旋转柱、滚筒、滑槽以及移动机构，所述第二电机固定安装在所述固定箱的右端，所述第二电机的输出端延伸至所述固定箱的内腔，所述旋转柱的一端通过轴承转动连接在所述固定箱内腔左端、另一端通过联轴器锁紧连接在所述第二电机的输出端，所述滚筒固定套接在所述旋转柱的外壁，所述滑槽呈螺旋状并设置在滚筒的外壁上，所述移动机构设置在所述固定箱的内腔底端，所述移动机构的顶端可滑动地内嵌在所述滑槽的内腔，所述移动机构的底端延伸至所述固定箱的底端并与所述移动板的顶端固定连接。
7.可选地，所述移动机构包括导杆、滑板、滑块、滑道以及移动杆，所述导杆为两个，两个所述导杆分别对应设置在所述固定箱的内腔前后两侧，所述滑板可滑动地套接在两个所述导杆的外壁，所述滑块的一端可滑动地内嵌在所述滑槽的内腔、另一端固定连接在所述滑板的顶端，所述滑道开设在所述固定箱的底端，所述移动杆可滑动地内嵌在所述滑道的内腔，所述移动杆的顶端与所述滑板的底端固定连接，所述移动杆的底端与所述移动板的顶端固定连接。
8.可选地，所述还包括设置在所述处理槽内腔的两个搅拌组件，每一个所述搅拌组件均包括第一电机、旋转杆以及搅拌杆，所述第一电机固定安装在所述处理槽的底端外侧，
所述第一电机的输出端延伸至所述处理槽的内腔，所述旋转杆的底端固定连接在所述第一电机的输出端，所述旋转杆的顶端延伸至所述处理槽的内腔顶端，所述搅拌杆为多个，多个所述搅拌杆均从下至上间隔固定安装在所述旋转杆的外壁。
9.可选地，所述还包括设置在所述处理槽的底端的排水组件，所述排水组件包括出液管、过滤网以及密封盖，所述出液管固定内嵌在所述处理槽的内腔底端中心位置并延伸至所述处理槽的底端，所述密封盖螺接在所述出液管的外壁，所述过滤网设置在所述处理槽的内腔底端中心位置并位于所述出液管的顶端。
10.从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：
11.其一，将大量的鳗鱼放置到处理槽的内腔，将食盐放置到储存箱的内腔，控制每一个出料管上的阀门打开，使储存箱内腔的食盐经过出料管投放至处理槽的内腔，与此同时，启动第二电机，使第二电机带动旋转柱和滚筒进行旋转，由于滑槽呈螺旋状并设置在滚筒的外壁上，因此，当滚筒旋转的时候同时带动滑槽进行旋转，使滑块在滑槽旋转力的作用下带动滑板在两个导杆的限位作用下沿着直线并且在固定箱的内腔做水平方向的左右滑动，进而使移动杆沿着滑道带动移动板以及储存箱在处理槽的顶端做水平方向的左右滑动，使食盐均匀的投放至处理槽的内腔，加快食盐与鳗鱼之间的接触，缩短粘液去除的时间；
12.其二，在打开出料管上阀门的同时，同时启动两个第一电机，使两个第一电机带动分别带动两个旋转杆进行旋转，进而使多个搅拌杆分别跟随两个旋转杆进行旋转，从而使搅拌杆对处理槽内腔的鳗鱼的进行搅拌，使鳗鱼在处理槽的内腔来回翻动滑动，可进一步的使食盐均匀的投放至鳗鱼中，还可使鳗鱼与鳗鱼之间、搅拌杆、旋转杆之间相互摩擦，加速食盐与粘液之间的融合，从而加快鳗鱼表皮粘液的分离速度，缩短鳗鱼丝的生产时间；
13.其三，在粘液与鳗鱼完全分离之后，控制搅拌组件继续旋转翻转鳗鱼，向处理槽的内腔添加清水，并打开密封盖，使清水携带者粘液从出液管排出，进而使粘液完全与鳗鱼分离，还可使鳗鱼得到清洗，通过过滤网的设置，可防止鳗鱼从出液管排出，提高了该装置在使用时的稳定性。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图；
15.图2为本发明固定箱的主视剖视图；
16.图3为本发明导杆的结构示意图；
17.图4为本发明滑槽的结构示意图；
18.图5为本发明处理槽的主视剖视图。
19.其中，附图标记为：1、处理槽；2、支架；3、顶板；4、固定箱；5、移动板；6、储存箱；7、出料管；8、第一电机；9、旋转杆；10、搅拌杆；11、第二电机；12、旋转柱；13、滚筒；14、滑槽；15、导杆；16、滑板；17、滑块；18、滑道；19、移动杆；20、出液管；21、过滤网；22、密封盖。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在
没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
21.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
23.实施例1
24.为了便于理解，请参阅图1，本发明提供的一种鳗鱼丝生产用鳗鱼表皮粘液清除装置的一个实施例，包括处理槽1，处理槽1的内腔底端由四周向中心位置倾斜，处理槽1的顶端设置有支架2，支架2的顶端设置有顶板3，顶板3的底端设置有固定箱4，固定箱4的内腔设置有往复组件，往复组件的底端设置有移动板5，移动板5的顶端左右两侧均对应设置有储存箱6，储存箱6的底端从前至后依次间隔设置多个出料管7，出料管7上均设置有阀门且与储存箱6的底端连通，往复组件用于带动移动板5左右滑动。
25.如图2、图3和图4所示，往复组件包括第二电机11、旋转柱12、滚筒 13、滑槽14以及移动机构，第二电机11固定安装在固定箱4的右端，第二电机11的输出端延伸至固定箱4的内腔，旋转柱12的一端通过轴承转动连接在固定箱4内腔左端、另一端通过联轴器锁紧连接在第二电机11的输出端，滚筒13固定套接在旋转柱12的外壁，滑槽14呈螺旋状并设置在滚筒13的外壁上，移动机构设置在固定箱4的内腔底端，移动机构的顶端可滑动地内嵌在滑槽14的内腔，移动机构的底端延伸至固定箱4的底端并与移动板5的顶端固定连接。
26.如图2、图3和图4所示，移动机构包括导杆15、滑板16、滑块17、滑道18以及移动杆19，导杆15为两个，两个导杆15分别对应设置在固定箱4 的内腔前后两侧，滑板16可滑动地套接在两个导杆15的外壁，滑块17的一端可滑动地内嵌在滑槽14的内腔、另一端固定连接在滑板16的顶端，滑道 18开设在固定箱4的底端，移动杆19可滑动地内嵌在滑道18的内腔，移动杆19的顶端与滑板16的底端固定连接，移动杆19的底端与移动板5的顶端固定连接。
27.需要说明的是，启动第二电机11，使第二电机11带动旋转柱12和滚筒 13进行旋转，由于滑槽14呈螺旋状并设置在滚筒13的外壁上，因此，当滚筒13旋转的时候带动滑槽14进行旋转，使滑块17在滑槽14旋转力的作用下带动滑板16在两个导杆15的限位作用下沿着直线并且在固定箱4的内腔做水平方向的左右滑动，进而使移动杆19沿着滑道18带动移动板5以及储存箱6在处理槽1的顶端做水平方向的左右滑动，使食盐均匀地投放至处理槽1的内腔，加快食盐与鳗鱼之间的接触，缩短粘液去除的时间，省时省力。
28.由于两个导杆15的限位作用，滑板16和滑块17来回地做水平直线运动，滑块17并不会随着滑槽14做旋转运动。
29.除此以外，每一个出料管7上均设置有阀门，通过向储存箱6的内腔添加食盐，打开出料管7上的阀门之后，可使食盐掉落至处理槽1的内腔，可方便控制食盐的添加量，阀门为
本领域人员公知技术，此处不做过多阐述。
30.实施例2
31.作为优选方案，更进一步的，如图5所示，还包括设置在处理槽1内腔的两个搅拌组件，每一个搅拌组件均包括第一电机8、旋转杆9以及搅拌杆 10，第一电机8固定安装在处理槽1的底端外侧，第一电机8的输出端延伸至处理槽1的内腔，旋转杆9的底端固定连接在第一电机8的输出端，旋转杆9的顶端延伸至处理槽1的内腔顶端，搅拌杆10为多个，多个搅拌杆10 均从下至上间隔固定安装在旋转杆9的外壁。
32.需要说明的是，两个搅拌组件相互对应设置，同时启动两个第一电机8，使两个第一电机8带动分别带动两个旋转杆9进行旋转，进而使多个搅拌杆 10分别跟随两个旋转杆9进行旋转，从而使搅拌杆10对处理槽1内腔的鳗鱼的进行搅拌，使鳗鱼在处理槽1的内腔来回翻转，可进一步地使食盐均匀的投放至鳗鱼中，还可使鳗鱼与鳗鱼之间、搅拌杆10、旋转杆9之间相互摩擦，加速食盐与粘液之间的融合，从而加快鳗鱼表皮粘液的分离速度，缩短鳗鱼丝的生产时间。
33.实施例3
34.如图5所示，还包括设置在处理槽1的底端的排水组件，排水组件包括出液管20、过滤网21以及密封盖22，出液管20固定内嵌在处理槽1的内腔底端中心位置并延伸至处理槽1的底端，密封盖22螺接在出液管20的外壁，过滤网21设置在处理槽1的内腔底端中心位置并位于出液管20的顶端。
35.需要说明的是，出液管20的外壁设置外螺纹，密封盖22的内壁设置内螺纹，两者相互配合使用。在粘液与鳗鱼完全分离之后，控制搅拌组件继续旋转翻转鳗鱼，向处理槽1的内腔添加清水，并打开密封盖22，使清水携带者粘液从出液管20排出，进而使粘液完全与鳗鱼分离，还可使鳗鱼得到清洗，通过过滤网21的设置，可防止鳗鱼从出液管20排出，提高了该装置在使用时的稳定性。
36.以上所述，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。