多级可调节流装置的制作方法

1.本发明涉及减压装置技术领域，尤其涉及一种多级可调节流装置。


背景技术：

2.热能动力系统中需要对不同管路中的流体压力进行减压，例如在水泵流量调节中通常使用回流调节，回流管路内的流体需要降低至较低压力，然后排放至进口水箱或水泵入口处。通常采用的减压装置是利用阀门或孔板节流实现上述功能，然而阀门节流一般原理是通过调节过流面积调节减压比例，这会导致在阀门节流处的流体流速很高，由此可能会进一步诱发汽蚀空化，使得节流组件的寿命较短，同时也会产生较大的流致噪声，对周围环境造成影响。而孔板节流虽然可以在一定程度上减小汽蚀空化作用，但其阻力系数为固定值，减压效果随流量变化特性较大。


技术实现要素：

3.本发明提供一种多级可调节流装置，用以解决现有技术中减压装置效果较差、噪声较高且寿命较短的问题。
4.本发明提供一种多级可调节流装置，包括：
5.安装筒，所述安装筒内具有安装腔；
6.节流组件，包括安装杆以及间隔设于所述安装杆上的多个节流板组，所述安装杆沿所述安装筒的轴向延伸，各所述节流板组均包括第一节流板以及第二节流板，所述第一节流板固定设于所述安装杆上，所述第二节流板活动设于所述安装杆、且具有靠近或者远离对应的所述第一节流板的活动行程，在所述第二节流板靠近所述第一节流板的过程中，所述节流组件的节流效果递增设置，在所述第二节流板远离所述第一节流板的过程中，所述节流组件的节流效果递减设置；以及，
7.驱动件，设于所述安装筒内，用于驱动各所述第二节流板运动。
8.根据本发明提供的一种多级可调节流装置，所述第一节流板上设有第一节流孔，所述第二节流板上设有第二节流孔，在所述第二节流板靠近所述第一节流板的过程中，所述第一节流孔与所述第二节流孔逐渐交错设置，在所述第二节流板远离所述第一节流板的过程中，所述第一节流孔与所述第二节流孔逐渐重叠设置。
9.根据本发明提供的一种多级可调节流装置，所述安装杆上设有螺纹，各所述第二节流板螺纹连接于所述安装杆，所述驱动件驱动连接所述安装杆，用于驱动所述安装杆转动。
10.根据本发明提供的一种多级可调节流装置，所述节流组件还包括设于所述安装杆两端的安装件，两个所述安装件分别与所述安装筒的内壁面连接；
11.两个所述安装件上均设有套筒，所述套筒内设有内螺纹，所述安装杆的两端对应设有外螺纹，所述安装杆的两端螺纹连接于对应的所述套筒，所述驱动件驱动连接所述安装杆，用于驱动所述安装杆转动。
12.根据本发明提供的一种多级可调节流装置，所述安装杆的最大轴向移动距离为a，相邻两个所述第二节流板之间的距离为b，a＜b/2。
13.根据本发明提供的一种多级可调节流装置，所述第一节流板的最大旋转角度为α，所述内螺纹的弦长为c，所述安装杆的直径为d，c≤πdα。
14.根据本发明提供的一种多级可调节流装置，所述驱动件包括齿轮以及驱动螺杆，所述齿轮套设于所述安装杆的一端，所述驱动螺杆啮合连接于所述齿轮。
15.根据本发明提供的一种多级可调节流装置，所述安装件包括第三节流板，两个所述第三节流板与各所述节流板组平行设置，所述第三节流板上开设有第三节流孔。
16.根据本发明提供的一种多级可调节流装置，所述安装腔内还设有套筒，所述第一节流板、所述第二节流板以及所述第三节流板均嵌设于所述套筒内。
17.根据本发明提供的一种多级可调节流装置，所述安装筒轴向上的两端分别设有一个连接法兰。
18.本发明提供的多级可调节流装置，可通过第一节流板与第二节流板的设置实现逐步降压，且第一节流板与第二节流板之间的距离可以调节设置，可通过调节第一节流板以及第二节流板之间的角度和间距实现阻力系数的调节，用于适应不同流量下的减压需求，同时在调节过程中不会改变过流面积，不会产生局部流速过大的问题，不易发生空化，不会引发较大的流致噪声，能够实现较长寿命的安静化减压。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本发明提供的多级可调节流装置的剖视图结构示意图；
21.图2是图1中套筒的剖视图结构示意图；
22.图3是图1中第二节流板的剖视图结构示意图；
23.附图标记：
24.1：多级可调节流装置；2：安装筒；3：节流组件；4：驱动件；5：安装腔；6：连接法兰；7：安装杆；8：节流板组；9：安装件；10：齿轮；11：驱动螺杆；12：第一节流板；13：第一节流孔；14：第二节流板；15：第二节流孔；16：套筒；17：第三节流板；18：第三节流孔。
具体实施方式
25.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而
不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
28.在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
30.下面结合图1-图3描述本发明的多级可调节流装置1。
31.本发明提供一种多级可调节流装置1，包括：安装筒2，安装筒2内具有安装腔5；节流组件3，包括安装杆7以及间隔设于安装杆7上的多个节流板组8，安装杆7沿安装筒2的轴向延伸，各节流板组8均包括第一节流板12以及第二节流板14，第一节流板12固定设于安装杆7上，第二节流板14活动设于安装杆7、且具有靠近或者远离对应的第一节流板12的活动行程，在第二节流板14靠近第一节流板12的过程中，节流组件3的节流效果递增设置，在第二节流板14远离第一节流板12的过程中，节流组件3的节流效果递减设置；以及，驱动件4，设于安装筒2内，用于驱动各第二节流板14运动。需要说明的是，节流板组8可以设置两个或者更多，具体可以根据实际管道情况以及水流情况加以设置，本发明对此并不加以限定。本发明提供的多级可调节流装置1，可通过多个节流组件3的设置实现逐步降压，且第一节流板12与第二节流板14之间的距离可以调节设置，可通过调节第一节流板12以及第二节流板14之间的角度和间距实现阻力系数的调节，用于适应不同流量下的减压需求，同时在调节过程中不会改变过流面积，不会产生局部流速过大的问题，不易发生空化，不会引发较大的流致噪声，能够实现较长寿命的安静化减压。
32.如前所述，在第一节流板12与第二节流板14距离改变的过程中，会出现节流效果的增强以及减弱，在本发明提供的技术方案中，依靠节流孔的设置来达到上述效果。具体地，第一节流板12上设有第一节流孔13，第二节流板14上设有第二节流孔15，在第一节流板12处于初始位置时，第一节流孔13与第二节流孔15的投影面交错设置，在第二节流板14远离第一节流板12的过程中，第一节流孔13与第二节流孔15逐渐重叠设置，如此会减小流体
的流动损失，降低节流能力；在第二节流板14沿原路径靠近第一节流板12的过程中，第一节流孔13与第二节流孔15逐渐交错设置，如此会增大流体的流动损失，提高节流能力。当然也可以在第二节流板14位于初始位置时，第一节流孔13与第二节流孔15重叠设置，在第二节流板14远离第二节流孔15的过程中，第一节流孔13与第二节流孔15交错设置，本发明对此并不加以限定。还需要说明的是，第一节流孔13可以与第二节流孔15设置相同的数量和形状，也可以是不同的数量和形状，第一节流孔13与第二节流孔15的重叠或交错可以指代两者投影面的重合范围，当重合范围增大时即节流能力减小，当重合范围减小时即节流能力增大，本发明对此并不加以限定。
33.本发明提供了关于驱动件4的两种实施方式，在第一实施例中，安装杆7上设有螺纹，第二节流板14螺纹连接于安装杆7，驱动件4驱动连接安装杆7，用于驱动安装杆7转动。第二节流板14相当于安装杆7上的螺母，在安装杆7转动的过程中，第二节流板14能够靠近或者远离第一节流板12。
34.在第二实施例中，节流组件3还包括设于安装杆7两端的安装件9，两个安装件9分别与安装筒2的内壁面连接；两个安装件9上均设有套筒16，套筒16内设有内螺纹，安装杆7的两端对应设有外螺纹，安装杆7的两端螺纹连接于对应的套筒16，驱动件4驱动连接安装杆7，用于驱动安装杆7转动。需要说明的是，驱动件4驱动连接安装杆7的一端，在驱动件4驱动安装杆7的过程中，安装杆7能够沿着螺纹靠近或者远离套筒16，例如安装杆7顺时针转动时靠近套筒16，使得第二节流板14靠近第一节流板12，当安装杆7逆时针转动时远离套筒16，使得第二节流板14远离第一节流板12。
35.进一步地，为了保证较好的节流调节效果，安装杆7的最大轴向移动距离要小于相邻两个第二节流板14之间距离的二分之一，因此设安装杆7的最大轴向移动距离为a，相邻两个第二节流板14之间的距离为b，a＜b/2。更进一步地，第一节流板12的最大旋转角度为α，内螺纹的弦长为c，安装杆7的直径为d，c≤πdα。
36.具体地，驱动件4的设置形式具有多种，可以设置旋转电机直接驱动安装杆7转动，在本发明提供的技术方案中，驱动件4包括齿轮10以及驱动螺杆11，齿轮10套设于安装杆7的一端，驱动螺杆11啮合连接于齿轮10，齿轮10与驱动螺杆11组成了蜗轮蜗杆驱动结构，能够方便地驱动安装杆7转动。
37.进一步地，为了提高的减压效果，安装件9包括第三节流板17，两个第三节流板17、第一节流板12以及第二节流板14平行设置，第三节流板17上均设有第三节流孔18。第三节流孔18与第一节流孔13以及第二节流孔15交错设置。在本发明提供的技术方案中，通过多个节流板的设置，使得流体在经过多个节流板的过程中能够逐步减小压力，实现流体平稳减压的功能。
38.具体地，安装腔5内还设有套筒16，第一节流板12、第二节流板14以及第三节流板17均嵌设于套筒16内，套筒16的设置使得第一节流板12、第二节流板14以及第三节流板17之间产生了间隔，使得节流效果更佳。
39.进一步地，由于装置需要安装于管道中，在安装筒2轴向上的两端分别设有一个连接法兰6，可以通过连接法兰6将装置设于管道之间。
40.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可
以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。