一种防止平面蝶阀帽子松动的变压器的制作方法

1.本发明涉及变压器蝶阀技术领域，特别涉及一种防止平面蝶阀帽子松动的变压器。


背景技术：

2.蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用，蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的；蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90
°
往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能，蝶阀的使用非常广泛，蝶阀配合变压器进行使用时，由于变压器内部的元器件在使用时需要通入冷却油进行降温，大部分的变压器通过蝶阀控制冷却油的进出；当蝶阀开阀时，大量的油料由于长期堆积，通过蝶阀时会产生巨大的冲击力，大部分的蝶阀的阀帽是通过螺栓进行固定的，这样长期受到冲击力的影响螺栓非常容易发生松动导致螺栓发生自转，一旦螺栓松动就导致阀帽松动，阀帽松动容易导致油料泄露，油料泄露一方面会导致油料的浪费，另一方面会污染环境，所以亟需一种避免阀帽松动的变压器。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种防止平面蝶阀帽子松动的变压器，能够解决油料冲击导致阀帽松动的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防止平面蝶阀帽子松动的变压器，包括变压器，变压器的前表面连接有阀体，阀体的内部与变压器的内部连通，阀体的前表面开设有对接孔，阀体的前侧设置有连接法兰，连接法兰的前表面螺纹连接有连接螺栓，连接法兰的前侧连接有与其内部连通的连接管，所述连接螺栓的左端贯穿连接法兰与对接孔螺纹连接，阀体的顶面设置有执行器，执行器与变压器连接，阀体的顶面设置有加固装置，连接管的内部设置有缓冲装置，执行器的左表面转动连接有转动杆，转动杆的左端连接有手轮，阀体的内部转动连接有阀板，阀板的侧连接有与阀体转动连接的上轴，阀板的下侧连接有与阀体转动连接的下轴，执行器的左右表面均连接有内部中空的固定块，两个固定块均与变压器连接，两个固定块的底面均开设有滑槽，两个固定块的相背面均转动连接有转动块，固定块的内部设置有防转动装置，所述阀体的顶面连接有密封垫，密封垫的顶面设置有阀帽，阀帽顶面的左右两侧均螺纹连接有固定螺栓，两个固定螺栓的顶面均开设有固定孔，两个固定螺栓的下端均贯穿阀帽且与密封垫螺纹连接，所述密封垫的顶面转动连接有传动杆，传动杆的下端贯穿密封垫与上轴连接，传动杆的上端贯穿阀帽且与阀帽转动连接，传动杆的上端与执行器的输出端连接，阀体的前表面连接有密封圈，密封圈与连接法兰
接触，所述阀体顶面的左右两侧均开设有移动槽，阀体顶面的左右两侧均连接有固定板。
5.优选的，所述加固装置包括加固板，加固板滑动连接在阀体的顶面，加固板的右表面连接有螺栓套，加固板的底面连接有移动块，固定板的右表面螺纹连接有螺栓，螺栓的左端贯穿固定板与螺栓套螺纹连接。
6.优选的，所述加固装置的数量为两个，两个加固装置分别呈镜像的方式设置在阀体顶面的左右两侧，两个移动块分别与两个移动槽滑动连接，两个加固板的形状均为弧形，两个加固板均与密封垫和阀帽相接触。
7.优选的，所述防转动装置包括螺纹杆，螺纹杆转动连接在固定块的内部，螺纹杆上螺纹套接有螺纹套，螺纹套的底面连接有滑块，滑块的下端贯穿滑槽且与滑槽滑动连接，滑块的底面连接有连接杆，连接杆的前端连接有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端朝下且不可转动。
8.优选的，所述防转动装置的数量为两个，两个防转动装置分别设置在两个固定块的内部，两个螺纹杆的相背端分别贯穿两个固定块与两个转动块转动连接，两个伸缩杆的下端分别与两个固定孔滑动连接。
9.优选的，所述连接管内部的底面开设有限位槽，连接管内部的前后两端均连接有连接块，后侧的连接块的前表面转动连接有转轴，转轴上滑动连接有连接套，连接套的外壁上呈圆周阵列的方式等距连接有四个阻力杆，连接管的内部滑动连接有移动环，移动环与四个阻力杆连接，移动环的底面连接有与限位槽滑动连接的凸块，转轴的外壁上开设有波浪状的导向槽，连接套的内壁设置与导向槽滑动连接的导向块，前侧的连接块的后表面连接有导向杆，导向杆的后表面转动连接有内部中空的转动台，转轴的前端与转动台连接。
10.优选的，缓冲装置包括旋转杆，旋转杆转动连接在转动台的内部，旋转杆的上下两端均贯穿转动台，旋转杆的上下两端均连接有与转动台转动连接的阻流板，两个阻流板的前后表面均开设有连通的排水槽，旋转杆的左表面连接有摆动杆，摆动杆的前表面连接有复位弹簧，复位弹簧的前端与转动台的内部连接，摆动杆的后端连接有内部中空的固定套，固定套的内部连接有弹簧，弹簧的后端连接有与固定套滑动连接的导杆，转动台内部的后表面转动连接有连接轴，连接轴的前端连接有支撑杆，支撑杆的下端连接有凸轮，凸轮与导杆相接触。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）、该防止平面蝶阀帽子松动的变压器，通过防转动装置的设置，当伸缩杆移动到固定孔的上方时，将伸缩杆的伸缩端移动到固定孔中，此时伸缩杆与固定孔产生摩擦力，利用伸缩杆与固定孔产生摩擦力可以有效避免固定螺栓发生自转，同时通过螺纹杆的自锁性，能够避免在螺纹杆不转动时螺纹套移动，进而避免伸缩杆在受到冲击力时发生位移，进一步的提升了固定螺栓的稳定性，固定螺栓稳定得到提升，进而保证了阀帽与密封垫连接的牢固程度，避免了阀帽与密封垫受到冲击时发生分离，导致出现漏油的现象，通过该装置的设置，不仅避免了固定螺栓发生松动，同时还避免了阀帽发生松动，从而提升了该装置密封性和稳定性。
12.（2）、该防止平面蝶阀帽子松动的变压器，通过缓冲装置的设置，凸轮转动与导杆接触时，对导杆起到一个向前的推力进而通过弹簧带动固定套向前移动，固定套推动摆动杆向前摆动，摆动杆带动旋转杆向前转动，从而将两个阻流板复位，当凸轮脱离导杆时，利用水流再次推动两个阻流板向后摆动，利用凸轮反复与导杆接触，使得阻流板反复摆动，阻
流板反复摆动能够扰乱油料，同时增加油料流动的阻力，进而降低油料产生的冲击力，从而降低油料对阀体的冲击，进而避免了冲击力导致的阀帽松动。
13.（3）、该防止平面蝶阀帽子松动的变压器，通过加固装置的设置，利用两个加固板对密封垫和阀帽起到一个加固的作用，保证了阀帽在长期使用不会发生位移，避免了阀帽位移导致时油料泄露，不仅提升了该装置的耐用性，还能够提升整个阀体的使用寿命，降低更换阀体的频率，降低了装置的使用成本。
14.（4）、该防止平面蝶阀帽子松动的变压器，滑动两个加固板，使得两个加固板与阀帽和密封垫相接触，然后使用两个螺栓贯穿固定板分别与两个螺栓套螺纹连接，将两个加固板固定牢固，通过加固板形状均为弧形的设置，使得加固板更加贴合密封垫和阀帽。
15.（5）、该防止平面蝶阀帽子松动的变压器，当加固板在移动时带动移动块在移动槽的内部进行移动，通过移动块的设置，能够保证加固板在移动时保持水平移动，避免加固板发生偏移，从而使的加固板能够稳定的进行移动，使得加固板准确的与阀帽和密封垫相接触，从而提升了该装置的稳定性和准确性。
16.（6）、该防止平面蝶阀帽子松动的变压器，当油料通过连接管时会产生冲击力，当油料撞击阻力杆时，阻力杆吸收部分冲击力，同时提升了油料流动的阻力，降低油料流动时的冲击力，移动叶轮转动能够减缓油料流速，进一步降低冲击力。
17.（7）、该防止平面蝶阀帽子松动的变压器，通过阀帽的设置能够方式在开阀时冷却油泄露，同时通过密封垫的设置能够提升阀帽的密封性，通过密封圈的设置能够提升阀体与连接法兰连接处的密封性，避免连接处发生油料泄露，在提升装置密封性的同时，还能够避免油料泄露带来的油料浪费，提升了该装置的环保性能。
18.（8）、该防止平面蝶阀帽子松动的变压器，移动环移动能够分段在连接管的内部对油料进行减速，这样当油料进入阀体的内部，冲击力被减小，降低了冲击力对阀体的损伤，进而对阀体起到了一个防护的作用。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明：图1为本发明一种防止平面蝶阀帽子松动的变压器示意图；图2为本发明一种防止平面蝶阀帽子松动的变压器阀体示意图；图3为本发明一种防止平面蝶阀帽子松动的变压器阀帽示意图；图4为本发明一种防止平面蝶阀帽子松动的变压器阀体平面示意图；图5为本发明图1中的a处放大示意图；图6为本发明图2中的b处放大示意图；图7为本发明一种防止平面蝶阀帽子松动的变压器固定块内部示意图；图8为本发明一种防止平面蝶阀帽子松动的变压器滑块示意图；图9为本发明一种防止平面蝶阀帽子松动的变压器连节管内部示意图；图10为本发明一种防止平面蝶阀帽子松动的变压器缓冲装置示意图；图11为本发明一种防止平面蝶阀帽子松动的变压器凸轮示意图；图12为本发明一种防止平面蝶阀帽子松动的变压器转动台内部示意图。
20.附图标记：1变压器、2阀体、3连接法兰、4连接螺栓、5连接管、6固定块、7固定板、8
对接孔、201执行器、202转动杆、203手轮、204密封垫、205阀帽、206固定螺栓、207固定孔、208阀板、209上轴、210下轴、211密封圈、212传动杆、501限位槽、502连接块、503转轴、504导向杆、505连接套、506阻力杆、507移动环、508凸块、509导向块、510导向槽、601转动块、602滑槽、603螺纹杆、604螺纹套、605滑块、606连接杆、607伸缩杆、701螺栓、702加固板、703螺栓套、704移动槽、705移动块、801转动台、802阻流板、803排水槽、804旋转杆、805摆动杆、806复位弹簧、807固定套、808导杆、809弹簧、9连接轴、901支撑杆、902凸轮。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
22.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位移关系为基于附图所示的方位或位移关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.在本发明的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
24.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
25.实施例一：请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：一种防止平面蝶阀帽子松动的变压器，包括变压器1，变压器1的前表面连接有阀体2，阀体2的内部与变压器1的内部连通，阀体2的前表面开设有对接孔8，阀体2的前侧设置有连接法兰3，连接法兰3的前表面螺纹连接有连接螺栓4，连接螺栓4的左端贯穿连接法兰3与对接孔8螺纹连接，连接法兰3通过连接螺栓4与阀体2连接在一起，连接法兰3的前侧连接有与其内部连通的连接管5；进一步地，阀体2的顶面设置有执行器201，执行器201与变压器1连接，执行器201为现有结构，在此不做过多叙述，执行器201的左表面转动连接有转动杆202，转动杆202的左端连接有手轮203，阀体2的内部转动连接有阀板208，阀板208的侧连接有与阀体2转动连接的上轴209，阀板208的下侧连接有与阀体2转动连接的下轴210，阀体2的顶面连接有密封垫204，密封垫204的顶面设置有阀帽205，阀帽205顶面的左右两侧均螺纹连接有固定螺栓206，两个固定螺栓206的顶面均开设有固定孔207，两个固定螺栓206的下端均贯穿阀帽205且与密封垫204螺纹连接；进一步地，密封垫204的顶面转动连接有传动杆212，传动杆212的下端贯穿密封垫204与上轴209连接，传动杆212的上端贯穿阀帽205且与阀帽205转动连接，传动杆212的上端与执行器201的输出端连接，阀体2的前表面连接有密封圈211，密封圈211与连接法兰3接触；进一步地，在使用该装置时，通过连接螺栓4将连接法兰3与阀体2连接在一起，然后将需要使用冷却油通过连接管5输入到变压器1的内部，从而对变压器1内部的元器件进行降温，当需要添加冷却油时，转动手轮203启动执行器201，执行器201带动传动杆212进行
转动，传动杆212转动带动上轴209转动，上轴209转动带动阀板208进行转动，阀板208转动后阀体2与变压器1的内部连通，使得冷却油通过阀体2进入变压器1中；进一步地，通过阀帽205的设置能够方式在开阀时冷却油泄露，同时通过密封垫204的设置能够提升阀帽205的密封性，通过密封圈211的设置能够提升阀体2与连接法兰3连接处的密封性，避免连接处发生油料泄露，在提升装置密封性的同时，还能够避免油料泄露带来的油料浪费，提升了该装置的环保性能。
26.实施例二：请参阅图1-图9，在实施例一的基础上，阀体2顶面的左右两侧均开设有移动槽704，阀体2顶面的左右两侧均连接有固定板7，阀体2的顶面设置有加固装置，加固装置包括加固板702，加固板702滑动连接在阀体2的顶面，加固板702的右表面连接有螺栓套703，加固板702的底面连接有移动块705，固定板7的右表面螺纹连接有螺栓701，螺栓701的左端贯穿固定板7与螺栓套703螺纹连接，加固装置的数量为两个，两个加固装置分别呈镜像的方式设置在阀体2顶面的左右两侧，两个移动块705分别与两个移动槽704滑动连接，两个加固板702的形状均为弧形，两个加固板702均与密封垫204和阀帽205相接触；进一步地，在使用该装置时，当通过固定螺栓206将阀帽205和密封垫204连接在一起后，滑动两个加固板702，使得两个加固板702与阀帽205和密封垫204相接触，然后使用两个螺栓701贯穿固定板7分别与两个螺栓套703螺纹连接，将两个加固板702固定牢固，保证了加固板702无法移动即可；进一步地，通过加固装置的设置，利用两个加固板702对密封垫204和阀帽205起到一个加固的作用，保证了阀帽205在长期使用不会发生位移，避免了阀帽205位移导致时油料泄露，不仅提升了该装置的耐用性，还能够提升整个阀体2的使用寿命，降低更换阀体2的频率，降低了装置的使用成本，当加固板702在移动时带动移动块705在移动槽704的内部进行移动，通过移动块705的设置，能够保证加固板702在移动时保持水平移动，避免加固板702发生偏移，从而使的加固板702能够稳定的进行移动，使得加固板702准确的与阀帽205和密封垫204相接触，从而提升了该装置的稳定性和准确性。
27.实施例三：请参阅图1-图9，在实施例一和实施例二的基础上，执行器201的左右表面均连接有内部中空的固定块6，两个固定块6均与变压器1连接，两个固定块6的底面均开设有滑槽602，两个固定块6的相背面均转动连接有转动块601，固定块6的内部设置有防转动装置，防转动装置包括螺纹杆603，螺纹杆603转动连接在固定块6的内部，螺纹杆603上螺纹套接有螺纹套604，螺纹套604的底面连接有滑块605，滑块605的下端贯穿滑槽602且与滑槽602滑动连接，滑块605的底面连接有连接杆606，连接杆606的前端连接有伸缩杆607，伸缩杆607的伸缩端朝下且不可转动；进一步地，防转动装置的数量为两个，两个防转动装置分别设置在两个固定块6的内部，两个螺纹杆603的相背端分别贯穿两个固定块6与两个转动块601转动连接，两个伸缩杆607的下端分别与两个固定孔207滑动连接；进一步地，在使用该装置时，通过旋转转动块601带动螺纹杆603进行转动，螺纹杆603在转动时带动螺纹套604进行移动，螺纹套604移动带动滑块605在滑槽602的内部进行移动，滑块605移动带动连接杆606进行移动，连接杆606进行移动带动伸缩杆607进行移动，当伸缩杆607移动到固定孔207的上方时，将伸缩杆607的伸缩端移动到固定孔207中，此时伸缩杆607与固定孔207产生摩擦力；进一步地，当阀体2开阀时，大量的油料由于长期堆积，通过阀体2时会产生巨大的冲击力，长期受到冲击力的影响固定螺栓206非常容易发生松动导致固定螺栓206发生自转，通过防转动装置的设置，利用伸缩杆607与固定孔207产生摩擦力可以有效避免固定螺
栓206发生自转，同时通过螺纹杆603的自锁性，能够避免在螺纹杆603不转动时螺纹套604移动，进而避免伸缩杆607在受到冲击力时发生位移，进一步的提升了固定螺栓206的稳定性，固定螺栓206稳定得到提升，进而保证了阀帽205与密封垫204连接的牢固程度，避免了阀帽205与密封垫204受到冲击时发生分离，导致出现漏油的现象，通过该装置的设置，不仅避免了固定螺栓206发生松动，同时还避免了阀帽205发生松动，从而提升了该装置密封性和稳定性。
28.实施例四：请参阅图1-图12，在实施例一、实施例二和实施例三的基础上，连接管5内部的底面开设有限位槽501，连接管5内部的前后两端均连接有连接块502，后侧的连接块502的前表面转动连接有转轴503，转轴503上滑动连接有连接套505，连接套505的外壁上呈圆周阵列的方式等距连接有四个阻力杆506，连接管5的内部滑动连接有移动环507，移动环507与四个阻力杆506连接，移动环507的底面连接有与限位槽501滑动连接的凸块508，转轴503的外壁上开设有波浪状的导向槽510，连接套505的内壁设置与导向槽510滑动连接的导向块509；进一步地，前侧的连接块502的后表面连接有导向杆504，导向杆504的后表面转动连接有内部中空的转动台801，转轴503的前端与转动台801连接，转动台801上设置有缓冲装置，缓冲装置包括旋转杆804，旋转杆804转动连接在转动台801的内部，旋转杆804的上下两端均贯穿转动台801，旋转杆804的上下两端均连接有与转动台801转动连接的阻流板802，两个阻流板802的前后表面均开设有连通的排水槽803，旋转杆804的左表面连接有摆动杆805，摆动杆805的前表面连接有复位弹簧806，复位弹簧806的前端与转动台801的内部连接，摆动杆805的后端连接有内部中空的固定套807，固定套807的内部连接有弹簧809，弹簧809的后端连接有与固定套807滑动连接的导杆808；进一步地，转动台801内部的后表面转动连接有连接轴9，连接轴9的前端连接有支撑杆901，支撑杆901的下端连接有凸轮902，凸轮902与导杆808相接触；进一步地，在使用该装置时，当阀体2开阀时，进入连接管5内部的油料会产生巨大的冲击力，利用冲击力带动推动两个阻流板802进行转动，使得两个阻流板802呈一个倾斜的状态，从而避免油料第一冲击损伤阻流板802，阻流板802转动带动旋转杆804进行转动，旋转杆804转动带动摆动杆805向后摆动，摆动杆805带动固定套807和导杆808向后摆动，随着油料不停地进入连接管5的内部后，流动的油料利用阻流板802带动转动台801进行转动，油料的流速越来越快使得转动台801转动速度越来越快进而产生离心力，利用离心力的作用带动支撑杆901和凸轮902进行转动，凸轮902转动与导杆808接触时，对导杆808起到一个向前的推力进而通过弹簧809带动固定套807向前移动，固定套807推动摆动杆805向前摆动，摆动杆805带动旋转杆804向前转动，从而将两个阻流板802复位，当凸轮902脱离导杆808时，利用水流再次推动两个阻流板802向后摆动，利用凸轮902反复与导杆808接触，使得阻流板802反复摆动，阻流板802反复摆动能够扰乱油料，同时增加油料流动的阻力，进而降低油料产生的冲击力，从而降低油料对阀体7的冲击；进一步地，利用冲击力带动转动台801进行转动，转动台801转动带动转轴503进行转动，转轴503转动通过导向块509在导向槽510的内部进行移动，带导向块509带动连接套505在转轴503上进行前后往复移动，当油料通过连接管5时会产生冲击力，当油料撞击阻力杆506时，阻力杆506吸收部分冲击力，同时提升了油料流动的阻力，降低油料流动时的冲击力，移动叶轮504转动能够减缓油料流速，进一步降低冲击力，移动环507移动能够分段在连接管5的内部对油料进行减速，这样当油料进入阀体2的内部，冲击力被减小，降低了冲击力对阀体2的损伤，进而对阀
体2起到了一个防护的作用。
29.工作原理：第一步，通过连接螺栓4将连接法兰3与阀体2连接在一起，然后将需要使用冷却油通过连接管5输入到变压器1的内部，从而对变压器1内部的元器件进行降温，当需要添加冷却油时，转动手轮203启动执行器201，执行器201带动传动杆212进行转动，传动杆212转动带动上轴209转动，上轴209转动带动阀板208进行转动，阀板208转动后阀体2与变压器1的内部连通，使得冷却油通过阀体2进入变压器1中；第二步，当通过固定螺栓206将阀帽205和密封垫204连接在一起后，滑动两个加固板702，使得两个加固板702与阀帽205和密封垫204相接触，然后使用两个螺栓701贯穿固定板7分别与两个螺栓套703螺纹连接，将两个加固板702固定牢固，保证了加固板702无法移动即可；第三步，通过旋转转动块601带动螺纹杆603进行转动，螺纹杆603在转动时带动螺纹套604进行移动，螺纹套604移动带动滑块605在滑槽602的内部进行移动，滑块605移动带动连接杆606进行移动，连接杆606进行移动带动伸缩杆607进行移动，当伸缩杆607移动到固定孔207的上方时，将伸缩杆607的伸缩端移动到固定孔207中，此时伸缩杆607与固定孔207产生摩擦力；第四步，利用伸缩杆607与固定孔207产生摩擦力可以有效避免固定螺栓206发生自转，同时通过螺纹杆603的自锁性，能够避免在螺纹杆603不转动时螺纹套604移动，进而避免伸缩杆607在受到冲击力时发生位移，进一步的提升了固定螺栓206的稳定性；第五步，进入连接管5内部的油料会产生巨大的冲击力，利用冲击力带动推动两个阻流板802进行转动，使得两个阻流板802呈一个倾斜的状态，从而避免油料第一冲击损伤阻流板802，阻流板802转动带动旋转杆804进行转动，旋转杆804转动带动摆动杆805向后摆动，摆动杆805带动固定套807和导杆808向后摆动，随着油料不停地进入连接管5的内部后，流动的油料利用阻流板802带动转动台801进行转动，油料的流速越来越快使得转动台801转动速度越来越快进而产生离心力，利用离心力的作用带动支撑杆901和凸轮902进行转动，凸轮902转动与导杆808接触时，对导杆808起到一个向前的推力进而通过弹簧809带动固定套807向前移动，固定套807推动摆动杆805向前摆动，摆动杆805带动旋转杆804向前转动，从而将两个阻流板802复位，当凸轮902脱离导杆808时，利用水流再次推动两个阻流板802向后摆动，利用凸轮902反复与导杆808接触，使得阻流板802反复摆动，阻流板802反复摆动能够扰乱油料，同时增加油料流动的阻力，进而降低油料产生的冲击力，从而降低油料对阀体7的冲击；第六步，当油料通过连接管5时会产生冲击力，当油料撞击阻力杆506时，阻力杆506吸收部分冲击力，同时提升了油料流动的阻力，降低油料流动时的冲击力，移动叶轮504转动能够减缓油料流速，进一步降低冲击力，移动环507移动能够分段在连接管5的内部对油料进行减速，这样当油料进入阀体2的内部，冲击力被减小，降低了冲击力对阀体2的损伤，进而对阀体2起到了一个防护的作用。
30.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。