一种偏心破碎型顶管机前端注浆装置的制作方法

1.本发明涉及地下工程顶管施工领域，具体涉及一种偏心破碎型顶管机前端注浆装置。


背景技术：

2.泥水平衡顶管所采用的设备主要包括刀盘可伸缩式泥水平衡顶管机和偏心破碎型泥水平衡顶管机两种类型，刀盘可伸缩式泥水平衡顶管机适用于淤泥质土、粘性土、砂土、稍硬黄土等较软弱土层，偏心破碎型泥水平衡顶管机通常在较坚硬的地质中进行顶管施工时使用。偏心破碎型泥水平衡顶管机工作时需要进行注浆，但顶管机和注浆管连接比较麻烦，且出现漏浆时难以快速发现。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本发明旨在提供一种偏心破碎型顶管机前端注浆装置，为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案来实现：
4.一种偏心破碎型顶管机前端注浆装置，包括顶管掘进机本体、连接件、检漏装置以及注浆管，连接件设于顶管掘进机本体上，检漏装置和连接件连接，注浆管和连接件连接。
5.有益地，连接件包括连接件本体，连接件本体上开设有连接槽，连接槽内壁设有第一棘齿和第一弹性密封环，弹性密封环内壁设有内螺纹；
6.注浆管上设有第二弹性密封环，第二弹性密封环外壁设有外螺纹，第二弹性密封环和第一弹性密封环螺纹连接，注浆管内开设有环形腔，环形腔内转动连接有转筒，注浆管外壁开设有第一连接通道和两个以上齿槽，齿槽通过第二连接通道和环形腔连通，齿槽的槽壁滑动连接有第二棘齿，第二棘齿通过弹性件和齿槽的槽壁连接，第二棘齿上开设有传动通道，传动通道呈弧形，转筒外壁两个以上传动条，传动条一端转动连接有转轮，传动条设有转轮的一端穿过其中一个第二连接通道后延伸至其中一个传动通道内，转筒外壁固接有拉杆，拉杆穿过第一连接通道延伸至注浆管外部，注浆管外壁滑动连接有限位杆；
7.第二弹性密封环上固接有限位板，限位板上开设有两个以上限位缺口。
8.有益地，所述检漏装置包括检漏装置本体，检漏装置本体固接于所述连接件本体侧壁，检漏装置本体呈环形，检漏装置本体上开设有检漏槽，检漏槽一槽壁固接有第一导电块，检漏槽另一槽壁固接有第二导电块，检漏装置本体内设有电源组件和无线信号收发装置，第一导电块、电源组件、无线信号收发装置以及第二导电块通过电线依次进行串联；
9.连接件本体侧壁还固接有吸水膨胀环，吸水膨胀环一外壁固接有第三导电体，吸水膨胀环另一外壁固接有第三导电体。
10.有益地，所述弹性件是铁制弹簧。
11.有益地，所述吸水膨胀环由吸水膨胀橡胶制成。
12.有益地，所述无线信号收发装置是dmx512无线信号收发器。
13.有益地，所述电源组件是蓄电池。
14.有益地，所述蓄电池是可充电式蓄电池。
15.本发明具有以下有益效果为：
16.本发明通过螺纹连接、棘齿的啮合以及限位杆和限位板的连接，对注浆管和顶管掘进机本体进行快速连接，且能达到多重限位效果，在方便连接的同时，加强连接强度；通过吸水膨胀环的吸水膨胀特性，使其能够快速有效地检测顶管掘进机本体和注浆管连接处是否发生浆体泄露，以免影响施工进度。
附图说明
17.利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
18.图1是本发明一种偏心破碎型顶管机前端注浆装置的结构示意图；
19.图2是本发明图1中a处的放大图；
20.图3是本发明图2中b-b处的剖切图；
21.图4是本发明图2中c-c处的剖切图；
22.图5是本发明图2中限位板的俯视图。
23.附图标记：顶管掘进机本体1，连接件本体2，连接槽3，第一弹性密封环4，内螺纹5，第一棘齿6，检漏装置本体7，检漏槽8，吸水膨胀环9，第三导电体10，第三导电体11，第一导电块12，第二导电块13，限位板14，限位缺口141，注浆管15，限位杆16，第二弹性密封环17，齿槽18，环形腔19，第二连接通道20，第二棘齿21，传动通道22，弹性件23，转筒24，拉杆241，传动条25，转轮26，第一连接通道27。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
26.本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.如图1-图5所示，一种偏心破碎型顶管机前端注浆装置，包括顶管掘进机本体1、连接件、检漏装置以及注浆管15，连接件设于顶管掘进机本体1上，检漏装置和连接件连接，注
浆管15和连接件连接。
28.根据本发明的一种可选的实施方式中，连接件包括连接件本体2，连接件本体2上开设有连接槽3，连接槽3内壁设有第一棘齿6和第一弹性密封环4，弹性密封环4内壁设有内螺纹5；
29.注浆管15上设有第二弹性密封环17，第二弹性密封环17外壁设有外螺纹，第二弹性密封环17和第一弹性密封环4螺纹连接，注浆管15内开设有环形腔19，环形腔19内转动连接有转筒24，注浆管15外壁开设有第一连接通道27和两个以上齿槽18，齿槽18通过第二连接通道20和环形腔19连通，齿槽18的槽壁滑动连接有第二棘齿21，第二棘齿21通过弹性件23和齿槽18的槽壁连接，第二棘齿21上开设有传动通道22，传动通道22呈弧形，转筒24外壁两个以上传动条25，传动条25一端转动连接有转轮26，传动条25设有转轮26的一端穿过其中一个第二连接通道20后延伸至其中一个传动通道22内，转筒24外壁固接有拉杆241，拉杆241穿过第一连接通道27延伸至注浆管15外部，注浆管15外壁滑动连接有限位杆16；
30.第二弹性密封环17上固接有限位板14，限位板14上开设有两个以上限位缺口141。
31.根据本发明的一种可选的实施方式中，所述检漏装置包括检漏装置本体7，检漏装置本体7固接于所述连接件本体2侧壁，检漏装置本体7呈环形，检漏装置本体7上开设有检漏槽8，检漏槽8一槽壁固接有第一导电块12，检漏槽8另一槽壁固接有第二导电块13，检漏装置本体7内设有电源组件和无线信号收发装置，第一导电块12、电源组件、无线信号收发装置以及第二导电块13通过电线依次进行串联；
32.连接件本体2侧壁还固接有吸水膨胀环9，吸水膨胀环9一外壁固接有第三导电体10，吸水膨胀环9另一外壁固接有第三导电体11。
33.根据本发明的一种可选的实施方式中，所述弹性件23是铁制弹簧。
34.根据本发明的一种可选的实施方式中，所述吸水膨胀环9由吸水膨胀橡胶制成。
35.根据本发明的一种可选的实施方式中，所述无线信号收发装置是dmx512无线信号收发器。
36.根据本发明的一种可选的实施方式中，所述电源组件是蓄电池。
37.根据本发明的一种可选的实施方式中，所述蓄电池是可充电式蓄电池。可充电式蓄电池可以连接外部电源进行充电，不需要麻烦地进行电池更换操作。
38.实施过程：当需要对顶管掘进机本体1和注浆管15进行连接时，如图2所示，把限位杆16往右拉，把注浆管15往左插入连接槽3内，第二棘齿21在第一棘齿6的推动下往注浆管15内移动，再在弹性件23弹力作用下复位，从而使注浆管15能够顺利往左移，第二弹性密封环17和第一弹性密封环4相抵时，旋转注浆管15，使第二弹性密封环17上的外螺纹和内螺纹5螺纹连接，从而对注浆管15进行限位，第一棘齿6和第二棘齿21相互啮合，从而对注浆管15进行限位，达到双重限位效果，再把限位杆16往左滑动，使限位杆16进入限位板14内其中一个限位缺口141内，从而限制注浆管15转动。当需要对顶管掘进机本体1和注浆管15解除连接时，如图3-4所示，转动拉杆241，从而带动转筒24、传动条25和转轮26转动，转轮26在传动通道22内滑动，由于传动通道22呈弧形，转轮26把第二棘齿21往注浆管15内移动，把限位杆16往右移动，转动第二弹性密封环17使其与第一弹性密封环4解除螺纹连接，即可完成拆卸，方便快捷。
39.当顶管掘进机本体1和注浆管15是连接状态时，连接处发生浆体泄露，浆体流至吸
水膨胀环9上，吸水膨胀环9吸收浆体的水分后发生膨胀，从而使第三导电体10和第一导电块12相抵，第三导电体11和第二导电块13相抵，从而使电源组件和无线信号收发装置的电路接通，无线信号收发装置通电后向外部终端设备发送信号，从而使工作人员及时发现泄露进行处理，防止浆体的浪费和影响注浆。
40.本发明通过螺纹连接、棘齿的啮合以及限位杆16和限位板14的连接，对注浆管15和顶管掘进机本体进行快速连接，且能达到多重限位效果，在方便连接的同时，加强连接强度；通过吸水膨胀环9的吸水膨胀特性，使其能够快速有效地检测顶管掘进机本体1和注浆管15连接处是否发生浆体泄露，以免影响施工进度。
41.本发明没有详细描述结构的部件、模块、机构以及装置等均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
42.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。