一种止水钢板安装用焊接装置的制作方法

1.本发明涉及焊接加工技术领域，具体涉及一种止水钢板安装用焊接装置。


背景技术：

2.在建筑物地下室进行建造时，水平预制件构件和竖向预制件构件，无法一次性经现浇混凝土浇筑完成，通常需要分批次的进行浇筑，新老混凝土接口处部位称作施工缝，此属于抗渗混凝土防潮的薄弱环节，为此，需要在施工缝出添加止水钢板，使新老混凝土内各铺设一半的止水钢板，用于防止施工缝处发生渗水的现象，在止水钢板在安装的过程中，需要根据施工现场的建设要求对止水钢板进行对接焊接，或者进行切割，在对止水钢板进行焊接时，就需要用到焊接装置。
3.现有技术在建筑施工现场对止水钢板进行安装焊接时，大多都是通过人工手持焊机对止水钢板的位置进行焊接，在焊接过程中存在以下问题，当对两个止水钢板进行对接焊接时，由于止水钢板在对接焊接时，对节点的要求较高，不能出现漏点的现象，且通过人工焊接时，不便于对两个对接止水钢板的位置进行稳定，导致在焊接时两个止水钢板的位置会有所偏差，影响焊接后的效果，且通过人工对止水钢板一侧一侧的焊接，焊接效率较低，针对上述问题，我们提出了一种止水钢板安装用焊接装置，该焊接装置在对止水钢板进行焊接时，不仅便于在焊接前对两个止水钢板的位置进行稳定和矫正，同时便于对止水钢板的两侧同时进行自动的焊接，降低了焊接时发生漏点的问题，同时大大提高了止水钢板的焊接效果和焊接效率，降低了焊接工人的劳动力，适用性较高。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种止水钢板安装用焊接装置，其不仅便于在焊接前对两个止水钢板的位置进行稳定和矫正，同时便于对止水钢板的两侧同时进行自动的焊接，降低了焊接时发生漏点的问题，同时大大提高了止水钢板的焊接效果和焊接效率，降低了焊接工人的劳动力，适用性较高。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种止水钢板安装用焊接装置，包括双枪焊接机，所述双枪焊接机包括两个焊接枪，还包括：移动架，所述双枪焊接机安装在所述移动架的顶端，所述移动架上设有调节定位机构；钢板稳定机构，所述钢板稳定机构设在所述调节定位机构上，并且钢板稳定机构上设有钢板矫正机构；位于调节定位机构上的承载板，所述承载板固定安装在所述调节定位机构的一侧，承载板上设有焊接调节机构；双面焊接机构，所述双面焊接机构设在所述焊接调节机构上，两个所述焊接枪设置在双面焊接机构上。
8.优选的，所述调节定位机构包括两个调节柱，两个所述调节柱之间固定安装有稳定板，所述稳定板的一端安装有电动缸一，所述电动缸一的输出端贯穿至稳定板的另一端
并固定安装有调节座，所述调节座的两侧分别滑动安装相邻的两个调节柱上。
9.进一步的，所述钢板稳定机构包括电机和连接箱，所述连接箱的一侧固定安装在所述调节座的一侧，另一侧固定安装有转换箱，所述电机安装在调节座的另一侧，电机的输出端穿过调节座至连接箱的内部并固定安装有转杆，所述转杆的另一侧穿过连接箱至转换箱的内部并固定安装有伞状齿轮一，所述转换箱的内部转动连接有小短柱，所述小短柱上固定安装有伞状齿轮二，所述伞状齿轮二和所述伞状齿轮一之间啮合，所述转换箱的两侧均固定安装有稳定筒一，两个所述稳定筒一的内部均滑动且套设有稳定筒二和螺母一，两个所述稳定筒二均与对应的螺母一之间固定连接，所述小短柱的两侧均穿过转换箱至两个稳定筒一的内部并固定连接有螺杆一，两个所述螺杆一上的螺纹镜像设置，两个螺杆一均与对应的螺母一螺纹连接，两个所述稳定筒二的另一侧均延伸至稳定筒一的外部并固定连接有稳定杆。
10.再进一步的，所述钢板矫正机构包括两个矫正组件，两个所述矫正组件分别设在两个稳定杆上；所述矫正组件包括矫正架，所述矫正架固定安装在稳定杆的一侧，所述矫正架上转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹连接有两个螺母二，两个所述螺母二上均固定连接有矫正板，两个所述矫正板的一侧均滑动安装在矫正架上，所述双向螺杆的两端均贯穿至矫正架的外部并固定连接有调节转盘，两个所述调节转盘的另一侧的偏心位置处均转动连接有把手。
11.作为本方案进一步的方案，所述焊接调节机构包括电动缸二，所述电动缸二安装在承载板上，电动缸二的输出端穿过承载板并固定安装有焊接架，所述焊接架上固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块的一侧滑动安装在焊接架上，另一侧固定连接有调节架。
12.作为本方案再进一步的方案，所述双面焊接机构包括两个焊接组，两个所述焊接组分别设置在调节架的两侧；所述焊接组包括调节筒，所述调节筒固定连接在调节架上，调节筒的内部滑动且套设有调节杆，所述调节筒上固定连接有螺母三，所述螺母三上的内部螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的部分贯穿至调节筒的内部并与调节杆的一端贴合，所述调节杆的另一侧贯穿至调节架的另一侧并固定连接有焊接座，所述焊接座的内部开设有焊接通孔，所述焊接枪的部分位于焊接通孔的内部，所述焊接座上固定安装有两个滚轮杆，两个所述滚轮杆上均转动安装有定位防护轮，两个所述定位防护轮分别位于焊接枪的两侧，并且与焊接枪的焊接端位于同一水平线上。
13.在前述方案的基础上，所述移动架包括移动平台，所述移动平台上设有多个配重块，移动平台的顶端固定安装有推动架，移动平台的底端安装有多个自锁万向轮。
14.在前述方案的基础上进一步的，所述焊接架和调节架上设有多个用于稳定和支撑焊接枪与双枪焊接机之间线路的线缆支架。
15.在前述方案的基础上再进一步的，所述焊接架上固定连接有两个稳定柱，两个所述稳定柱的另一端均贯穿至承载板的另一侧。
16.在前述方案的基础上更进一步的，所述连接箱和转换箱上均通过多个小螺栓可拆卸安装有维护箱盖。
17.(三)有益效果
18.与已知公有技术相比，本发明提供了一种止水钢板安装用焊接装置，具备以下有
益效果：
19.本发明中，通过移动架的配合，便于对该装置的位置进行稳定，通过调节定位机构、钢板稳定机构和钢板矫正机构之间的配合，便于根据待焊接的止水钢板的位置，对两个待焊接的止水刚板进行矫正与稳定，使其运动至便于焊接枪焊接的位置处，通过焊接调节机构和双面焊接机构之间的配合，便于根据止水钢板的弧度，对两个待焊接的止水刚板的两侧进行同时焊接，大大提高了焊接效率的同时，降低了焊接时漏点现象的发生，因此，该止水钢板安装用焊接装置，其不仅便于在焊接前对两个止水钢板的位置进行稳定和矫正，同时便于对止水钢板的两侧同时进行自动的焊接，降低了焊接时发生漏点的问题，同时大大提高了止水钢板的焊接效果和焊接效率，降低了焊接工人的劳动力，适用性较高。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明整体的立体结构示意图；
22.图2为本发明整体的另一角度的立体结构示意图；
23.图3为本发明钢板稳定机构等配合的局部剖视的立体结构示意图；
24.图4为本发明图1中a处的局部放大结构示意图；
25.图5为本发明图1中b处的局部放大结构示意图。
26.图中的标号分别代表：1、双枪焊接机；2、焊接枪；3、承载板；4、调节柱；5、稳定板；6、电动缸一；7、调节座；8、电机；9、连接箱；10、转换箱；11、转杆；12、伞状齿轮一；13、伞状齿轮二；14、稳定筒一；15、稳定筒二；16、螺母一；17、螺杆一；18、稳定杆；19、矫正架；20、双向螺杆；21、螺母二；22、调节转盘；23、电动缸二；24、焊接架；25、滑杆；26、滑块；27、调节架；28、调节筒；29、调节杆；30、螺母三；31、定位螺栓；32、焊接座；33、定位防护轮；34、移动平台；35、配重块；36、推动架；37、自锁万向轮；38、线缆支架；39、稳定柱；40、维护箱盖；101、移动架；102、调节定位机构；103、钢板稳定机构；104、钢板矫正机构；105、焊接调节机构；106、双面焊接机构。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例
29.请参阅图1-5，一种止水钢板安装用焊接装置，包括双枪焊接机1，双枪焊接机1包括两个焊接枪2，双枪焊接机1为本领域技术人员公知的现有技术，其主要特点是包含两个焊接枪2便于同时进行焊接作业，在此不在进行过多的赘述，包括移动架101，移动架101包括移动平台34，移动平台34上设有多个配重块35，移动平台34的顶端固定安装有推动架36，
移动平台34的底端安装有多个自锁万向轮37，便于对该装置的位置进行稳定和移动，灵活性较高，双枪焊接机1安装在移动架101的顶端，移动架101上设有调节定位机构102，调节定位机构102包括两个调节柱4，两个调节柱4之间固定安装有稳定板5，稳定板5的一端安装有电动缸一6，电动缸一6的输出端贯穿至稳定板5的另一端并固定安装有调节座7，调节座7的两侧分别滑动安装相邻的两个调节柱4上，通过电动缸一6与调节座7之间的配合，便于带动调节座7上的钢板稳定机构103和钢板矫正机构104的运动，钢板稳定机构103，钢板稳定机构103包括电机8和连接箱9，连接箱9的一侧固定安装在调节座7的一侧，另一侧固定安装有转换箱10，电机8安装在调节座7的另一侧，电机8的输出端穿过调节座7至连接箱9的内部并固定安装有转杆11，转杆11的另一侧穿过连接箱9至转换箱10的内部并固定安装有伞状齿轮一12，转换箱10的内部转动连接有小短柱，小短柱上固定安装有伞状齿轮二13，伞状齿轮二13和伞状齿轮一12之间啮合，转换箱10的两侧均固定安装有稳定筒一14，两个稳定筒一14的内部均滑动且套设有稳定筒二15和螺母一16，两个稳定筒二15均与对应的螺母一16之间固定连接，小短柱的两侧均穿过转换箱10至两个稳定筒一14的内部并固定连接有螺杆一17，两个螺杆一17上的螺纹镜像设置，两个螺杆一17均与对应的螺母一16螺纹连接，两个稳定筒二15的另一侧均延伸至稳定筒一14的外部并固定连接有稳定杆18，电机8为正反转电机8，是本领域技术人员公知的现有技术，在此不在进行过多赘述，通过电机8的正反转，便于带动稳定杆18上的钢板矫正机构104进行运动；
30.还需说明的是，钢板稳定机构103设在调节定位机构102上，并且钢板稳定机构103上设有钢板矫正机构104，钢板矫正机构104包括两个矫正组件，两个矫正组件分别设在两个稳定杆18上，矫正组件包括矫正架19，矫正架19固定安装在稳定杆18的一侧，矫正架19上转动安装有双向螺杆20，双向螺杆20上螺纹连接有两个螺母二21，两个螺母二21上均固定连接有矫正板，两个矫正板的一侧均滑动安装在矫正架19上，双向螺杆20的两端均贯穿至矫正架19的外部并固定连接有调节转盘22，两个调节转盘22的另一侧的偏心位置处均转动连接有把手，通过转动把手，便于使两个矫正板进行相对运动，使矫正板将两个带焊接的止水钢板进行稳定夹持，在通过调节定位机构102和钢板稳定机构103之间的配合，便于将两个待焊接的止水钢板运动至合适的焊接位置，位于调节定位机构102上的承载板3，承载板3固定安装在调节定位机构102的一侧，承载板3上设有焊接调节机构105，焊接调节机构105包括电动缸二23，电动缸二23安装在承载板3上，电动缸二23的输出端穿过承载板3并固定安装有焊接架24，焊接架24上固定连接有滑杆25，滑杆25上滑动连接有滑块26，滑块26的一侧滑动安装在焊接架24上，另一侧固定连接有调节架27，通过电动缸二23的配合，便于对双面焊接机构106的位置进行运动；
31.还需进一步说明的是，双面焊接机构106，双面焊接机构106设在焊接调节机构105上，两个焊接枪2设置在双面焊接机构106上，双面焊接机构106包括两个焊接组，两个焊接组分别设置在调节架27的两侧，焊接组包括调节筒28，调节筒28固定连接在调节架27上，调节筒28的内部滑动且套设有调节杆29，调节筒28上固定连接有螺母三30，螺母三30上的内部螺纹连接有定位螺栓31，定位螺栓31的部分贯穿至调节筒28的内部并与调节杆29的一端贴合，调节杆29的另一侧贯穿至调节架27的另一侧并固定连接有焊接座32，焊接座32的内部开设有焊接通孔，焊接枪2的部分位于焊接通孔的内部，焊接座32上固定安装有两个滚轮杆，两个滚轮杆上均转动安装有定位防护轮33，两个定位防护轮33分别位于焊接枪2的两
侧，并且与焊接枪2的焊接端位于同一水平线上，通过定位螺栓31调节和稳定调节筒28与调节杆29之间的位置，使焊接枪2的焊接端和定位防护轮33分别与止水刚板的焊接处于止水钢板的表面接触，在通过焊接调节机构105的配合，便于对带有弧形的止水钢板进行双面的焊接，大大提高了焊接的效率，焊接架24和调节架27上设有多个用于稳定和支撑焊接枪2与双枪焊接机1之间线路的线缆支架38，便于焊接枪2对止水钢板的焊接，焊接架24上固定连接有两个稳定柱39，两个稳定柱39的另一端均贯穿至承载板3的另一侧，便于电动缸二23带动焊接架24运动时，通过稳定柱39便于对焊接架24的位置进行平衡和稳定，连接箱9和转换箱10上均通过多个小螺栓可拆卸安装有维护箱盖40，便于对连接箱9和转换箱10内部的零件进行维护。
32.综上所述，该止水钢板安装用焊接装置在对两个待焊接的止水钢板进行焊接时，通过推动架36和自锁万向轮37之间的配合，便于对将该装置运动至指定位置，根据待焊接止水钢板的位置，启动电动缸一6，电动缸一6的输出端带动调节座7运动，调节座7带动其上面的钢板稳定机构103和钢板矫正机构104进行运动，使待焊接的止水钢板处于钢板矫正机构104上矫正板的中间，当两个待焊接的止水钢板距离较远超出焊接的范围时，启动电机8，使电机8正转，电机8的输出端带动转杆11转动，转杆11带动伞状齿轮一12转动，伞状齿轮一12带动伞状齿轮二13转动，伞状齿轮二13带动小短杆转动，小短杆带动其两侧的螺杆一17转动，螺杆一17带动其上面的螺母一16运动，使两个螺母一16进行相当于运动，螺母一16的运动带动稳定筒二15运动，稳定筒二15带动其上面的稳定杆18进行运动，通过稳定杆18带动钢板矫正机构104上的矫正板进行运动，使其运动至适合对待焊接的止水钢板进行夹持的位置，然后正转转动把手，把手带动调节转盘22转动，调节转盘22带动双向螺杆20转动，双向螺杆20带动其上面的两个螺母二21进行运动，使两个螺母二21进行相向运动，两个螺母二21均带动矫正板进行运动，通过矫正板对待焊接的止水钢板进行夹持，同时稳定两个待焊接止水钢板纵向上的位置，然后在通过电机8的反转，使两个待焊接的止水钢板的位置运动至合适的焊接对接位置处；
33.进一步的，在对待焊接的止水钢板进行双面焊接时，首先松动螺母三30，启动电动缸二23，电动缸二23的输出端带动焊接架24进行运动，焊接架24带动其上面的滑杆25、滑块26、焊接架24进行运动，通过焊接架24带动与之连接的双面焊接机构106进行运动，使双面焊接机构106上焊接枪2的焊接端运动至指定的焊接位置，然后调节调节筒28和调节杆29之间的位置，对焊接座32的位置进行调节，使焊接座32上焊接枪2的焊接端与待焊接的止水钢板的焊接缝接触，同时使定位防护轮33与两侧的止水钢板的表面进行接触，然后通过螺母三30和定位螺栓31之间的配合，对调节杆29和调节筒28之间的位置进行稳定，然后启动双枪焊接机1，使焊接枪2对止水刚板进行焊接，同时启动电动缸二23，电动缸二23的输出端带动焊接枪2进行运动，使焊接枪2的运动速度与焊接枪2的焊接速度相匹配，由于止水钢板大都带有弧形，当焊接枪2焊接到弧形位置处，受定位防护轮33的限位影响，定位防护轮33在止水钢板上滑动接触，使滑块26在滑杆25上根据止水钢板的弧形进行相应的运动，焊接枪2相对于定位防护轮33相对静止，为此在焊接时不受止水钢板弧形的影响，焊接效果较好，在对止水钢板焊接完成后，将该装置恢复至焊接前的状态即可完成焊接作业。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。