一种玻璃基板皮带传输用清洁机构的制作方法

1.本发明属于液晶玻璃基板加工制造技术领域，尤其涉及一种玻璃基板皮带传输用清洁机构。


背景技术：

2.表面划伤是液晶基板玻璃在制造过程或运输过程产生的，有坚硬异物在玻璃表面滑动产生，如金属在玻璃表面滑动会产生划伤，玻璃粉微粒在玻璃表面滑动也会产生划伤。在玻璃制造的过程中玻璃需要传送带的运输才能进入下一步工序，传送皮带表面可能会带有粉尘或者异物，在传送的过程中可能会对玻璃表面造成伤害从而导致报废。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种玻璃基板皮带传输用清洁机构，通过第一清理机构和第二清理机构的设置，可对传送带表面进行清理，防止粉尘或者异物聚集于传送带表面，造成玻璃基板擦划伤；通过烘干机构的设置，可对传送带表面进行烘干，防止水渍聚集粘附于玻璃基板表面。
4.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
5.一种玻璃基板皮带传输用清洁机构，包括传送带以及配合安装于传送带前后两端的调节板，所述传送带的上端配合放置有玻璃基板，所述传送带的下方的左右两端分别设有第一清理机构和第二清理机构，所述第一清理机构的两端均配合安装有第一连接架，所述第二清理机构的两端均配合安装有第二连接架，所述第一连接架与第二连接架相对称设立；
6.所述调节板的左右两端均固定安装有烘干机构；
7.所述第一清理机构包括第一固定板以及固定安装于第一固定板前后两端的第一旋转板，所述第一固定板顶面均布有第一安装孔，所述第一安装孔内固定安装有第一连接管，所述第一连接管的顶部固定连通有连接喷头；
8.所述第一旋转板的前端配合安装有第一圆盘；
9.所述第一连接架包括支撑板以及固定安装于支撑板外表面下端的矩形安装框，所述支撑板前侧面开有滑动通槽，所述滑动通槽的底部配合安装有连接底板，所述连接底板顶面固定安装有液压柱，所述液压柱的输出端固定安装有滑动挡块，所述滑动挡块前侧面中央开有滑动孔，所述滑动孔内固定安装有滑动杆，所述滑动杆后侧面与第一圆盘固定连接；
10.所述支撑板后侧面上端固定安装有支撑柱，所述支撑柱后侧面与调节板固定连接。
11.进一步地，所述第一旋转板前侧面上下两端均开有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓，所述第一圆盘前侧面边缘沿圆周方向均布有与第一螺栓相配合的第二螺纹孔。
12.进一步地，所述连接底板前侧面左右两端均开有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓，所述矩形安装框前侧面上端开有两个与第二螺栓相配合的第四螺纹孔。
13.进一步地，所述第二清理机构包括第二固定板以及固定安装于第二固定板前后两端的第二旋转板，所述第二固定板顶面均布有第二安装孔，所述第二安装孔内滑动安装有定位柱，所述定位柱顶面固定安装有第一安装板，所述第一安装板顶面固定安装有清洁毛刷；
14.所述第一安装板的两端均垂直安装有第二安装板，所述第二固定板位于两个第二安装板之间，所述第二安装板右侧面下端开有第五螺纹孔，所述第五螺纹孔内螺纹连接有第三螺栓，所述第二固定板右侧面均布有与第三螺栓相配合的第六螺纹孔；
15.所述第二旋转板的前端配合安装有第二圆盘，所述第二旋转板前侧面上下两端均开有第七螺纹孔，所述第七螺纹孔内螺纹连接有第四螺栓，所述第二圆盘前侧面边缘沿圆周方向均布有与第四螺栓相配合的第八螺纹孔。
16.进一步地，所述烘干机构包括烘干板以及固定安装于烘干板左侧面前后两端的连接柱，所述连接柱远离烘干板的一端与调节板固定连接。
17.本发明的有益效果是：
18.1、本发明提供一种玻璃基板皮带传输用清洁机构，通过第一清理机构和第二清理机构的设置，可对传送带表面进行清理，防止粉尘或者异物聚集于传送带表面，造成玻璃基板擦划伤。
19.2、本发明提供一种玻璃基板皮带传输用清洁机构，通过烘干机构的设置，可对传送带表面进行烘干，防止水渍聚集粘附于玻璃基板表面。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
21.图1是本发明的结构示意图；
22.图2是本发明的局部结构示意图；
23.图3是本发明的局部结构爆炸图；
24.图4是本发明的局部结构爆炸图；
25.图5是本发明的局部结构爆炸图；
26.图6是本发明的局部结构示意图；
27.图7是本发明的局部结构爆炸图；
28.图8是本发明的局部结构爆炸图；
29.图9是本发明的局部结构爆炸图；
30.图10是本发明的局部结构示意图。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
32.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
33.如图1所示的一种玻璃基板皮带传输用清洁机构，包括传送带1以及配合安装于传送带1前后两端的调节板2，传送带1的上端配合放置有玻璃基板3，传送带1的下方的左右两端分别设有第一清理机构4和第二清理机构5，第一清理机构4的两端均配合安装有第一连接架6，第二清理机构5的两端均配合安装有第二连接架7，第一连接架6与第二连接架7相对称设立；
34.调节板2的左右两端均固定安装有烘干机构8。
35.如图2至图3所示，第一清理机构4包括第一固定板41以及固定安装于第一固定板41前后两端的第一旋转板42，第一固定板41顶面均布有第一安装孔411，第一安装孔411内固定安装有第一连接管412，第一连接管412的顶部固定连通有连接喷头413；
36.第一旋转板42的前端配合安装有第一圆盘421；
37.第一旋转板42前侧面上下两端均开有第一螺纹孔423，第一螺纹孔423内螺纹连接有第一螺栓424，第一圆盘421前侧面边缘沿圆周方向均布有与第一螺栓424相配合的第二螺纹孔4211。
38.如图4至图5所示，第一连接架6包括支撑板61以及固定安装于支撑板61外表面下端的矩形安装框62，支撑板61前侧面开有滑动通槽611，滑动通槽611的底部配合安装有连接底板612，连接底板612顶面固定安装有液压柱613，液压柱613的输出端固定安装有滑动挡块614，滑动挡块614前侧面中央开有滑动孔615，滑动孔615内固定安装有滑动杆616，滑动杆616后侧面与第一圆盘421固定连接；
39.支撑板61后侧面上端固定安装有支撑柱63，支撑柱63后侧面与调节板2固定连接；
40.连接底板612前侧面左右两端均开有第三螺纹孔6121，第三螺纹孔6121内螺纹连接有第二螺栓6122，矩形安装框62前侧面上端开有两个与第二螺栓6122相配合的第四螺纹孔621。
41.如图6至图9所示，第二清理机构5包括第二固定板51以及固定安装于第二固定板51前后两端的第二旋转板52，第二固定板51顶面均布有第二安装孔511，第二安装孔511内滑动安装有定位柱512，定位柱512顶面固定安装有第一安装板513，第一安装板513顶面固定安装有清洁毛刷514；
42.第一安装板513的两端均垂直安装有第二安装板515，第二固定板51位于两个第二安装板515之间，第二安装板515右侧面下端开有第五螺纹孔516，第五螺纹孔516内螺纹连接有第三螺栓517，第二固定板51右侧面均布有与第三螺栓517相配合的第六螺纹孔518；
43.第二旋转板52的前端配合安装有第二圆盘521，第二旋转板52前侧面上下两端均开有第七螺纹孔522，第七螺纹孔522内螺纹连接有第四螺栓523，第二圆盘521前侧面边缘沿圆周方向均布有与第四螺栓523相配合的第八螺纹孔524。
44.如图10所示，烘干机构8包括烘干板81以及固定安装于烘干板81左侧面前后两端
的连接柱82，连接柱82远离烘干板81的一端与调节板2固定连接。
45.在实际使用过程中，通过第一清理机构4和第二清理机构5的设置，可对传送带1表面进行清理，防止粉尘或者异物聚集于传送带表面，造成玻璃基板3擦划伤；通过烘干机构8的设置，可对传送带1表面进行烘干，防止水渍聚集粘附于玻璃基板3表面。
46.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
47.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。