一种多功能的废气检测净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种多功能的废气检测净化装置，属于废气处理装置技术领域。


背景技术：

2.废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。
3.因此废气在排放前需要对其进行检测净化处理，但现有的检测净化装置在长时间使用后，净化装置内的净化材料将需要进行更换，此时需要将停止废气输入，然后将净化装置拆卸，对净化材料进行更换，才能继续使用，从而影响对废气的处理，进而导致净化装置使用不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多功能的废气检测净化装置，本实用新型结构简单，可以方便对净化装置内的净化材料进行更换，同时避免影响废气的处理，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种多功能的废气检测净化装置，包括底座和固定板，所述固定板位于所述底座的上方，所述底座的顶端转动设有净化箱，所述净化箱内环形阵列开设有多个腔体，所述腔体的中部内壁上均固定设有支撑板，所述支撑板的顶端均设有净化层，所述净化箱的上部外壁上环形阵列铰接有门体，所述净化箱的顶端环形阵列开设有多个密封槽，所述密封槽的底端内壁上均贯穿开设有插槽，所述插槽的底端均与相邻的所述腔体的内部空间相通，所述腔体、门体、密封槽的数量均相同。
7.进一步的，所述底座内开设有容纳槽，所述容纳槽的底端内壁上固定设有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的输出端贯穿所述底座的顶端延伸至所述底座外且与所述净化箱的底端固定连接。
8.进一步的，所述支撑板均为镂空设置，所述门体的外壁上均设有把手，所述门体与所述净化箱之间均通过锁紧螺钉固定连接。
9.进一步的，所述净化箱的下部外壁上环形阵列固定嵌设有多个排气管，所述排气管靠近所述净化箱的一端均延伸至相邻的所述腔体内，所述排气管上均设有阀门。
10.进一步的，所述固定板的顶端四角处均固定设有支架。
11.进一步的，所述固定板的底端对称固定设有气缸，所述气缸的输出端固定连接有支板，所述支板上贯穿固定嵌设有与所述插槽相匹配的进气管一，所述进气管一上设有阀门。
12.进一步的，所述固定板上贯穿固定嵌设有进气管二，所述进气管二的底端固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管的底端与所述进气管一的顶端固定连接。
13.进一步的，所述进气管一的下部外壁上固定套设有与所述密封槽相匹配的密封
圈。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过设置了多个腔体和门体，在使用时，当需要更换净化层时，此时将进气管一上的阀门关闭，并通过气缸带动支板进行移动，从而通过支板带动进气管一向上移动，从而可以使进气管一移动至净化箱外，此时通过电机可以带动转轴进行转动，从而通过转轴可以带动净化箱在底座上进行转动，当净化箱转动90
°
后，通过气缸推动支板向下移动，从而再次将进气管一插入至腔体内，此时密封圈将插入至密封槽内，从而可以继续对废气进行处理，同时便于对损坏的净化层进行更换。本实用新型结构简单，可以方便对净化装置内的净化材料进行更换，同时避免影响废气的处理。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.图1是本实用新型一种多功能的废气检测净化装置的主视图；
18.图2是本实用新型一种多功能的废气检测净化装置的整体结构示意图；
19.图3是本实用新型一种多功能的废气检测净化装置的净化箱的俯视图；
20.图4是本实用新型一种多功能的废气检测净化装置的固定板的俯视图；
21.图中标号：1、底座；2、固定板；3、净化箱；4、腔体；5、支撑板；6、净化层；7、门体；8、密封槽；9、插槽；10、容纳槽；11、电机；12、转轴；13、排气管；14、支架；15、气缸；16、支板；17、进气管一；18、进气管二；19、伸缩软管；20、密封圈。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1，请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种多功能的废气检测净化装置，包括底座1和固定板2，固定板2位于底座1的上方，底座1的顶端转动设有净化箱3，净化箱3内环形阵列开设有多个腔体4，腔体4的中部内壁上均固定设有支撑板5，支撑板5的顶端均设有净化层6，净化箱3的上部外壁上环形阵列铰接有门体7，净化箱3的顶端环形阵列开设有多个密封槽8，密封槽8的底端内壁上均贯穿开设有插槽9，插槽9的底端均与相邻的腔体4的内部空间相通，腔体4、门体7、密封槽8的数量均相同。
25.具体的，如图2所示，底座1内开设有容纳槽10，容纳槽10的底端内壁上固定设有电机11，电机11的输出端固定连接有转轴12，转轴12的输出端贯穿底座1的顶端延伸至底座1外且与净化箱3的底端固定连接，通过电机11可以带动转轴12进行转动，从而通过转轴12可以带动净化箱3在底座1上进行转动。
26.具体的，如图1-图3所示，支撑板5均为镂空设置，门体7的外壁上均设有把手，门体7与净化箱3之间均通过锁紧螺钉固定连接，净化箱3的下部外壁上环形阵列固定嵌设有多
个排气管13，排气管13靠近净化箱3的一端均延伸至相邻的腔体4内，排气管13上均设有阀门，通过设置门体7，可以方便将门体7打开，从而便于对对应腔体4内的净化层6进行更换，废气进入腔体4后，通过净化层6进行净化后，将通过支撑板5下落至腔体4的下部，并通过排气管13排出至净化箱3外。
27.具体的，如图1与图2所示，固定板2的底端对称固定设有气缸15，气缸15的输出端固定连接有支板16，支板16上贯穿固定嵌设有与插槽9相匹配的进气管一17，进气管一17上设有阀门，固定板2上贯穿固定嵌设有进气管二18，进气管二18的底端固定连接有伸缩软管19，伸缩软管19的底端与进气管一17的顶端固定连接，进气管一17的下部外壁上固定套设有与密封槽8相匹配的密封圈20，通过气缸15带动支板16进行移动，从而通过支板16带动进气管一17进行移动，从而可以使进气管一17移动至净化箱3外或伸入至净化箱3内。
28.实施例2，请参阅图4，本实施例与实施例1的区别在于：固定板2的顶端四角处均固定设有支架14，通过设置支架14，可以将固定板2固定在合适位置处。
29.本实用新型的工作原理：在使用时，当净化层6不能正常使用时，此时通过气缸15带动支板16进行移动，从而通过支板16带动进气管一17向上移动，从而可以使进气管一17移动至净化箱3外。然后通过电机11可以带动转轴12进行转动，从而通过转轴12可以带动净化箱3在底座1上进行转动。当净化箱3转动90
°
后，此时通过气缸15推动支板16向下移动，从而使得支板16带动进气管一17和密封圈20向下移动，进而使进气管一17插入至对应的腔体4内，同时密封圈20移动至密封槽8内，然后打开待更换净化层6的腔体4上的门体7，从而便于对净化层6进行更换。使用过程中，废气通过进气管二18和伸缩软管19进入进气管一17内，然后再进入对应的腔体4内，废气通过净化层6进行净化后，将通过支撑板5下落至腔体4的下部，并通过排气管13排出至净化箱3外。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。