技术特征：
1.一种用于组装生产线的举升机构，其特征在于，包括：升降构件，其包含固定座和配置在所述固定座的油缸组件；托举构件，其至少具有一龙门横梁，所述龙门横梁与所述油缸组件相联动；其中，设有相互间隔配置的两个所述升降构件，且两固定座对应的预埋在地面下；所述龙门横梁对接平置在两油缸组件的输出端，以在实施托举后在其下方与地面形成用于外部搬运机构行驶的过道；还包括一框体构件；所述框体构件连接配置在所述龙门横梁下方，该龙门横梁在其初始位置时与地面相平齐设置，且在活动至托举位置后，使得其初始位置处所形成在地面上的坑位能够被所述框体构件填平。2.根据权利要求1所述的用于组装生产线的举升机构，其特征在于，所述框体构件构造为一匚型架，所述匚型架的开口接合配置在龙门横梁的下端面，且所述匚型架的底部梁与龙门横梁相平置设置。3.根据权利要求2所述的用于组装生产线的举升机构，其特征在于，所述龙门横梁的上端面设有一接合轨，所述接合轨能够衔接于地面上的轻轨机构。4.根据权利要求3所述的用于组装生产线的举升机构，其特征在于，所述底部梁的上端面与轻轨机构对应设有另一接合轨。5.根据权利要求1所述的用于组装生产线的举升机构，其特征在于，所述油缸组件包括：缸体，配置在固定座下方并允许其设有的活塞杆可活动地穿设于固定座；导向筒，环设套置在缸体外且配置在所述活塞杆的输出端上；接合件，配置在所述导向筒的上端，与所述龙门横梁相连接。6.根据权利要求5所述的用于组装生产线的举升机构，其特征在于，所述导向筒开设有与所述固定座相导向滑触的条形槽，所述条形槽沿其升降滑动方向延伸设置，且所述固定座对应设有与所述条形槽相滑动适配的限位块。7.根据权利要求5所述的用于组装生产线的举升机构，其特征在于，所述接合件包含设有接头的法兰盘、以及配置在法兰盘与龙门横梁之间的浮动结构；所述接头与活塞杆的端部相铰接，所述浮动结构配置成能够使所述导向筒与龙门横梁之间相间隙配合。8.根据权利要求7所述的用于组装生产线的举升机构，其特征在于，所述浮动结构包括配置在龙门横梁一侧的卡合腔、和配置在法兰盘一侧的嵌合头；所述嵌合头能够限定在卡合腔内，且两者之间至少具有沿横向活动的间隙余量。9.根据权利要求8所述的用于组装生产线的举升机构，其特征在于，所述固定座配置成与所述油缸组件相滑套配合并沿横向相互间隙设置。10.根据权利要求1所述的用于组装生产线的举升机构，其特征在于，所述固定座上设有定位件和调节件，所述龙门横梁设有与定位件相对接配合的孔位，所述调节件以高度可调的方式配置在龙门横梁上并能够在其处于初始状态后抵靠在固定座上。
技术总结
本实用新型提供了一种用于组装生产线的举升机构，包括：升降构件和托举构件；升降构件包含固定座和配置在固定座的油缸组件；托举构件至少具有一龙门横梁，龙门横梁与油缸组件相联动；其中，设有相互间隔配置的两个升降构件，且两固定座对应的预埋在地面下；龙门横梁对接平置在两油缸组件的输出端，以在实施托举后在其下方与地面形成用于外部搬运机构行驶的过道；该举升机构还包括一框体构件；框体构件连接配置在龙门横梁下方，该龙门横梁在其初始位置时与地面相平齐设置，且在活动至托举位置后，使得其初始位置处所形成在地面上的坑位能够被框体构件填平。通过升降构件和托举构件之间的联动配合，进而实现待组装工件的托举操作。作。作。
技术研发人员：余协 高家铭 吴长庚 苏金斌 邵亚池 尤江南
受保护的技术使用者：厦门航天思尔特机器人系统股份公司
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/9/6
再多了解一些
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