一种用于油墨生产的轧墨装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于油墨生产的轧墨装置，包括机体(1)，其特征在于，还包括调节组件(2)和装配组件(3)，所述调节组件(2)安装在机体(1)内，所述调节组件(2)具体由丝杆(201)、滑轨(202)、顶架(203)、螺块(204)、轴承(205)、撑杆(206)、滑槽(207)、转轴(208)和滑块(209)组成，所述机体(1)上方安装有顶架(203)，所述机体(1)两侧开设有滑轨(202)，所述滑轨(202)内插接有丝杆(201)，所述丝杆(201)两端螺纹连接有螺块(204)，所述螺块(204)滑动连接在滑轨(202)内两端，所述螺块(204)外侧通过转轴(208)连接撑杆(206)底端且撑杆(206)设置有两组，所述撑杆(206)顶端通过转轴(208)连接滑块(209)，所述滑块(209)滑动连接在滑槽(207)内两端，所述滑槽(207)开设在顶架(203)两侧，所述顶架(203)通过伸缩板(210)安装在机体(1)上方，所述撑杆(206)中端通过轴承(205)连接，所述装配组件(3)具体由轧墨板(301)、固定槽(302)、轧墨盒(303)、压缩弹簧(304)、夹板(305)、传动轴(306)、插槽(307)、限位孔(308)、限位杆(309)和限位弹簧(310)组成。2.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产的轧墨装置，其特征在于：所述机体(1)表面开设有固定槽(302)，所述固定槽(302)内两侧通过压缩弹簧(304)连接夹板(305)，所述固定槽(302)内插接轧墨盒(303)，所述轧墨盒(303)上方设置有轧墨板(301)，所述轧墨板(301)顶部开设有插槽(307)，所述插槽(307)内四周开设有限位孔(308)，所述限位孔(308)内插接限位杆(309)顶端，所述限位杆(309)底端通过限位弹簧(310)连接传动轴(306)底端内四周，所述传动轴(306)贯穿顶架(203)顶部并连接传动电机(5)。3.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产的轧墨装置，其特征在于：所述夹板(305)内侧粘连有橡胶垫(6)。4.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产的轧墨装置，其特征在于：所述机体(1)底部设置有底座(4)。5.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产的轧墨装置，其特征在于：所述伸缩板(210)内安装有散热风扇(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于油墨生产的轧墨装置，包括机体，还包括调节组件和装配组件，所述调节组件安装在机体内，所述调节组件具体由丝杆、滑轨、顶架、螺块、轴承、撑杆、滑槽、转轴和滑块组成，在机体两侧开设滑轨并插接丝杆，将丝杆表面两端螺纹连接螺块，将螺块通过转轴连接两组撑杆底端，将撑杆顶端交叉呈X型通过转轴连接滑块，将滑块滑动连接在顶架两侧开设的滑槽内两端，以便于调节顶架与机体之间的距离，便于使用，实用性更强，在机体表面开设固定槽并通过压缩弹簧和夹板安装轧墨盒，并在轧墨盒上方通过限位弹簧连接限位杆并安装轧墨板，以便于对轧墨板的安装和拆卸更换使用。以便于对轧墨板的安装和拆卸更换使用。以便于对轧墨板的安装和拆卸更换使用。


技术研发人员：漆健 朱郁良
受保护的技术使用者：洋紫荆油墨股份有限公司
技术研发日：2022.04.22
技术公布日：2022/9/6