一种高效的房屋建筑施工混凝土搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种高效的房屋建筑施工混凝土搅拌装置。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。
3.为了避免待处理的混凝土发生凝固，对它的搅拌工作是施工过程中必不可少的，在运输车内其会受到不停旋转，以避免凝固，但是一般在进行卸车作业后，仍然会用到单独的搅拌装置，目前的搅拌装置仅能够进行单一的搅拌工作，容器内中部的混凝土虽得到有效搅拌，但是靠近容器内壁的部分不能够被有效翻动，导致整个容器内流体状的混凝土不够均匀，影响后续使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效的房屋建筑施工混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的房屋建筑施工混凝土搅拌装置，包括第一架体和第二架体，所述第一架体和第二架体的上方分别固定安装有搅拌容器和驱动电机，所述搅拌容器的左侧连通有用于实现进料的进料结构，所述驱动电机的输出轴栓接有主动轮，所述搅拌容器的顶部固定有顶板，所述顶板的上方设置有活动板，所述主动轮的上方设置有与其配合使用的从动结构，所述活动板底部的两侧均固定安装有与从动结构配合使用的衔接结构，所述顶板的顶部通过卡扣固定有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的顶端与活动板的底部通过卡扣固定连接，所述主动轮的左侧栓接有转轴，所述转轴的左端贯穿至搅拌容器的内部并与其内壁转动连接，所述转轴的表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的表面均匀开设有泄压孔，所述活动板的底部栓接有翻料杆，所述翻料杆的底端位于搅拌容器的内侧并固定连接有翻料叶片，所述搅拌容器的底部连通设置有排料管。
6.优选的，所述进料结构包括进料箱、进料斗和盖板，所述进料箱与搅拌容器左侧的顶部连通，所述进料箱和进料斗之间连通，所述盖板铰接在进料斗的顶部。
7.优选的，所述从动结构包括从动轮、从动轴和凸轮，所述从动轴分别贯穿顶板和从动轮的表面，所述从动轴与顶板之间转动连接，所述从动轮与从动轴之间固定连接，所述凸轮与从动轴的末端固定连接。
8.优选的，所述衔接结构包括连接盒、横板和滚轮，所述连接盒固定在活动板的底部，所述横板栓接在连接盒内侧的上方，所述滚轮转动连接于横板表面的中部，所述滚轮与
凸轮之间滚动连接。
9.优选的，所述连接盒的前后宽度大于凸轮的竖直高度。
10.优选的，所述翻料杆位于搅拌容器内侧的部分呈弯折状，所述翻料杆和搅拌叶的数量为多个，且它们之间间隔排列。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型所提供的搅拌装置不仅可以对容器中部进行混合搅拌，而且还能够对容器靠近内壁的部分流体状混凝土进行翻动，降低了整体搅拌时间，提高搅拌效率，避免其出现少量结块现象，解决了目前的搅拌装置结构设置较为单一，易导致整个容器内流体状的混凝土不够均匀，影响后续使用的问题，最主要的是，中部的搅拌结构以及靠近容器内壁的翻动结构，共用一个驱动装置，有效达到节能的效果，避免无用的电量浪费，给实际生产间接带来利益。
附图说明
13.图1为本实用新型结构立体示意图；
14.图2为本实用新型结构正视剖面图；
15.图3为本实用新型局部结构侧视图；
16.图4为本实用新型连接盒的侧视剖面图。
17.图中：1、第一架体；2、第二架体；3、搅拌容器；4、进料结构；41、进料箱；42、进料斗；43、盖板；5、驱动电机；6、主动轮；7、顶板；8、活动板；9、从动结构；91、从动轮；92、从动轴；93、凸轮；10、衔接结构；101、连接盒；102、横板；103、滚轮；11、拉伸弹簧；12、转轴；13、搅拌叶；14、泄压孔；15、翻料杆；16、翻料叶片；17、排料管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4所示，一种高效的房屋建筑施工混凝土搅拌装置，包括第一架体1和第二架体2，第一架体1和第二架体2的上方分别固定安装有搅拌容器3和驱动电机5，搅拌容器3的左侧连通有用于实现进料的进料结构4，驱动电机5的输出轴栓接有主动轮6，搅拌容器3的顶部固定有顶板7，顶板7的上方设置有活动板8，主动轮6的上方设置有与其配合使用的从动结构9，活动板8底部的两侧均固定安装有与从动结构9配合使用的衔接结构10，顶板7的顶部通过卡扣固定有拉伸弹簧11，拉伸弹簧11的顶端与活动板8的底部通过卡扣固定连接，主动轮6的左侧栓接有转轴12，转轴12的左端贯穿至搅拌容器3的内部并与其内壁转动连接，转轴12的表面固定连接有搅拌叶13，搅拌叶13的表面均匀开设有泄压孔14，在实际工作时，驱动电机5的输出轴带动主动轮6转动，转轴12和搅拌叶13随之进行转动，由于内侧的流体为混凝土，所以通过泄压孔14可以穿过部分流体达到泄压的目的，也是对搅拌叶13的间接保护，活动板8的底部栓接有翻料杆15，翻料杆15位于搅拌容器3内侧的部分呈弯折状，翻料杆15和搅拌叶13的数量为多个，且它们之间间隔排列，此种造型设计是为了适应搅拌
容器3的内部构造，而且翻料杆15和搅拌叶13的间隔设置可以避免两者工作形成干涉，使它们进行翻料搅拌时互不阻挡，两者共同配合，大大地提高了搅拌效果，翻料杆15的底端位于搅拌容器3的内侧并固定连接有翻料叶片16，搅拌容器3的底部连通设置有排料管17。
20.进料结构4包括进料箱41、进料斗42和盖板43，进料箱41与搅拌容器3左侧的顶部连通，进料箱41和进料斗42之间连通，盖板43铰接在进料斗42的顶部，在实际使用时，打开盖板43可对进料斗42内侧进行放料，最后排至搅拌容器3的内侧集中搅拌，从动结构9包括从动轮91、从动轴92和凸轮93，从动轴92分别贯穿顶板7和从动轮91的表面，从动轴92与顶板7之间转动连接，从动轮91与从动轴92之间固定连接，凸轮93与从动轴92的末端固定连接，从动轮91通过皮带与主动轮6之间传动连接，衔接结构10包括连接盒101、横板102和滚轮103，连接盒101固定在活动板8的底部，横板102栓接在连接盒101内侧的上方，滚轮103转动连接于横板102表面的中部，滚轮103与凸轮93之间滚动连接，当主动轮6工作进行转动时，其通过皮带带动从动轮91旋转，从动轴92和凸轮93随之进行转动工作，在凸轮93的转动下，由于其特殊的构造，当其较尖端朝上时，会带动活动板8至最高处，当其较扁端朝上时，会使得活动板8降低至最低处，活动板8的升高与凸轮93相关，活动板8的降低和拉伸弹簧11的拉力有关，借助拉伸弹簧11的反作用力可以实现此种动作，在驱动电机5的不停工作下达到活动板8在竖直方向上的往复运动，连接盒101的前后宽度大于凸轮93的竖直高度，滚轮103始终与凸轮93的表面相互贴合，适应凸轮93的转动，其较为容易理解，当活动板8进行往复运动的同时，会带动翻料杆15和其表面的翻料叶片16在竖直方向上进行往复运动，在工作时，转轴12和搅拌叶13实现搅拌容器3内侧中部的搅拌工作，翻料杆15和翻料叶片16实现搅拌容器3内腔侧边的翻动工作，两处相互配合有效提高混凝土的搅拌效果，同时也提高了混合效率。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。