一种房建施工用钢筋折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及房建施工技术领域，具体为一种房建施工用钢筋折弯装置。


背景技术：

2.房屋建筑工程是指各类房屋建筑及其附属设施和与其配套的线路、管道、设备安装工程及室内外装修工程，“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动等需要的工程，在对房屋施工时，需要利用到多根钢筋，在使用钢筋时需要多种不同的形状，在对钢筋进行折弯加工时，需要利用到钢筋折弯装置。
3.经检索，专利公告号为cn212577371u公开一种房建施工用钢筋折弯装置，包括操作台，所述操作台的表面对称转动安装有固定轮，所述操作台的表面设置有滑动槽，所述滑动槽的侧壁对称设置有导向槽，所述导向槽与滑动槽的内侧滑动连接有移动块，所述移动块的上端焊接有顶块，所述移动块与滑动槽之间安装有液压缸。
4.现有的房建施工用钢筋折弯装置存在的缺陷是：
5.1、现有的房建施工用钢筋折弯装置，不具有支撑限位结构，钢筋折弯加工时易出现位移或掉落的情况，易影响钢筋的折弯效果，并且需要使用人员手动出料，使用人员易在取料时出现受伤的情况，导致装置的安全性不理想；
6.2、现有的房建施工用钢筋折弯装置，不具有多个自动移动和快速限位结构，不便于使用人员移动装置，且装置折弯加工时的稳定性不理想，为此我们提出一种房建施工用钢筋折弯装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种房建施工用钢筋折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种房建施工用钢筋折弯装置，包括折弯机、固定盒和底座，所述折弯机两侧的表面活动安装有活动块，所述活动块的顶部固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆的顶部固定安装有支撑块，所述支撑块的表面固定安装有第一电机，所述第一电机一端的支撑块内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外围的支撑块顶部活动安装有限位板，所述折弯机的底部固定安装有底座，所述底座的内部固定安装有第二电机，所述第二电机两侧的底座内部活动安装有车轮架，所述底座两侧的表面固定安装有套杆，所述套杆的内部活动安装有内杆。
9.使用人员通过将需要折弯的钢筋放置到折弯机的顶部，通过利用折弯机对钢筋进行折弯工作，使用人员可放置折弯机后，将活动块与第一电推杆调节至钢筋的底部，并使钢筋位于支撑块的顶部，并通过控制器控制第一电机带动螺纹杆转动，使限位板通过螺纹杆移动至与钢筋接触，限位板为弹性橡胶材质，可随钢筋的形状相应箱变，实现对钢筋进行支撑和限位，提升钢筋折弯加工的稳定性，折弯完成后，通过控制器控制第一电推杆推动支撑
块上升，使其顶起加工好的钢筋，实现自动出料，车轮架减小了底座与地面之间的接触面积，使用人员可在需要移动装置时，通过控制第二电机启动，第二电机通过传动链带动车轮架转动，实现自动移动装置，使用人员可在使用装置前，通过将内杆拉出，并将其与套杆固定，通过控制器控制第二电推杆推动吸盘至与地面接触，将外部抽真空设备与吸盘进行连接，将吸盘抽真空，使吸盘与地面吸附固定，即可实现对装置进行限位。
10.优选的，所述折弯机的表面固定安装有控制器，且控制器与折弯机之间固定安装有固定件，车轮架外围的第二电机外围活动安装有传动链，内杆两侧的表面固定安装有固定盒，固定盒的内部固定安装有第二电推杆，且第二电推杆的底部固定安装有吸盘。通过固定件增加了控制器与折弯机之间的接触面积，从而增加了控制器安装的稳定性。
11.优选的，所述折弯机的顶部固定安装有连接件，且连接件的顶部固定安装有吊环。使用人员通过将外部吊起结构与吊环进行连接固定，即可对装置进行吊起装车，通过连接件将吊环与折弯机进行连接固定。
12.优选的，所述固定盒的表面活动安装有维护门，且维护门与固定盒之间活动安装有螺栓。使用人员通过将螺栓拧下，并取下维护门，即可对第二电推杆进行维护等工作。
13.优选的，所述内杆的内部设置有卡孔，套杆的表面活动安装有限位栓，且限位栓与卡孔相重合。使用人员通过将限位栓拧入卡孔的内部，增加了内杆与套杆之间的摩擦力，实现将内杆与套杆进行固定。
14.优选的，所述车轮架之间的底座表面活动安装有防护门，且防护门的表面固定安装有拉手。使用人员通过手握拉手拉动打开防护门，即可对第二电机进行维护工作。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过在第一电推杆的顶部固定安装有支撑块，使用人员可放置折弯机后，将活动块与第一电推杆调节至钢筋的底部，并使钢筋位于支撑块的顶部，并通过控制器控制第一电机带动螺纹杆转动，使限位板通过螺纹杆移动至与钢筋接触，实现对钢筋进行支撑和限位，提升钢筋折弯加工的稳定性，避免钢筋受力时出现位移或掉落的情况，折弯完成后，通过控制第一电推杆顶起加工好的钢筋，实现自动出料，无需使用人员人力取料，避免使用人员取料时折弯机突然运行导致使用人员受伤的情况，提升了装置的安全性。
17.2、本实用新型通过在第二电机两侧的底座内部活动安装有车轮架，车轮架减小了底座与地面之间的接触面积，使用人员可在需要移动装置时，控制第二电机通过传动链带动车轮架转动，实现自动移动装置，使用人员可在使用装置前，通过将内杆拉出，并将其与套杆固定，通过控制器控制第二电推杆推动吸盘至与地面接触，将吸盘抽真空，使吸盘与地面吸附固定，即可实现对装置进行限位，从而便于使用人员移动和限位装置，同时提升了装置加工时的稳定性，避免折弯机在折弯钢筋时出现位移的情况，提升了装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的主视图；
20.图3为本实用新型的内部结构示意图；
21.图4为本实用新型的限位板与螺纹杆局部结构示意图。
22.图中：1、折弯机；2、第一电推杆；3、活动块；4、固定盒；401、维护门；5、吸盘；6、套
杆；601、限位栓；7、防护门；701、拉手；8、车轮架； 9、支撑块；10、第一电机；11、限位板；12、控制器；1201、固定件；13、吊环；1301、连接件；14、底座；15、螺纹杆；16、第二电推杆；17、内杆； 1701、卡孔；18、传动链；19、第二电机。
具体实施方式
23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
24.实施例一
25.如图2-4所示，本实用新型提出的一种房建施工用钢筋折弯装置，包括折弯机1、固定盒4和底座14，折弯机1两侧的表面活动安装有活动块3，活动块3的顶部固定安装有第一电推杆2，第一电推杆2的顶部固定安装有支撑块9，支撑块9的表面固定安装有第一电机10，第一电机10一端的支撑块9 内部活动安装有螺纹杆15，螺纹杆15外围的支撑块9顶部活动安装有限位板 11，折弯机1的底部固定安装有底座14，底座14的内部固定安装有第二电机 19，第二电机19两侧的底座14内部活动安装有车轮架8，底座14两侧的表面固定安装有套杆6，套杆6的内部活动安装有内杆17，折弯机1的表面固定安装有控制器12，且控制器12与折弯机1之间固定安装有固定件1201，车轮架8外围的第二电机19外围活动安装有传动链18，内杆17两侧的表面固定安装有固定盒4，固定盒4的内部固定安装有第二电推杆16，且第二电推杆16的底部固定安装有吸盘5，折弯机1的顶部固定安装有连接件1301，且连接件1301的顶部固定安装有吊环13。
26.基于实施例1的房建施工用钢筋折弯装置工作原理是：使用人员通过将需要折弯的钢筋放置到折弯机1的顶部，通过利用折弯机1对钢筋进行折弯工作，此折弯机1的型号采用gw50型钢筋折弯机，使用人员可放置折弯机1 后，将活动块3与第一电推杆2调节至钢筋的底部，并使钢筋位于支撑块9 的顶部，并通过控制器12控制第一电机10带动螺纹杆15转动，使限位板11 通过螺纹杆15移动至与钢筋接触，限位板11为弹性橡胶材质，可随钢筋的形状相应箱变，实现对钢筋进行支撑和限位，提升钢筋折弯加工的稳定性，避免钢筋受力时出现位移或掉落的情况，折弯完成后，通过控制器12控制第一电推杆2推动支撑块9上升，使其顶起加工好的钢筋，实现自动出料，无需使用人员人力取料，避免使用人员取料时折弯机1突然运行导致使用人员受伤的情况，提升了装置的安全性，车轮架8减小了底座14与地面之间的接触面积，使用人员可在需要移动装置时，通过控制第二电机19启动，第二电机19通过传动链18带动车轮架8转动，实现自动移动装置，使用人员可在使用装置前，通过将内杆17拉出，并将其与套杆6固定，通过控制器12控制第二电推杆16推动吸盘5至与地面接触，将外部抽真空设备与吸盘5进行连接，将吸盘5抽真空，使吸盘5与地面吸附固定，即可实现对装置进行限位，从而便于使用人员移动和限位装置，同时提升了装置加工时的稳定性，避免折弯机1在折弯钢筋时出现位移的情况，提升了装置的实用性，通过固定件1201增加了控制器12与折弯机1之间的接触面积，从而增加了控制器 12安装的稳定性，使用人员通过将外部吊起结构与吊环13进行连接固定，即可对装置进行吊起装车，通过连接件1301将吊环13与折弯机1进行连接固定。
27.实施例二
28.如图1或图3所示，本实用新型提出的一种房建施工用钢筋折弯装置，相较于实施例一，本实施例还包括：固定盒4的表面活动安装有维护门401，且维护门401与固定盒4之间
活动安装有螺栓，内杆17的内部设置有卡孔 1701，套杆6的表面活动安装有限位栓601，且限位栓601与卡孔1701相重合，车轮架8之间的底座14表面活动安装有防护门7，且防护门7的表面固定安装有拉手701。
29.本实施例中，使用人员通过将螺栓拧下，并取下维护门401，即可对第二电推杆16进行维护等工作，使用人员通过将限位栓601拧入卡孔1701的内部，增加了内杆17与套杆6之间的摩擦力，实现将内杆17与套杆6进行固定，使用人员通过手握拉手701拉动打开防护门7，即可对第二电机19进行维护工作。
30.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。