一种混凝土生产用结块破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种混凝土生产用结块破碎装置。


背景技术：

2.混凝土：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水或者含外加剂和掺合料按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
3.商品混凝土是以集中予拌、远距离运输的方式向施工工地提供现浇混凝土；是现代混凝土与现代化施工工艺的结合的高科技建材产品，包括：大流动性混凝土、流态混凝土、泵送混凝土、自密实混凝土、防渗抗裂大体积混凝土、高强混凝土和高性能混凝土等。
4.破碎就是破成碎片，尤指被炸碎，用机器破碎矿石。
5.现有专利号为cn201621021397.3 一种混凝土生产用破碎装置，该装置在使用时，不能更稳定有效的进行粉碎，使用不方便，从而使得一种混凝土生产用结块破碎装置达到更稳定有效的进行粉碎的目的。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用结块破碎装置，以解决上述背景技术中提到的混凝土生产用结块破碎装置在使用时，不能更稳定有效的进行粉碎，使用不方便的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用结块破碎装置，包括外壳体，所述外壳体一侧设有进料口，且外壳体内设有上粉碎齿轮，所述上粉碎齿轮一侧设有上传动轮，且上传动轮上设有伺服电机，所述上传动轮上包裹有传动链，且传动链另一侧设有下传动轮，所述下传动轮一侧设有下粉碎轮，且下粉碎轮通过下传动轮、传动链、上传动轮和伺服电机与上粉碎齿轮呈联动旋转活动连接，所述上粉碎齿轮和下粉碎轮于外壳体内呈等距平行位置分布，且上粉碎齿轮和下粉碎轮外壁设有导出罩，所述导出罩下端设有下传送带，且下传送带与导出罩呈垂直位置分布。
8.优选的，所述外壳体内壁设有导板，且导板为漏斗结构，所述导板下端与导出罩相连接。
9.优选的，所述外壳体下端设有滚轮，且滚轮一侧设有支撑脚垫，所述支撑脚垫上端设有伸缩槽，且伸缩槽上端设有电动推杆，所述支撑脚垫通过电动推杆与外壳体呈伸缩活动连接。
10.优选的，所述外壳体另一侧设有侧挡板，其侧挡板上设有转轴，且转轴上设有回力弹簧，所述侧挡板通过转轴和回力弹簧与外壳体呈弹性翻转活动连接，且侧挡板上设有固定拼接块，所述固定拼接块外壁设有固定拼接槽，且固定拼接槽与外壳体相连接，所述侧挡板通过固定拼接块和固定拼接槽与外壳体呈磁力扣合固定连接。
11.优选的，所述进料口内设有上传送带，其上传送带内设有第一传动轮，且第一传动
轮上设有第一驱动电机，所述上传送带与进料口穿插连接，且进料口上设有封口板，所述封口板通过连接活页与进料口呈翻转活动连接，且封口板上设有限位支撑块，所述封口板通过限位支撑块与进料口呈倾斜位置支撑连接。
12.优选的，所述下传送带内设有第二传动轮，且第二传动轮上设有第二驱动电机，所述下传送带下端设有支撑架，且支撑架一侧设有扫刷，所述扫刷与下传送带呈套合扫动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土生产用结块破碎装置的下粉碎轮通过下传动轮、传动链、上传动轮和伺服电机与上粉碎齿轮呈联动旋转活动连接，而上粉碎齿轮和下粉碎轮于外壳体内呈等距平行位置分布，而下传送带与导出罩呈垂直位置分布，这样使得该装置方便进行更有效稳定的粉碎，使用更方便。
附图说明
14.图1为本实用新型一种混凝土生产用结块破碎装置正视图；
15.图2为本实用新型一种混凝土生产用结块破碎装置剖面图；
16.图3为本实用新型一种混凝土生产用结块破碎装置图2中a处放大图；
17.图4为本实用新型一种混凝土生产用结块破碎装置图2中b处放大图；
18.图5为本实用新型一种混凝土生产用结块破碎装置图2中c处放大图。
19.图中：1、外壳体，2、进料口，3、上传送带，4、封口板，5、第一传动轮，6、第一驱动电机，7、上粉碎齿轮，8、伺服电机，9、上传动轮，10、下粉碎轮，11、电动推杆，12、伸缩槽，13、支撑脚垫，14、第二驱动电机，15、第二传动轮，16、下传送带，17、滚轮，18、支撑架，19、下传动轮，20、传动链，21、侧挡板，22、连接活页，23、限位支撑块，24、扫刷，25、固定拼接槽，26、固定拼接块，27、转轴，28、回力弹簧，29、导板，30、导出罩。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土生产用结块破碎装置，包括外壳体1、进料口2、上传送带3、封口板4、第一传动轮5、第一驱动电机6、上粉碎齿轮7、伺服电机8、上传动轮9、下粉碎轮10、电动推杆11、伸缩槽12、支撑脚垫13、第二驱动电机14、第二传动轮15、下传送带16、滚轮17、支撑架18、下传动轮19、传动链20、侧挡板21、连接活页22、限位支撑块23、扫刷24、固定拼接槽25、固定拼接块26、转轴27、回力弹簧28、导板29和导出罩30，外壳体1一侧设有进料口2，且外壳体1内设有上粉碎齿轮7，外壳体1内壁设有导板29，且导板29为漏斗结构，导板29下端与导出罩30相连接，这样使得该装置方便进料和导料，外壳体1下端设有滚轮17，且滚轮17一侧设有支撑脚垫13，支撑脚垫13上端设有伸缩槽12，且伸缩槽12上端设有电动推杆11，支撑脚垫13通过电动推杆11与外壳体1呈伸缩活动连接，这样使得该装置方便进行移动和固定使用，外壳体1另一侧设有侧挡板21，其侧挡板21上设有转轴27，且转轴27上设有回力弹簧28，侧挡板21通过转轴27和回力弹簧28与外壳体1
呈弹性翻转活动连接，且侧挡板21上设有固定拼接块26，固定拼接块26外壁设有固定拼接槽25，且固定拼接槽25与外壳体1相连接，侧挡板21通过固定拼接块26和固定拼接槽25与外壳体1呈磁力扣合固定连接，这样使得该装置的侧挡板21方便翻转固定，起到封闭的作用，进料口2内设有上传送带3，其上传送带3内设有第一传动轮5，且第一传动轮5上设有第一驱动电机6，上传送带3与进料口2穿插连接，且进料口2上设有封口板4，封口板4通过连接活页22与进料口2呈翻转活动连接，且封口板4上设有限位支撑块23，封口板4通过限位支撑块23与进料口2呈倾斜位置支撑连接，这样使得该装置方便稳定进料，并且方便进料口2的封闭，避免污染，上粉碎齿轮7一侧设有上传动轮9，且上传动轮9上设有伺服电机8，上传动轮9上包裹有传动链20，且传动链20另一侧设有下传动轮19，下传动轮19一侧设有下粉碎轮10，且下粉碎轮10通过下传动轮19、传动链20、上传动轮9和伺服电机8与上粉碎齿轮7呈联动旋转活动连接，上粉碎齿轮7和下粉碎轮10于外壳体1内呈等距平行位置分布，且上粉碎齿轮7和下粉碎轮10外壁设有导出罩30，导出罩30下端设有下传送带16，且下传送带16与导出罩30呈垂直位置分布，下传送带16内设有第二传动轮15，且第二传动轮15上设有第二驱动电机14，下传送带16下端设有支撑架18，且支撑架18一侧设有扫刷24，扫刷24与下传送带16呈套合扫动连接，这样使得该装置方便对下传送带16进行扫动清理。
22.工作原理：在使用该混凝土生产用结块破碎装置时，首先将该装置取出，然后将该装置放置在地面上，接着将通过滚轮17进行移动，然后将该装置连接电源，接着启动该装置的电动推杆11，使其带动支撑脚垫13从伸缩槽12中向下延伸，与地面形成支撑固定，当需要使用，可以将封口板4通过连接活页22向外翻转至外壳体1的顶部，然后启动该装置的第一驱动电机6，使其通过第一传动轮5带动上传送带3运行，接着将物料放置在上传送带3上进行运输，然后物料输入到外壳体1内后，可以通过导板29输送至上粉碎齿轮7上，接着启动该装置的伺服电机8，使其通过上传动轮9、下传动轮19和传动链20带动上粉碎齿轮7和下粉碎轮10进行联动旋转，进行双层粉碎，然后通过导出罩30导入到下传送带16上，接着启动该装置的第二驱动电机14，使其通过第二传动轮15带动下传送带16运行，然后可以通过扫刷24对下传送带16表面进行扫动，当粉碎完成后，可以将侧挡板21通过固定拼接槽25和固定拼接块26扣合封闭，并且将封口板4通过限位支撑块23进行限位支撑，这就是该混凝土生产用结块破碎装置的使用过程。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。