一种用于杠铃杆喷漆的环保型喷漆房的制作方法

1.本实用新型涉及喷漆房技术领域，特别涉及一种用于杠铃杆喷漆的环保型喷漆房。


背景技术：

2.杠铃杆在生产完成后通常需要在杠铃杆表面喷涂上一层漆面用来隔绝汗液，防止杠铃杆在长期与汗液的接触后因为生锈而导致杠铃的安全性能降低，从而导致对健身者造成损伤。
3.现有的喷漆方式常常通过人工或机器来实现喷漆，人工喷漆的方式工作效率低，且难以保证喷涂均匀，且由于油漆中含有多种有害的挥发性物质，长期吸入很容易影响工人的身体健康，而机器全自动封闭喷涂的方式成本较高，难以大规模使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于杠铃杆喷漆的环保型喷漆房，其优点是结构简单，使用成本低。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于杠铃杆喷漆的环保型喷漆房，包括喷漆房，所述喷漆房一侧壁上设有水帘柜，所述喷漆房底面开设有用于排出污水的排水孔；所述喷漆房一端固定连接用于夹紧并带动杠铃杆旋转的旋转组件，远离所述旋转组件的一端固定连接用于支撑杠铃杆的支撑杆，远离所述水帘柜的一端固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有喷漆枪。
6.通过上述技术方案，旋转组件用于夹紧杠铃杆后并带动杠铃杆匀速旋转，保证在杠铃杆喷漆均匀，支撑杆用于支撑杠铃杆的一端，保证杠铃杆的轴心能与旋转组件的旋转中心在一条直线上。在喷漆房内远离水帘幕的一端固定连接滑轨，喷漆枪滑动连接在滑轨上，操作工人仅需要将喷漆将在滑轨上匀速平移即可，操作简单，由于杠铃杆会匀速旋转，当喷漆枪在滑轨上匀速平移时可以保证喷涂在杠铃杆上的漆面均匀，结构简单，使用成本低。当喷漆时，未喷涂到杠铃杆上的漆会落到水帘柜下的面上，此时水帘柜通过不同喷水将落到喷漆房内侧面上的漆及时从排水孔排出。
7.本实用新型进一步设置为：所述旋转组件包括用于提供动力的旋转电机以及转动连接于所述旋转电机旋转端的若干旋转轴套。
8.通过上述技术方案，在旋转电机的旋转端转动连接若干旋转轴套，这样便于多条杠铃杆同时喷涂，提升工作效率，减少喷漆浪费，同时旋转轴可以用于夹紧杆径不同的杠铃杆，节省了更换成本。
9.本实用新型进一步设置为：所述旋转电机旋转端固定连接第一传动齿轮，所述旋转轴靠近所述旋转电机的一端固定连接与所述第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮。
10.通过上述技术方案，固定在旋转电机旋转端的第一传动齿轮与若干第二传动齿轮啮合，从而同时带动所有的旋转轴旋转，保证所有的杠铃杆的旋转速度相同，从而保证喷涂
在杠铃杆上的漆面厚度相同。
11.本实用新型进一步设置为：所述支撑杆上固定连接若干用于容纳支撑杠铃杆的容纳槽。
12.通过上述技术方案，在支撑杆上固定连接若干容纳槽用于容纳支撑杠铃杆，保证杠铃杆轴心能够与旋转轴的轴心在一条直线上，保证旋转稳定性。
13.本实用新型进一步设置为：所述滑轨与所述旋转组件的旋转中心平行。
14.通过上述技术方案，滑轨与旋转组件的旋转中心保证，保证滑动连接在滑轨上的喷漆枪能够沿着平行于旋转组件的轴线方向运动，从而保证喷涂在杠铃杆上的漆面均匀。
15.本实用新型进一步设置为：所述喷漆房的工作侧的顶部连接用于将喷漆吹向远离工作侧的吹风槽。
16.通过上述技术方案，在喷漆房工作侧的顶部固定连接用于将喷漆吹离工作侧的吹风槽，防止喷漆被风吹向操作工人而对操作工人的身体健康产生影响。
17.本实用新型进一步设置为：所述旋转组件与所述支撑杆之间固定连接有用于支撑弯曲的杠铃杆的支撑环。
18.通过上述技术方案，支撑环用于支撑弯曲的杠铃杆的旋转，防止弯曲的杠铃杆在旋转过程中由于离心力的作用而脱离旋转杆，避免威胁到操作工人的人身安全。
19.本实用新型进一步设置为：所述滑轨上紧固连接有若干阻挡块。
20.通过上述技术方案，阻挡块用于限制喷漆枪的喷漆范围，通过调整阻挡块的位置更加便于操作工人确定喷漆范围。
21.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
22.1. 在喷漆房内远离水帘幕的一端固定连接滑轨，喷漆枪滑动连接在滑轨上，操作工人仅需要将喷漆将在滑轨上匀速平移即可，操作简单；
23.2. 铃杆会匀速旋转，当喷漆枪在滑轨上匀速平移时可以保证喷涂在杠铃杆上的漆面均匀，结构简单，使用成本低。
附图说明
24.图1是本实施例的整体结构示意图；
25.图2是本实施例的旋转组件的结构示意图。
26.附图标记：1、喷漆房；2、旋转组件；21、旋转电机；22、转动轴；23、第一传动齿轮；24、第二传动齿轮；25、旋转轴套；3、支撑杆；31、可伸缩连杆；32、容纳槽；4、滑轨；5、喷漆枪；6、阻挡块；7、水帘柜；8、排水孔；9、吹风槽。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
28.实施例：
29.参考图1，一种用于杠铃杆喷漆的环保型喷漆房，包括喷漆房1，喷漆房1内部远离工作台的侧壁顶部设有水帘柜7，靠近工作台的侧壁顶部连接吹风槽9，在喷漆房1的底部设有用于排出污水的排水孔8，在喷漆房1一端固定连接用于夹紧并带动杠铃杆旋转的旋转组件2，沿着旋转组件2的旋转轴远离旋转组件2的一端固定连接有用于支撑杠铃杆旋转的支
撑杆3，在旋转组件2与支撑杆3之间固定连接用于支撑弯曲的杠铃杆的支撑环，工作台上距离地面一段距离固定连接有一条长滑轨4，滑轨4上滑动连接用于喷漆的喷漆枪5。
30.参考图2，旋转组件2包括固定连接在喷漆房1外侧的旋转电机21以及转动连接于旋转电机21电机转动轴22端部的若干旋转轴套25，旋转电机21的转动轴22穿过喷漆房1的侧壁，在旋转电机21的转动轴22上固定连接第一传动齿轮23，环绕第一传动齿轮23均匀连接有若干与第一传动齿轮23配合的第二传动齿轮24，第一传动齿轮23与第二传动齿轮24的传动齿互相啮合，保证若干第二传动齿轮24的转速相同；旋转轴套25固定连接于第二传动齿轮24远离旋转电机21的一端，旋转电机21的转动轴22旋转带动第一传动齿轮23旋转，第一传动齿轮23带动若干第二传动齿轮24同步旋转继而带动固定在第二传动齿轮24端部的旋转轴套25同步旋转，待喷漆的杠铃杆被夹紧于旋转轴套25内，旋转轴套25同步旋转继而带动带喷漆的杠铃杆同步旋转，保证喷漆同步均匀。
31.参考图1，支撑杆3固定连接于喷漆房1内远离旋转组件2的一端，支撑杆3与旋转轴套25之间的距离小于杠铃杆的距离，避免杠铃杆无法架在支撑杆3上。在支撑杆3上固定连接有若干用于容纳支撑杠铃杆的容纳槽32，在本实施例中，容纳槽32使用v型构造，但不限于使用v型，也可以使用圆形容纳槽32等能够起到支撑作用的结构，容纳槽32与旋转轴套25相互对应，容纳槽32的槽心与对应的旋转轴套25的轴心在一条直线上保证杠铃杆能够稳定的架在容纳槽32上。
32.支撑环固定连接于旋转组件2与支撑杆3之间，支撑环固定在距离喷漆房1底部一段距离处并且支撑环的高度不高于最低的旋转轴套25，以防在加工直杠铃杆时与杠铃杆产生碰撞。当加工弯曲的杠铃杆时，弯曲杠铃杆一端被夹紧旋转轴套25上，杠铃杆穿过支撑环，另一端架在支撑杆3的容纳槽32内，避免弯曲的杠铃杆在旋转过程中由于离心力的作用而脱离旋转杆，避免威胁到操作工人的人身安全。
33.滑轨4基于可伸缩连杆31固定连接于工作台一端，通过调节可伸缩连杆31的伸出长度来调节滑轨4距地高度，滑轨4上滑动连接有用于喷漆的喷漆枪5，在滑轨4上基于紧固件连接有若干阻挡块6，喷漆枪5滑动连接于阻挡块6之间，通过调整阻挡块6的位置从而实现便于调整喷漆范围。
34.喷漆房1的工作侧顶部固定连接有吹风槽9，吹风槽9可旋转连接于喷漆房1顶端，通过调整吹风槽9的角度实现吹风范围覆盖喷漆范围，吹风槽9将有毒气体吹离工作侧避免在喷漆过程中有毒气体损坏喷漆工人的身体健康。
35.喷漆过程中，未喷涂到杠铃杆上的漆料会落到喷漆房1的侧面上，水帘柜7通过喷出多层水帘幕将漆料溶解并将污水从设置在喷漆房1底面的排水孔8出排出。
36.使用过程简述：首先将待喷漆的杠铃杠一端夹紧在旋转轴套25内，杠铃杆的另一端架在支撑架上的容纳槽32上，随后启动旋转电机21，旋转电机21带动旋转轴套25继而带动杠铃杆同步旋转，操作工人通过将喷漆枪5在滑轨4上匀速移动实现在杠铃杆上均匀的喷漆。
37.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。