一种离型膜生产用涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种离型膜生产用涂胶装置，属于离型膜生产技术领域。


背景技术：

2.离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，离型膜，又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、型纸、打滑膜、天那纸、离型纸、silliconfilm、release film、release、无纺布膜。通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅(silicone)离型剂于薄膜材质的表层上，如pet、pe、opp，等等；让它对于各种不同的有机压感胶(如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶)可以表现出极轻且稳定的离型力。根据不同所需离型膜离型力，隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。
3.离型膜在生产过程中需要对离型膜单面进行涂胶，目前一般是通过人工手动对离型膜单面进行涂胶，涂胶效率较低，并且，胶料出现凝固现象时会影响离型膜的涂胶过程，从而会影响离型膜的使用性能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种离型膜生产用涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离型膜生产用涂胶装置，包括底座和膜体，所述底座上端垂直固定有安装板，所述安装板前端一侧设有收卷机构，所述收卷机构一侧设有第二转轴，所述第二转轴与安装板转动连接，所述第二转轴上活动套接有料辊，所述料辊与收卷机构之间设有涂胶机构，所述膜体缠绕在料辊上，所述膜体一端经过涂胶机构缠绕在收卷机构上。
6.优选的，所述收卷机构包括电机、第一转轴和收卷辊，所述第一转轴与安装板前端转动连接，所述安装板背侧固定连接有电机，所述电机输出端与第一转轴固定连接，所述收卷辊活动套接在第一转轴上，所述膜体一端缠绕在收卷辊上。
7.优选的，所述涂胶机构包括支撑座、容纳槽和涂胶辊，所述支撑座固定连接在安装板前端，所述支撑座上端固定连接有容纳槽，所述容纳槽内转动连接有涂胶辊，所述涂胶辊上端伸出容纳槽，所述膜体与涂胶辊顶端紧密接触。
8.优选的，所述第一转轴和第二转轴上端均螺纹连接有限位块，两个所述限位块分别与收卷辊和料辊接触。
9.优选的，所述涂胶辊两端均固定套接有套块，两个所述套块外侧均固定连接有若干搅拌块。
10.优选的，所述收卷辊和料辊水平高度均小于涂胶辊水平高度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：启动电机，电机带动第一转轴转动，
第一转轴带动收卷辊转动，利用收卷辊对膜体进行收卷，膜体在收卷过程中会带动涂胶辊转动，涂胶辊下端与容纳槽内的胶料接触，从而使涂胶辊对膜体表面进行涂胶，不需要人工手动涂胶，涂胶效率更高，涂胶辊转动的同时会带动两个套块转动，两个套块会带动若干搅拌块转动，利用若干搅拌块对胶料进行搅拌，防止胶料出现凝固情况，从而保证对膜体的涂胶效果。
附图说明
12.图1为本实用新型正面结构示意图；
13.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
14.图3为本实用新型的涂胶机构结构示意图；
15.图4为本实用新型的套块结构示意图。
16.图中：1、底座；2、安装板；3、收卷机构；31、第一转轴；32、收卷辊；33、电机；4、涂胶机构；41、涂胶辊；42、容纳槽；43、支撑座；5、膜体；6、限位块；7、第二转轴；8、料辊；9、套块；10、搅拌块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种离型膜生产用涂胶装置，包括底座1和膜体5，底座1上端垂直固定有安装板2，安装板2前端一侧设有收卷机构3，收卷机构3一侧设有第二转轴7，第二转轴7与安装板2转动连接，第二转轴7上活动套接有料辊8，料辊8与收卷机构3之间设有涂胶机构4，膜体5缠绕在料辊8上，膜体5一端经过涂胶机构4缠绕在收卷机构3上，不需要人工手动涂胶，涂胶效率更高，同时利用若干搅拌块10对胶料进行搅拌，防止胶料出现凝固情况，从而保证对膜体5的涂胶效果。
19.收卷机构3包括电机33、第一转轴31和收卷辊32，第一转轴31与安装板2前端转动连接，安装板2背侧固定连接有电机33，电机33输出端与第一转轴31固定连接，收卷辊32活动套接在第一转轴31上，膜体5一端缠绕在收卷辊32上，电机33带动第一转轴31转动，第一转轴31带动收卷辊32转动，利用收卷辊32对膜体5进行收卷，膜体5在收卷过程中会带动涂胶辊41转动，利用涂胶辊41对膜体5进行涂胶，涂胶机构4包括支撑座43、容纳槽42和涂胶辊41，支撑座43固定连接在安装板2前端，支撑座43上端固定连接有容纳槽42，容纳槽42内转动连接有涂胶辊41，涂胶辊41上端伸出容纳槽42，膜体5与涂胶辊41顶端紧密接触，膜体5在收卷过程中会带动涂胶辊41转动，涂胶辊41下端与容纳槽42内的胶料接触，从而使涂胶辊41对膜体5表面进行涂胶，不需要人工手动涂胶，涂胶效率更高，第一转轴31和第二转轴7上端均螺纹连接有限位块6，两个限位块6分别与收卷辊32和料辊8接触，利用两个限位块6对料辊8和收卷辊32进行限位，涂胶辊41两端均固定套接有套块9，两个套块9外侧均固定连接有若干搅拌块10，涂胶辊41转动的同时会带动两个套块9转动，两个套块9会带动若干搅拌块10转动，利用若干搅拌块10对胶料进行搅拌，防止胶料出现凝固情况，从而保证对膜体5
的涂胶效果，收卷辊32和料辊8水平高度均小于涂胶辊41水平高度，使膜体5与涂胶辊41上端紧密接触，从而保证膜体5收卷过程中带动涂胶辊41转动。
20.具体的，本实用新型使用时，启动电机33，电机33带动第一转轴31转动，第一转轴31带动收卷辊32转动，利用收卷辊32对膜体5进行收卷，膜体5在收卷过程中会带动涂胶辊41转动，涂胶辊41下端与容纳槽42内的胶料接触，从而使涂胶辊41对膜体5表面进行涂胶，不需要人工手动涂胶，涂胶效率更高，涂胶辊41转动的同时会带动两个套块9转动，两个套块9会带动若干搅拌块10转动，利用若干搅拌块10对胶料进行搅拌，防止胶料出现凝固情况，从而保证对膜体5的涂胶效果。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。