一种排气装置的制作方法

1.本实用新型涉及排气处理技术领域，更具体的说是涉及一种排气装置。


背景技术：

2.随着社会进步的发展，人类工业技术的提高，生产废气仍然是环境污染的重要源头。大量的废气未经处理就直接排放，使得我们的生活空气质量环境逐渐下降，给人们健康带来严重危害。
3.但是，现有塑料制品生产需要加入稳定剂、抗氧剂、光稳定剂等，在塑料熔融拉丝时就会分解而产生的大量有毒的、有刺激性的气味的有机废气；另外，有的厂家在处理旧筛网、分拣剩下的塑料垃圾等废物时，采用焚烧的处理方法，使大量有毒烟气蔓延。
4.因此，提供一种高效净化车间空气的排气装置是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供了一种排气装置，对废气进行有效吸收，且高效净化，优化空气质量。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种排气装置，包括多面气体收集器、集气管道、喷淋器、输气管道、吸附缓冲管道、风机以及安装在所述风机上的排气筒；
8.所述多面气体收集器包括立方体框架和多个集气罩；多个所述集气罩分别固定在所述立方体框架的多个侧面及底面上；
9.所述集气管道竖直固定在所述立方体框架的内部中央；多个所述集气罩出口分别与所述集气管道连接相通；
10.所述喷淋器入口通过水平布置的所述输气管道与所述集气管道顶端连接相通；所述喷淋器出口通过所述吸附缓冲管道与所述风机连接相通。
11.通过采取以上方案，本实用新型的有益效果是：
12.分布在立方体框架多个侧面及底面上的多个集气罩能够对各个方向的废气进行收集吸收，避免废气扩散，废气依次经过集气管道和输气管道进入喷淋器，去除大量粉尘及对有机废气进行吸收，再经过吸附缓冲管道，对废气进行净化，从而在风机作用下进入排气筒排入大气中。
13.进一步的，所述输气管道包括外管和内管；
14.所述外管和所述内管之间形成填充有冷水的密闭储水仓；所述集气管道顶端通过弯头与所述外管一端焊接为一体。
15.采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，填充有冷水的密闭储水仓能够对经过内管内的废气进行降温，保证后序净化过程。
16.进一步的，所述喷淋器包括塔体、喷头、软管和泵；
17.所述塔体内部形成储存有机废气去除剂的储液槽；所述喷头安装在所述塔体内部顶壁；所述软管一端延伸出所述塔体顶部与所述喷头连接相通，所述软管另一端浸入至有机废气去除剂中；所述泵安装在所述软管上。
18.采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，有机废气去除剂能够对废气中的有机物进行吸收，喷头的喷洒能够去除大量的粉尘。
19.进一步的，所述吸附缓冲管道呈s形，所述吸附缓冲管道内壁上铺设有活性炭纤维层。
20.采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，活性炭纤维层能够去除废气异味，且将废气中的voc捕获，s形的吸附缓冲管道能够加长废气在管道内的经过时间，提高吸附效果。
21.进一步的，所述集气罩的数量为五个；五个所述集气罩分别固定在所述立方体框架的四个侧面及底面上，并且所述集气罩的方形入口延伸出所述立方体框架的四个侧面及底面。
22.采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，提高废气收集效果。
23.进一步的，所述集气管道通过多个支杆竖直固定在所述立方体框架的内部中央。
24.进一步的，所述集气管道内部设置有多个沿竖直方向间隔水平分布的过滤网。
25.采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，能够对废气的比较大的杂质进行过滤，避免堵塞管道。
26.进一步的，所述吸附缓冲管道的两端分别与所述喷淋器出口和所述风机入口承插连接。
27.采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，吸附缓冲管道能够从喷淋器和风机上拆卸下来，便于更换和维修。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
29.图1附图为本实用新型提供的一种排气装置的整体结构示意图；
30.图2附图为本实用新型提供的多面气体收集器的结构示意图；
31.图3附图为本实用新型提供的喷淋器的结构示意图；
32.图4附图为本实用新型提供的输气管道的结构示意图；
33.图5附图为本实用新型提供的吸附缓冲管道的结构示意图。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.如图1-5所示，本实用新型实施例公开了一种排气装置，包括多面气体收集器1、集气管道2、喷淋器3、输气管道4、吸附缓冲管道5、风机6以及安装在风机6上的排气筒7；
36.多面气体收集器1包括立方体框架11和多个集气罩12；多个集气罩12分别固定在立方体框架11的多个侧面及底面上；
37.集气管道2竖直固定在立方体框架11的内部中央；多个集气罩12出口分别与集气管道2连接相通；
38.喷淋器3入口通过水平布置的输气管道4与集气管道2顶端连接相通；喷淋器3出口通过吸附缓冲管道5与风机6连接相通。
39.本实用新型分布在立方体框架11多个侧面及底面上的多个集气罩12能够对各个方向的废气进行收集吸收，避免废气扩散，废气依次经过集气管道2和输气管道4进入喷淋器3，去除大量粉尘及对有机废气进行吸收，再经过吸附缓冲管道5，对废气进行净化，从而在风机6作用下进入排气筒7排入大气中。
40.具体的，输气管道4包括外管41和内管42；
41.外管41和内管42之间形成填充有冷水的密闭储水仓43；集气管道2顶端通过弯头与外管41一端焊接为一体。
42.具体的，喷淋器3包括塔体31、喷头32、软管33和泵34；
43.塔体31内部形成储存有机废气去除剂的储液槽；喷头32安装在塔体31内部顶壁；软管33一端延伸出塔体31顶部与喷头32连接相通，软管33另一端浸入至有机废气去除剂中；泵34安装在软管33上。
44.具体的，吸附缓冲管道5呈s形，吸附缓冲管道5内壁上铺设有活性炭纤维层51。
45.具体的，集气罩12的数量为五个；五个集气罩12分别固定在立方体框架11的四个侧面及底面上，并且集气罩12的方形入口延伸出立方体框架11的四个侧面及底面。
46.具体的，集气管道2通过多个支杆竖直固定在立方体框架11的内部中央。
47.具体的，集气管道2内部设置有多个沿竖直方向间隔水平分布的过滤网21。
48.具体的，吸附缓冲管道5的两端分别与喷淋器3出口和风机6入口承插连接。
49.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
50.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。