一种铸造件内部检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种铸造件内部检测装置。


背景技术：

2.将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造。用铸造方法获得铸件叫铸造件。冶金铸造件内部检测装置是对冶金铸造件的内部进行检测的一种装置，主要是对铸件内部是否存在裂缝和气泡等缺陷的检测，现有设备对铸件内部检测多采用射线检测，但是现有的铸件在检测之间不能对其进行快速的清理，铸造件的检测面上残留的杂物会对检测结果造成影响，从而致使检测见过的准确性。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种铸造件内部检测装置，能够在检测之前对铸件的检测面进行快速的清理，避免由于杂物对检测结果造成的误差，提高检测结果的准确性。
4.其解决方案是，一种铸造件内部检测装置，包括转动组件、调整组件和清理组件，还包括支撑筒，所述清理组件包括多个可沿支撑筒轴线方向滑动的清理棉棒，所述调整组件包括能够带动多个清理棉棒沿支撑筒轴线方向滑动的推动机构，所述转动组件包括能够带动支撑筒烟气轴线转动的驱动电机，所述支撑筒的内部安装有射线发射器。
5.进一步的，支撑筒上固定有与其同轴线设置的液压缸，所述液压缸能够带动支撑筒沿其轴线方向移动。
6.进一步的，还包括安装板，所述转动组件包括转动安装在安装板上的转轴，且转轴与支撑筒同轴线设置，所述安装板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转轴之间传动连接，所述转轴远离驱动电机的一端与液压缸的筒体之间固定连接。
7.进一步的，清理组件还包括滑动安装在支撑筒上的转滑套，所述转滑套的两侧均转动安装有半圆形的遮挡板，所述清理棉棒均安装在遮挡板上，所述两个遮挡板接触时可组成封闭且与支撑筒同轴线的圆形。
8.进一步的，遮挡板与转滑套的转动连接处设有驱动遮挡板向支撑筒方向转动的扭簧。
9.进一步的，支撑筒外壁上设有多条沿其轴线方向延伸的滑道，所述转滑套均与多条滑道之间滑动配合。
10.进一步的，遮挡板的直径大于支撑筒的直径。
11.进一步的，推动机构为安装在液压缸上的气缸，且气缸与液压缸的轴线平行设置，所述气缸的伸出端与转滑套之间连接。
12.进一步的，多个清理棉棒均可拆卸的安装在两个遮挡板上。
13.进一步的，遮挡板上安装有固定槽，所述清理棉棒滑动安装在固定槽内部且清理
棉棒与固定槽之间阻尼滑动，所述清理棉棒靠近遮挡板的一端上均固定有限位块。
14.本实用新型的有益效果：能够在检测之前对铸件的检测面进行快速的清理，避免由于杂物对检测结果造成的误差，提高检测结果的准确性，并且根据铸件的大小和检测位置对装置进行快速的调整，提高装置使用的通用性，便于使用者根据使用情况进行调整，同时在清理时对射线发生器进行保护，避免对其造成损坏，提高其使用时寿命，还便于对清理组件的更换，便于使用者的维护。
附图说明
15.图1为本实用新型整体轴侧的结构示意图。
16.图2为本实用新型整体仰视轴侧的结构示意图。
17.图3为本实用新型整体正面的结构示意图。
18.图4为本实用新型整体侧面的结构示意图。
19.图5为本实用新型固定槽局部的结构示意图。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
21.由图1、图2、图3、图4和图5给出，一种铸造件内部检测装置，包括转动组件、调整组件和清理组件，具体实施方式，包括安装板2，所述转动组件包括转动安装在安装板2上的转轴12，且转轴12与支撑筒8同轴线设置，所述安装板2上安装有驱动电机1，所述驱动电机1的输出端与转轴12之间传动连接，所述转轴12远离驱动电机1的一端与液压缸4的筒体之间固定连接，调整组件包括能够带动多个清理棉棒10沿支撑筒8轴线方向滑动的推动机构，在支撑筒8的内部安装有射线发射器13，使用时通过设置的液压缸4，能够根据铸件的高度对清理组件的位置进行调整，使其满足对铸件表面的清理，在对高度进行调整之后，清理组件还包括滑动安装在支撑筒8上的转滑套6，所述转滑套6的两侧均转动安装有半圆形的遮挡板9，所述清理棉棒10均安装在遮挡板9上，所述两个遮挡板9接触时可组成封闭且与支撑筒8同轴线的圆形，推动机构为安装在液压缸4上的气缸5，且气缸5与液压缸4的轴线平行设置，所述气缸5的伸出端与转滑套6之间连接，通过设置的气缸5，带动转滑套6进行滑动，支撑筒8外壁上设有多条沿其轴线方向延伸的滑道7，所述转滑套6均与多条滑道7之间滑动配合，滑道7能够进一步的提高转滑套6在支撑筒8上滑动时的稳定性，当转滑套6滑动到支撑筒8底部的边缘时，两个遮挡板9在清理棉棒10重力的作用下相向转动，从而使得清理棉辊保持水平的位置，此时在通过控制液压缸4使得清理棉棒10与铸件的表面接触，然后启动驱动电机1，带动液压缸4转动，从而带动多个清理棉棒10的转动，实现对铸件表面的杂物进行快速的清理，并且使用时可将其安装在滑动安装固定面上，进而能够根据铸件清理面的大小和检测位置进行调整，满足使用者的需求，提高装置的使用效果，提高装置的通用性，当清理完成之后气缸5带动转滑套6进行复位，而随着转滑套6的移动，遮挡板9支撑筒8限位转动，进而实现装置的多个清理棉棒10的复位，并且遮挡板9的直径大于支撑筒8的直径，使用时当进行清理的时候，遮挡板9将支撑筒8的底部全部遮挡，从而对安装在支撑筒8内部的射线发射器13进行保护，避免了清理时的杂物迸溅对发射器造成损坏，进一步的提高了装置的使用寿命。
22.具体实施方式，遮挡板9与转滑套6的转动连接处设有驱动遮挡板9向支撑筒8方向转动的扭簧，扭簧能够带动遮挡板9向支撑筒8方向转动确保在清理时清理棉棒10的正常工作。
23.具体实施方式，多个清理棉棒10均可拆卸的安装在两个遮挡板9上，遮挡板9上安装有固定槽11，所述清理棉棒10滑动安装在固定槽11内部且清理棉棒10与固定槽11之间阻尼滑动，所述清理棉棒10靠近遮挡板9的一端上均固定有限位块14，将清理棉棒10可拆卸的安装，使用时将其插入到固定槽11的内部，并且通过限位块14进行限位，通过阻尼滑动，当清理棉棒10竖直时，确保其不会滑落，并且当清理棉棒10水平时，其转动时，限位块14能够对其进行限制，避免其滑落，确保其正常工作。
24.本实用新型的有益效果：能够在检测之前对铸件的检测面进行快速的清理，避免由于杂物对检测结果造成的误差，提高检测结果的准确性，并且根据铸件的大小和检测位置对装置进行快速的调整，提高装置使用的通用性，便于使用者根据使用情况进行调整，同时在清理时对射线发生器进行保护，避免对其造成损坏，提高其使用时寿命，还便于对清理组件的更换，便于使用者的维护。
25.以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种铸造件内部检测装置，包括转动组件、调整组件和清理组件，其特征在于，还包括；支撑筒（8），所述清理组件包括多个可沿支撑筒（8）轴线方向滑动的清理棉棒（10）；所述调整组件包括能够带动多个清理棉棒（10）沿支撑筒（8）轴线方向滑动的推动机构；所述转动组件包括能够带动支撑筒（8）烟气轴线转动的驱动电机（1）；所述支撑筒（8）的内部安装有射线发射器（13）。2.根据权利要求1所述的一种铸造件内部检测装置，其特征在于，所述支撑筒（8）上固定有与其同轴线设置的液压缸（4），所述液压缸（4）能够带动支撑筒（8）沿其轴线方向移动。3.根据权利要求2所述的一种铸造件内部检测装置，其特征在于，还包括安装板（2），所述转动组件包括转动安装在安装板（2）上的转轴（12），且转轴（12）与支撑筒（8）同轴线设置，所述安装板（2）上安装有驱动电机（1），所述驱动电机（1）的输出端与转轴（12）之间传动连接，所述转轴（12）远离驱动电机（1）的一端与液压缸（4）的筒体之间固定连接。4.根据权利要求1所述的一种铸造件内部检测装置，其特征在于，所述清理组件还包括滑动安装在支撑筒（8）上的转滑套（6），所述转滑套（6）的两侧均转动安装有半圆形的遮挡板（9），所述清理棉棒（10）均安装在遮挡板（9）上，所述两个遮挡板（9）接触时可组成封闭且与支撑筒（8）同轴线的圆形。5.根据权利要求4所述的一种铸造件内部检测装置，其特征在于，所述遮挡板（9）与转滑套（6）的转动连接处设有驱动遮挡板（9）向支撑筒（8）方向转动的扭簧。6.根据权利要求4所述的一种铸造件内部检测装置，其特征在于，所述支撑筒（8）外壁上设有多条沿其轴线方向延伸的滑道（7），所述转滑套（6）均与多条滑道（7）之间滑动配合。7.根据权利要求4所述的一种铸造件内部检测装置，其特征在于，所述遮挡板（9）的直径大于支撑筒（8）的直径。8.根据权利要求2所述的一种铸造件内部检测装置，其特征在于，所述推动机构为安装在液压缸（4）上的气缸（5），且气缸（5）与液压缸（4）的轴线平行设置，所述气缸（5）的伸出端与转滑套（6）之间连接。9.根据权利要求4所述的一种铸造件内部检测装置，其特征在于，所述多个清理棉棒（10）均可拆卸的安装在两个遮挡板（9）上。10.根据权利要求9所述的一种铸造件内部检测装置，其特征在于，所述遮挡板（9）上安装有固定槽（11），所述清理棉棒（10）滑动安装在固定槽（11）内部且清理棉棒（10）与固定槽（11）之间阻尼滑动，所述清理棉棒（10）靠近遮挡板（9）的一端上均固定有限位块（14）。

技术总结
一种铸造件内部检测装置，包括转动组件、调整组件和清理组件，还包括支撑筒，清理组件包括多个可沿支撑筒轴线方向滑动的清理棉棒，调整组件包括能够带动多个清理棉棒沿支撑筒轴线方向滑动的推动机构，转动组件包括能够带动支撑筒烟气轴线转动的驱动电机，支撑筒的内部安装有射线发射器。够在检测之前对铸件的检测面进行快速的清理，避免由于杂物对检测结果造成的误差，提高检测结果的准确性。提高检测结果的准确性。提高检测结果的准确性。


技术研发人员：马继威 孙欣 李斌 王立报
受保护的技术使用者：河南海泰机械有限公司
技术研发日：2022.04.28
技术公布日：2022/9/6