一种烙铁甩锡防护治具的制作方法

1.本实用新型涉及smt、dip制程焊接技术领域，具体的说，是涉及一种烙铁甩锡防护治具。


背景技术：

2.在pcb生产过程中，产线会根据当前产品外形尺寸来选用合适的刮刀进行印刷作业，这就导致产线需要频繁的更换相对应的刮刀。作业人员在清洁完拆卸下来的刮刀后因没有合适的储存架，就会随意放置在产线任意角落，且摆放混乱不堪。因存储不当发生碰撞后，还容易造成刮刀片的刀口变形、有缺口等不良现象。
3.以上问题，亟待解决。


技术实现要素：

4.为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种烙铁甩锡防护治具。
5.本实用新型技术方案如下所述：
6.一种烙铁甩锡防护治具，包括第一底板、设置在所述第一底板左侧后端的第一左挡板、设置在所述第一底板中部后端的第一右挡板、设置在所述第一底板后端左侧的第一后挡板、以及设置在所述第一左挡板和所述第一右挡板之间的上挡板，所述第一左挡板、所述第一右挡板、所述第一后挡板及所述上挡板围成烙铁甩锡防护罩，所述第一底板上设置有左右并排的第一放置槽和用于放置电烙铁放置架的第二放置槽，所述第一放置槽上放置有锡渣盒，且所述第一放置槽和所述第二放置槽位于所述烙铁甩锡防护罩的区域内。
7.根据上述方案的本实用新型，所述第一底板上设置有用于放置电烙铁控制台的第三放置槽，所述第三放置槽位于所述烙铁甩锡防护罩的区域外。
8.根据上述方案的本实用新型，所述第一左挡板的前侧设置有左避让缺口，所述第一右挡板的前侧设置有右避让缺口。
9.进一步的，所述左避让缺口和所述右避让缺口呈圆弧形。
10.根据上述方案的本实用新型，所述锡渣盒包括第二底板、设置在所述第二底板左侧的第二左挡板、设置在所述第二底板右侧的第二右挡板、设置在所述第二底板后侧的第二后挡板、以及设置在所述第二底板前侧的前挡板，所述前挡板的高度低于所述第二左挡板和所述第二右挡板的高度。
11.进一步的，所述前挡板的顶部中端设置有刮锡硅胶。
12.更进一步的，所述前挡板的顶部中端设置有硅胶安装槽，所述刮锡硅胶安装在所述硅胶安装槽内。
13.进一步的，所述锡渣盒的内部四周设置有密封硅胶。
14.进一步的，所述第二底板的长度为78mm，宽度为78mm；所述第二左挡板的长度为66mm，高度为134mm；所述第二右挡板的长度为66mm，高度为134mm；所述第二后挡板的长度为78mm，高度为134mm；所述前挡板的长度为78mm，高度为70mm。
15.根据上述方案的本实用新型，所述第一底板的长度为348mm，宽度为268mm，厚度为8mm；所述第一左挡板的长度为220mm，高度为250mm，厚度为6mm；所述第一右挡板的长度为250mm，高度为222mm，厚度为6mm；所述第一后挡板的长度为220mm，高度为250mm，厚度为6mm；所述上挡板的长度为220mm，高度为250mm，厚度为6mm。
16.根据上述方案的本实用新型，所述烙铁甩锡防护治具为黑色电木材质。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
18.本实用新型提供的一种烙铁甩锡防护治具，可以让电烙铁、烙铁头放置架、锡渣盒及电烙铁控制台放置在指定位置，让台面更加整洁干净，更利于工作人员作业；通过第一左挡板、第一右挡板、第一后挡板及上挡板围成的烙铁甩锡防护罩，可以有效防止甩锡时锡渣外溅；作业人员执锡过程中，在刮掉烙铁头上面多余的锡渣时可以利用锡渣盒上面刮锡硅胶进行缓冲，减少对烙铁头的损伤。
附图说明
19.图1为本实用新型中烙铁甩锡防护治具的结构示意图；
20.图2为本实用新型中烙铁甩锡防护治具放置烙铁头放置架、锡渣盒及电烙铁控制台的结构示意图；
21.图3为本实用新型中锡渣盒的结构示意图。
22.在图中，
23.1、第一底板；101、第一放置槽；102、第二放置槽；103、第三放置槽；2、第一左挡板；201、左避让缺口；3、第一右挡板；301、右避让缺口；4、第一后挡板；5、上挡板；6、电烙铁放置架；7、锡渣盒；701、第二底板；702、第二左挡板；703、第二右挡板；704、第二后挡板；705、前挡板；7051、硅胶安装槽；706、刮锡硅胶；707、密封硅胶；8、电烙铁控制台。
具体实施方式
24.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
25.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。术语“设置”、“连接”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“中”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。
26.请参阅图1、图2，本实用新型实施例提供了一种烙铁甩锡防护治具，包括第一底板1、设置在第一底板1左侧后端的第一左挡板2、设置在第一底板1中部后端的第一右挡板3、设置在第一底板1后端左侧的第一后挡板4、以及设置在第一左挡板2和第一右挡板3之间的上挡板5，第一左挡板2、第一右挡板3、第一后挡板4及上挡板5围成烙铁甩锡防护罩，第一底
板1上设置有左右并排的第一放置槽101和用于放置电烙铁放置架6的第二放置槽102，第一放置槽101上放置有锡渣盒7，且第一放置槽101和第二放置槽102位于烙铁甩锡防护罩的区域内。第一底板1上还设置有用于放置电烙铁控制台8的第三放置槽103，第三放置槽103位于烙铁甩锡防护罩的区域外，并位于第二放置槽102的右侧。上述的烙铁甩锡防护治具，可以让电烙铁、电烙铁放置架6、锡渣盒7及电烙铁控制台8放置在指定位置，让台面更加整洁干净，更利于工作人员作业；通过第一左挡板2、第一右挡板3、第一后挡板4及上挡板5围成的烙铁甩锡防护罩，可以有效防止甩锡时锡渣外溅。
27.请参阅图1、图2，在一个具体的实施例中，第一左挡板2的前侧设置有呈圆弧形的左避让缺口201，第一右挡板3的前侧设置有呈圆弧形的右避让缺口301。左避让缺口201和右避让缺口301的设置，使作业时移动烙铁头执锡或者甩锡时可以减少对电烙铁的阻碍,减少烙铁头与两边挡板发生碰撞的可能性。
28.请参阅图3，在一个具体的实施例中，锡渣盒7包括第二底板701、设置在第二底板701左侧的第二左挡板702、设置在第二底板701右侧的第二右挡板703、设置在第二底板701后侧的第二后挡板704、以及设置在第二底板701前侧的前挡板705，前挡板705的高度低于第二左挡板702和第二右挡板703的高度。同时，前挡板705的顶部中端设置有硅胶安装槽7051，硅胶安装槽7051内安装有刮锡硅胶706。作业人员执锡过程中，在刮掉烙铁头上面多余的锡渣时可以利用锡渣盒7上面刮锡硅胶706进行缓冲，减少对烙铁头的损伤。
29.请参阅图3，进一步的，锡渣盒7的内部四周设置有密封硅胶707，密封硅胶707可以避免锡渣从锡渣盒7的缝隙掉落出来。
30.在一个具体的实施例中，第二底板701的长度为78mm，宽度为78mm；第二左挡板702的长度为66mm，高度为134mm；第二右挡板703的长度为66mm，高度为134mm；第二后挡板704的长度为78mm，高度为134mm；前挡板705的长度为78mm，高度为70mm。当然，需要理解的是，本实用新型对锡渣盒7的尺寸不做限制，本领域技术人员可以根据实际情况修改锡渣盒7的整体尺寸，以适用各种应用场所。
31.在一个具体的实施例中，第一底板1的长度为348mm，宽度为268mm，厚度为8mm；第一左挡板2的长度为220mm，高度为250mm，厚度为6mm；第一右挡板3的长度为250mm，高度为222mm，厚度为6mm；第一后挡板4的长度为220mm，高度为250mm，厚度为6mm；上挡板5的长度为220mm，高度为250mm，厚度为6mm。当然，需要理解的是，本实用新型对烙铁甩锡防护治具的尺寸不做限制，本领域技术人员可以根据实际情况修改烙铁甩锡防护治具的整体尺寸，以适用各种应用场所。
32.在一个具体的实施例中，烙铁甩锡防护治具为黑色电木材质，黑色电木具有较高的机械强度、良好的绝缘性，耐热、耐腐蚀等优点。
33.应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
34.上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述，显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。