食品加工用高温消毒罐的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及食品加工用高温消毒罐。


背景技术：

2.随着人们对生活质量的要求日益提高，各种各样的食品进入到人们日常的餐桌上，使得食品质量安全也成为了现在日益严峻的问题，为了保证食品生产过程中能够处于较为安全的状态，一般食品原材料在从原产地运输至食品加工厂时都会进行高温消毒，从而保证原材料表面所带的病菌不会污染食品加工设备。
3.现有技术中的高温消毒装置往往采用蒸气对设备进行加热，使得食品在一定的温度下保持一段时间，以对食品进行高温消毒，传统的消毒装置都是工作人员将待消毒的食品放入消毒罐中，然后关闭封盖门，对其进行加热消毒，然后打开封盖板取出食品再放入新的食品，这个来回打开封盖门的过程中，会导致消毒罐内部的热量大量散失，从而造成资源浪费，不便于人们的使用，消毒的食品直接的放置在消毒罐中，很容易的导致食品受热不均，影响食品的消毒效果，为此，本方案提出了食品加工用高温消毒罐。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的食品加工用高温消毒罐，解决了现有技术中食品在消毒过程中容易受热不均匀、食品消毒热量损失较大的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.食品加工用高温消毒罐，包括罐体，所述罐体的顶部安装蒸气发生器，所述罐体的内侧顶部安装有与蒸气发生器相配合的蒸气管，所述罐体的内侧转动安装有底板，所述罐体的底部安装有用于驱动底板转动的驱动电机，所述底板的顶部滑动安装有多个l形结构的放置板，多个所述放置板上均转动安装有储料筒，所述底板的底部安装有用于驱动多个储料筒转动的驱动组件，所述罐体的正面安装有操作门，其中靠近操作门一端的放置板通过联动组件与操作门相互配合。
7.优选的，所述底板的顶部开设有多个滑槽，多个所述滑槽呈环形阵列设置，多个所述滑槽的内侧均互动安装有滑板，多个所述滑板的顶部均延伸至滑槽的顶部、并分别与多个放置板的底部固接。
8.优选的，所述滑槽的两侧内壁均开设有沿其长度方向设置的收容槽，所述收容槽的内侧安装有滑块与弹簧，两个所述滑块均延伸在滑槽的内侧、并与多个滑板相互靠近的一端外壁固接。
9.优选的，所述传动组件包括固接在罐体底部内壁的内齿环和安装在内齿环内圈的多个齿轮，所述内齿环位于底板的下方，多个所述齿轮均与内齿环相互啮合，且多个所述齿轮的顶部中心均固接有传动轴，多个所述传动轴的顶部分别延伸至多个放置板的顶部、并与储料筒的底部中心传动连接，所述内齿环靠近操作门的一端开设有缺口。
10.优选的，所述操作门靠近罐体的一侧安装有密封垫，所述罐体的底部安装有沿底
板宽度方向设置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸长端与操作门的底部外壁固接。
11.优选的，所述联动组件包括开设在罐体正面底部的安置槽、开设在罐体底部内壁、并与安置槽相连通的连通槽、活动套设在安置槽内侧的横板和安装在齿轮远离操作门一侧的推板，所述安置槽与电动伸缩杆平行设置，所述横板的一端延伸至安置槽的外部、并与操作门的外壁固接，所述推板的底部贯穿连通槽延伸至安置槽的内侧、并与横板的顶部固接，所述推板靠近齿轮的一侧固接有多个齿牙。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过底板、内齿环、齿轮、储料筒、驱动电机等相互配合，实现在消毒过程中，驱动储存有带消毒食品的储料箱围绕蒸气管公转的同时，多个储料筒自身发生自转，使得储存在储料筒中的待消毒食品能够受热均匀，从而保证食品的消毒效果。
14.2、通过电动伸缩杆、操作门、放置板、推板、齿轮、滑板、弹簧等相互配合，实现在操作门打开的同时，放置板将罐体上的操作口堵塞关闭，防止罐体中的蒸气大量外溢，造成大量的热量损失，更加节能，有效的降低了食品加工的生产成本。
15.本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅有效的保证了待消毒的食品能够均匀受热，还有效的降低了热量损失，降低了生产成本，使用方便，易于推广使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的左视剖视结构示意图。
17.图2为本实用新型中底板的俯视结构示意图。
18.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。
19.图4为本实用新型中内齿环与齿轮的俯视结构示意图。
20.图中标号：1、罐体；2、蒸气发生器；3、蒸气管；4、底板；5、驱动电机；6、滑槽；7、滑板；8、放置板；9、齿轮；10、内齿环；11、储料筒；12、操作门；13、安置槽；14、横板；15、电动伸缩杆；16、推板；17、收容槽；18、滑块；19、弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，食品加工用高温消毒罐，包括罐体1，罐体1的正面安装有操作门12，罐体1的顶部安装蒸气发生器2，罐体1的内侧顶部安装有与蒸气发生器2相配合的蒸气管3，蒸气管3竖直生设置，在罐体1的内侧转动安装有底板4，罐体1的底部安装有用于驱动底板4转动的驱动电机5，驱动电机5转动驱动底板4转动，在底板4的顶部滑动安装有多个l形结构的放置板8，多个放置板8上均转动安装有储料筒11，储料筒11为孔板材料制成，储料筒11伴随着底板4转动而转动，使得多个储料筒11围绕蒸气管3公转。
23.在底板4的顶部开设有多个滑槽6，多个滑槽6呈环形阵列设置，多个滑槽6的内侧均互动安装有滑板7，多个滑板7的顶部均延伸至滑槽6的顶部、并分别与多个放置板8的底部固接，在滑槽6的两侧内壁均开设有沿其长度方向设置的收容槽17，收容槽17的内侧安装有滑块18与弹簧19，两个滑块18均延伸在滑槽6的内侧、并与多个滑板7相互靠近的一端外
壁固接，当放置板8沿滑槽6方向向罐体1的外部运动时，多个弹簧19被压缩蓄能。
24.在罐体1底部内壁固接有内齿环10，内齿环10位于底板4的下方，在内齿环10内圈的安装有多个齿轮9，多个齿轮9均与内齿环10相互啮合，且多个齿轮9的顶部中心均固接有传动轴，多个传动轴的顶部分别延伸至多个放置板8的顶部、并与储料筒11的底部中心传动连接，当底板4转动时，多个齿轮9与内齿环10发生相对转动，内齿环10驱动多个齿轮9同步转动，从而驱动多个储料筒11自转，内齿环10靠近操作门12的一端开设有缺口。
25.操作门12靠近罐体1的一侧安装有密封垫，罐体1的底部安装有沿底板4宽度方向设置的电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的伸长端与操作门12的底部外壁固接，电动伸缩杆15伸长推动操作门12向罐体1的外部运动与罐体1分离，罐体1打开，电动伸缩杆15收缩，带动操作门12向罐体1靠近，从而将罐体1密封。
26.在罐体1正面底部开设有安置槽13，安置槽13与电动伸缩杆15平行设置，在安置槽13内侧活动套设有横板14，横板14的一端延伸至安置槽13的外部、并与操作门12的外壁固接，在罐体1底部内壁开设有与安置槽13相连通的连通槽，在齿轮9远离操作门12一侧安装有推板16，推板16的底部贯穿连通槽延伸至安置槽13的内侧、并与横板14的顶部固接，推板16靠近齿轮9的一侧固接有多个齿牙，当操作门12向罐体1的外部运动时，带动横板14向安置槽13的外部运动，从而使得推板16向齿轮9靠近、并推动齿轮9向罐体1的外部运动，此时推板16上的齿压与齿轮9相啮合，防止储料筒11转动，经传动轴传动，带动滑板7与放置板8同步的向罐体1的外部运动，多个弹簧19被压缩，当的电动伸缩杆15完全伸长时，此时放置板8刚好与罐体1的开口完全重合，从而防止罐体1中的蒸气大量外泄，当电动伸缩杆15收缩时，在多个弹簧19的弹性作用下，放置板8向罐体1内侧运动。
27.工作原理：在使用时，连接设备电源，蒸气发生器2工作，产生蒸气经蒸气管3排入到罐体1中，驱动电机5转动，驱动底板4转动，使得多个储料筒11围绕蒸气管3公转，在底板4转动时，多个齿轮9与内齿环10发生相对转动，内齿环10驱动多个齿轮9同步转动，从而驱动多个储料筒11自转，保证多个储料筒11中放置的待消毒的食品均匀受热，当需要将消毒完成的食品从罐体1中取出时，驱动电机5停止工作，电动伸缩杆15伸长推动操作门12向罐体1的外部运动与罐体1分离，罐体1打开，在操作门12向罐体1的外部运动时，横板14跟随操作门12向安置槽13的外部运动，使得推板16向齿轮9靠近、并推动齿轮9穿过内齿环10上的缺口向罐体1的外部运动，此时推板16上的齿压与齿轮9相啮合，防止储料筒11转动，在齿轮9向罐体1外部运动的同时，经传动轴传动，带动滑板7与放置板8同步的向罐体1的外部运动，多个弹簧19被压缩，当的电动伸缩杆15完全伸长时，此时放置板8刚好与罐体1的开口完全重合，将储料筒11中的消毒完成的食品取出，再将待消毒的食品放入到储料筒11中，然后的电动伸缩杆15收缩，带动操作门12向罐体1方向运动，在多个弹簧19的弹性作用下，推动放置板8向罐体1的内侧运动，当操作门12与罐体1的外壁抵接时，罐体1被密封，推板16与齿轮9分离，然后驱动电机5驱动底板4转动，使得与之相邻的储料筒11正对操作门12，然后重复上述操作，对储存在储料筒11中的食品进行拿取即可。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。