一种光纤扩束精确测量切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及高功率光纤技术领域，尤其涉及一种光纤扩束精确测量切割装置。


背景技术：

2.尾纤通常用于光纤通讯和光纤激光领域，随着信息量的增加和宽带高速率的快速发展，光纤通讯系统和光纤激光器对设备所承受功率的要求也越来越高，常规的光纤通讯设备因光纤模场直径较小，单位面积所承受的功率过大，而导致光纤通讯设备烧坏无法正常工作。高功率光纤激光通过光纤端面出射，接收的功率密度很高，也很容易导致端面膜系不可逆损伤，随之而来的就是光纤和设备被烧毁。因此，高功率尾纤的重要性也越来越明显，目前最为常用的提高尾纤功率的方法有两种：1.将尾纤的末端热扩束，增加纤芯直径，提高可承受功率；2.将尾纤的末端熔接一段指定长度的无芯光纤，使得玻璃和空气的介质面上光斑增大，也可提高尾纤可承受功率。
3.现有的热扩束对于仪器设备的要求比较高，熔接无芯光纤的方案相对简单且容易操作，但对于熔接无芯光纤的尾纤来说，无法精确控制无芯光纤的长度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光纤扩束精确测量切割装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种光纤扩束精确测量切割装置，包括工作台，所述工作台顶面安装有固定装置，所述固定装置包括支撑柱，所述支撑柱的内部设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设有支臂，所述支臂顶面的安装槽内安装有影像转换器，所述工作台顶面设有光纤切割刀，所述工作台顶面安装有显示器，且显示器与影像转换器电性连接，所述工作台顶面设有移动推杆，所述移动推杆的内壁螺栓固定有拖板。
6.优选的，所述伸缩杆与支撑柱顶面的凹槽内壁相互贴合，且伸缩杆与支撑柱滑动连接。
7.优选的，所述光纤切割刀放置于工作台顶面的凹槽内，且光纤切割刀与影像转化器水平对齐。
8.优选的，所述支臂底面的连接端与伸缩杆表面螺纹连接，且支臂与工作台相互平行。
9.优选的，所述移动推杆的两侧分别与支臂的表面相互贴合，且拖板与支臂的底面相抵。
10.优选的，所述工作台顶面安装有连接框架，所述连接框架内部安装有丝杆，且丝杆的一端嵌合于工作台底面的通孔内，且移动推杆一端套接于丝杆的表面。
11.优选的，所述工作台底面螺栓固定有电机，所述电机的转动端和丝杆一端的表面分别安装有锥齿轮，且两个锥齿轮相互啮合。
12.有益效果
13.本实用新型中，通过数据图像传输线将影像转换器与显示器电性连接，影像转换器为ccd，将光纤切割刀放置在工作台顶面的安装槽内，光纤切割刀与安装槽卡合防止设备松动偏移，影像转换器位于光纤切割刀的正上方，用于精确测量裸光纤的长度，工作人员可对伸缩杆的高度进行调整从而改变影像转换器的高度，光纤切割刀将光纤切断后留下裸光纤的长度，电机工作带动丝杆转动，移动推杆在丝杆表面升降，拖板与支臂底面相抵，在移动推杆上升时拖板推动支臂同时上升，伸缩杆在支撑柱内滑动，在下降时伸缩杆自动下落，直到支臂落在拖板顶面，将裸光纤部分放大通过影像转换器上传至显示器屏上，并根据显示屏上标注的量尺，可以精确读出裸光纤部分的长度，便于工作人员操作，成本低廉，可精准的控制无芯光纤长度。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体示意图；
15.图2为本实用新型的轴测图；
16.图3为本实用新型的立体图；
17.图4为本实用新型的正视图。
18.图例说明：
19.1、工作台；2、固定装置；201、支撑柱；202、伸缩杆；203、支臂；3、影像转换器；4、光纤切割刀；5、移动推杆；6、拖板；7、连接框架；8、丝杆；9、显示器；10、电机；11、锥齿轮。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
21.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
22.具体实施例一：
23.参照图1-4，一种光纤扩束精确测量切割装置，包括工作台1，工作台1顶面安装有固定装置2，固定装置2包括支撑柱201，支撑柱201的内部设有伸缩杆202，伸缩杆202与支撑柱201顶面的凹槽内壁相互贴合，伸缩杆202与支撑柱201滑动连接，伸缩杆202的一端设有支臂203，支臂203底面的连接端与伸缩杆202表面螺纹连接，支臂203与工作台1 相互平行，支臂203顶面的安装槽内安装有影像转换器3，工作台1顶面设有光纤切割刀4，光纤切割刀4放置于工作台1顶面的凹槽内，光纤切割刀4与影像转换器3水平对齐，工作台1顶面安装有显示器9，显示器 9与影像转换器3电性连接，通过数据图像传输线将影像转换器3与显示器9电性连接，影像转换器3为ccd，将光纤切割刀4放置在工作台1 顶面的安装槽内，光纤切割刀4与安装槽卡合防止设备松动偏移，影像转换器3位于光纤切割刀4的正上方，用于精确测量裸光纤的长度，ccd 可调节放大倍率和焦距，放大ccd垂直放置在支臂203的安装处，光学放大面对着光纤切割刀4的刀口位置，可对光纤切割刀4上的光纤精确成像，工作人员可对伸缩杆202的高度进行调整从而改变影像转换器3 的高度，光纤切割刀4在ccd的正下方，位
于ccd的视野内，切光纤时 ccd将放大成像投射到显示器9上，显示器9上根据放大倍数画出刻度，便于读取光纤中裸纤部分的长度，在显示器9上就能看到光纤并实时测量裸纤部分的长度，工作台1顶面设有移动推杆5，移动推杆5的内壁螺栓固定有拖板6，移动推杆5的两侧分别与支臂203的表面相互贴合，拖板6与支臂203的底面相抵，工作台1顶面安装有连接框架7，连接框架 7内部安装有丝杆8，丝杆8的一端嵌合于工作台1底面的通孔内，移动推杆5一端套接于丝杆8的表面，工作台1底面螺栓固定有电机10，电机10的转动端和丝杆8一端的表面分别安装有锥齿轮11，两个锥齿轮 11相互啮合，电机10工作时通过两个锥齿轮11相互啮合带动丝杆8转动，移动推杆5在丝杆8表面升降，拖板6与支臂203底面相抵，在移动推杆5上升时拖板6推动支臂203同时上升，伸缩杆202在支撑柱201 内滑动，在下降时伸缩杆202自动下落，直到支臂203落在拖板6顶面从而实现对影像转换器3的升降。
24.具体实施例二：
25.初始工作时，将待切的未扩束光纤放在光纤切割刀4上，影像转换器3将光纤切割刀4上待切割的光纤放大，由数据图像传输线将放大信号传输到显示器9上，在显示器9的显示屏上看到放大很多倍的待测光纤的裸光纤部分，用光纤切割刀4将未扩束的光纤切断，裸纤长度为所需长度，其中，长度测量的起始点在光纤切割刀4的刀口位置，测量的终止点在裸纤终端的涂覆层位置，熔接扩束光纤后，用光纤切割刀4将熔接扩束光纤后的光纤切断，裸光纤长度为原始裸光纤长度和所需扩束光纤长度之和，其中长度测量的起始点在光纤切割刀4的刀口位置，测量的终止点在裸纤终端的涂覆层位置，所切好的裸光纤即为所需的长度。
26.本实用新型的工作原理：通过数据图像传输线将影像转换器3与显示器9电性连接，影像转换器3为ccd，将光纤切割刀4放置在工作台1 顶面的安装槽内，光纤切割刀4与安装槽卡合防止设备松动偏移，影像转换器3位于光纤切割刀4的正上方，用于精确测量裸光纤的长度，工作人员可对伸缩杆202的高度进行调整从而改变影像转换器3的高度，光纤切割刀4将光纤切断后留下裸光纤的长度，电机10工作带动丝杆8 转动，移动推杆5在丝杆8表面升降，拖板6与支臂203底面相抵，在移动推杆5上升时拖板6推动支臂203同时上升，伸缩杆202在支撑柱 201内滑动，在下降时伸缩杆202自动下落，直到支臂203落在拖板6 顶面，裸光纤部分放大通过影像转换器3上传至显示器9屏幕上，并根据显示屏9上标注的量尺，可以精确读出裸光纤部分的长度。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。