一种啤酒生产用定温热水罐的制作方法

1.本实用新型涉及啤酒生产设备技术领域，具体涉及一种啤酒生产用定温热水罐。


背景技术：

2.啤酒生产过程中糖化是一个非常关键的步骤，单步浸泡出糖法广泛的运用在酿造啤酒过程中。即把碾碎的麦芽与水混合后，控制温度在50℃～72℃之间，在不同的糖化点下维持一段时间，再过滤出麦汁。只需让麦芽与水混合后的温度保持在目标温度即可，操作简单。糖化采用的热水来自热水罐，传统的热水罐采用蒸汽加热，靠近罐壁处地方的水容易被加热，而罐体中部的水不易受热，导致整个罐体内的水温不均匀，影响糖化效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种啤酒生产用定温热水罐，通过对传统热水罐进行改进，增设循环装置，能够将热水罐罐体中部不易受热的冷水抽出重新打入热水罐后与已受热的热水进行混合，使得整个罐体内水温均匀，以保证糖化效果。
4.为实现上述目的本实用新型采取如下技术方案：
5.一种啤酒生产用定温热水罐，包括罐体、进水管、出水管；所述的罐体竖直设置，罐体顶部设有进水管，所述的进水管外接供水装置；罐体底部设有出水管，所述的出水管连接糖化罐；
6.还包括循环装置，所述的循环装置包括内筒、循环管、循环泵；所述的内筒竖直设于罐体内中部，其上端开口，下端封闭，上端、外壁与罐体内壁之间均留有间距；所述的循环管一端与内筒底部连接，另一端与循环泵连接；所述的循环泵另一端与进水管连接。
7.进一步，还包括换热器，所述的换热器设于循环泵、进水管之间，将循环管内的冷水加热后返回罐体内与热水混合。
8.进一步，所述的罐体外侧壁上设有夹套，所述的夹套与罐体外侧壁之间形成空腔，夹套顶部设有蒸汽进口，底部设有冷凝水出口。
9.进一步，所述的内筒由导热材料制成。
10.进一步，所述的罐体底部设有温度计。
11.进一步，所述的罐体外壁上设有液位计。
12.本实用新型的工作过程为：
13.将冷水从进水管注入罐体、内筒；将蒸汽进口外接供气装置，蒸汽充满夹套与罐体外侧壁之间形成空腔，对罐体内的水进行加热；由于罐体中部的水受热不均匀，需将其抽出再打回罐体内与热水混合，使得罐体内各位置水温一致，内筒将中部的冷水隔开，启动抽泵时，循环管只将内筒内的冷水抽出，不会将热水抽出，以免重复加热热水；换热器可对抽出的冷水进行加热，加快与罐体内热水的混合；温度计检测罐体内水温达标后，将热水抽入糖化罐；液位计监控罐体内水位情况。
14.本实用新型与现有技术相比的有益效果：
15.1、本实用新型在传统夹套加热热水罐的基础上增设了循环装置，能够将罐体中部的冷水抽出，并重新打回罐体内与热水进行混合，解决了罐体内受热不均匀的问题；在罐体中部设置了内筒，能够将受热不均匀的冷水与已受热的热水隔开，当循环管开始抽水时，不会将已受热的热水抽出，以免重复做功，造成资源浪费；或无法将中部的冷水抽出，实现均匀混合。
16.2、本实用新型还增设了换热器，能够对抽出的冷水进行单独加热，再返回罐体内与热水混合，加快了冷热水的混合速度。
17.3、本实用新型内筒采用导热材质制成，能够促进罐体内冷、热水的混合。
18.4、本实用新型结构简单，能够准确定温，以保证糖化效果。
附图说明
19.图1、2均为本实用新型部分结构示意图；
20.图中各序号和名称如下：
21.1-罐体；2-进水管；3-出水管；4-内筒；5-循环管；6-循环泵；7-换热器；8-夹套；9-蒸汽进口；10-冷凝水出口；11-温度计；12-液位计。
具体实施方式
22.下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是，本实用新型的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”方向皆以对应附图的位置为基准。这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本实用新型具体技术方案的限制。除非特别说明，附图标记中相同的标号所代表的为同一种结构。
23.一种啤酒生产用定温热水罐，如图1～2所示，包括罐体1、进水管2、出水管3；所述的罐体1竖直设置，罐体1顶部设有进水管2，所述的进水管2外接供水装置；罐体1底部设有出水管3，所述的出水管3连接糖化罐；
24.还包括循环装置，所述的循环装置包括内筒4、循环管5、循环泵6；所述的内筒4竖直设于罐体1内中部，其上端开口，下端封闭，上端、外壁与罐体1内壁之间均留有间距；所述的循环管5一端与内筒4底部连接，另一端与循环泵6连接；所述的循环泵6另一端与进水管2连接。
25.还包括换热器7，所述的换热器7设于循环泵6、进水管2之间，将循环管5内的冷水加热后返回罐体1内与热水混合。
26.所述的罐体1外侧壁上设有夹套8，所述的夹套8与罐体1外侧壁之间形成空腔，夹套8顶部设有蒸汽进口9，底部设有冷凝水出口10。
27.所述的内筒4由导热材料制成。
28.所述的罐体1底部设有温度计11。
29.所述的罐体1外壁上设有液位计12。
30.本实用新型的工作过程为：
31.将冷水从进水管2注入罐体1、内筒4；将蒸汽进口9外接供气装置，蒸汽充满夹套8与罐体1外侧壁之间形成空腔，对罐体1内的水进行加热；由于罐体1中部的水受热不均匀，
需将其抽出再打回罐体1内与热水混合，使得罐体1内各位置水温一致，内筒4将中部的冷水隔开，启动抽泵6时，循环管5只将内筒4内的冷水抽出，不会将热水抽出，以免重复加热热水；换热器7可对抽出的冷水进行加热，加快与罐体1内热水的混合；温度计11检测罐体1内水温达标后，将热水抽入糖化罐；液位计12监控罐体1内水位情况。
32.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种啤酒生产用定温热水罐，包括罐体(1)、进水管(2)、出水管(3)，其特征在于：所述的罐体(1)竖直设置，罐体(1)顶部设有进水管(2)，所述的进水管(2)外接供水装置；罐体(1)底部设有出水管(3)，所述的出水管(3)连接糖化罐；还包括循环装置，所述的循环装置包括内筒(4)、循环管(5)、循环泵(6)；所述的内筒(4)竖直设于罐体(1)内中部，其上端开口，下端封闭，上端、外壁与罐体(1)内壁之间均留有间距；所述的循环管(5)一端与内筒(4)底部连接，另一端与循环泵(6)连接；所述的循环泵(6)另一端与进水管(2)连接。2.根据权利要求1所述的啤酒生产用定温热水罐，其特征在于：还包括换热器(7)，所述的换热器(7)设于循环泵(6)、进水管(2)之间，将循环管(5)内的冷水加热后返回罐体(1)内与热水混合。3.根据权利要求1所述的啤酒生产用定温热水罐，其特征在于：所述的罐体(1)外侧壁上设有夹套(8)，所述的夹套(8)与罐体(1)外侧壁之间形成空腔，夹套(8)顶部设有蒸汽进口(9)，底部设有冷凝水出口(10)。4.根据权利要求1所述的啤酒生产用定温热水罐，其特征在于：所述的内筒(4)由导热材料制成。5.根据权利要求1所述的啤酒生产用定温热水罐，其特征在于：所述的罐体(1)底部设有温度计(11)。6.根据权利要求1所述的啤酒生产用定温热水罐，其特征在于：所述的罐体(1)外壁上设有液位计(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种啤酒生产用定温热水罐，包括罐体、进水管、出水管；所述的罐体竖直设置，罐体顶部设有进水管，所述的进水管外接供水装置；罐体底部设有出水管，所述的出水管连接糖化罐；还包括循环装置，所述的循环装置包括内筒、循环管、循环泵；所述的内筒竖直设于罐体内中部，其上端与罐体内部连通，下端封闭，外壁与罐体内壁之间留有间距；所述的循环管一端与内筒底部连接，另一端与循环泵连接；所述的循环泵另一端与进水管连接。本实用新型通过对传统热水罐进行改进，增设循环装置，能够将热水罐罐体中部不易受热的冷水抽出重新打入热水罐后与已受热的热水进行混合，使得整个罐体内水温均匀，以保证糖化效果。以保证糖化效果。以保证糖化效果。


技术研发人员：全玲峰 陈延
受保护的技术使用者：南宁邝氏兄弟酒类生产有限公司
技术研发日：2022.04.22
技术公布日：2022/9/6