一种安装后的3PE钢管内防腐装置的制作方法

一种安装后的3pe钢管内防腐装置
技术领域
1.本实用新型涉及3pe钢管内防腐技术领域，具体为一种安装后的3pe钢管内防腐装置。


背景技术：

2.在3pe钢管内部除锈过程中，由于人钻进去除锈防腐不方便，从而设置能够在管道内行走的3pe钢管内防腐装置，主要用于安装后或安装成的管道内防腐，利用装置内部的刮板去除管道内的锈屑，工作快捷。
3.但现有的安装后的3pe钢管内防腐装置不便于适应不同直径尺寸的管体，不便于处理刮下的锈屑，管体由于粘附有铁锈，滚轮不适应内壁不平的管体，因此，我们提出一种安装后的3pe钢管内防腐装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种安装后的3pe钢管内防腐装置，以解决上述背景技术中提出的现有的安装后的3pe钢管内防腐装置不便于适应不同直径尺寸的管体，不便于处理刮下的锈屑，管体由于粘附有铁锈，滚轮不适应内壁不平的管体的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装后的3pe钢管内防腐装置，包括收集箱、抽气泵、第一马达、第一伸缩杆、第二伸缩杆和第二马达，所述收集箱的顶端通过螺钉连接有顶盖，且收集箱的内部安装有防尘网，所述收集箱的左侧固定有抽气泵，且收集箱的右端连接有软管，并且软管的右侧面固定有承接管，所述收集箱的右侧设置有管体，且管体的内侧设置有安装壳，所述安装壳的内部连接有第一马达，且第一马达的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的上方连接有第二齿轮，且第二齿轮的内部固定有主管，所述主管的外侧面固定有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的输出端固定有刮板，所述安装壳的前后侧面和下表面均固定有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的输出端固定连接有强力弹簧，所述强力弹簧的输出端固定有安装架，且安装架的内侧安装有滚轮，所述安装壳前后两侧的安装架的外侧面固定有第二马达。
6.优选的，所述防尘网与收集箱的连接方式为螺纹连接，且抽气泵的输入端与收集箱固定连接。
7.优选的，所述承接管与主管构成转动结构，且承接管的前后侧面均固定有第一伸缩杆。
8.优选的，所述主管的横向中心线与安装壳的横向中心线重合，且主管的右端贯穿于安装壳的左端。
9.优选的，所述安装架的纵截面呈“u”字型结构，且滚轮与安装架构成转动结构。
10.优选的，所述滚轮的外侧面与收集箱的内侧面相贴合，且第二马达的输出端与安装壳前后侧的滚轮固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该安装后的3pe钢管内防腐装置，便
于适应不同直径尺寸的管体，通过软管和承接管吸收管体内部刮下的锈屑，利用强力弹簧使得滚轮适应内壁不平的管体；
12.1.设置有第一伸缩杆和第二伸缩杆，根据管体的直径尺寸调节第一伸缩杆和第二伸缩杆的长度，使得滚轮的外侧面和刮板的外侧面均与管体的内壁相贴合，便于适应不同直径尺寸的管体；
13.2.设置有收集箱、软管和承接管，抽气泵通过软管和承接管将管体内部的锈屑吸入收集箱的内部，便于去除管体内部刮下的锈屑；
14.3.设置有第二伸缩杆、强力弹簧和安装架，第二伸缩杆和安装架之前设置有强力弹簧，利用强力弹簧的弹性使得安装架内安装的滚轮伸缩，使得滚轮适应内壁不平的管体。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视剖切结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处放大连接结构示意图；
18.图4为本实用新型第一齿轮与第二齿轮连接侧视结构示意图。
19.图中：1、收集箱；2、顶盖；3、防尘网；4、抽气泵；5、软管；6、承接管；7、管体；8、安装壳；9、第一马达；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、主管；13、第一伸缩杆；14、刮板；15、第二伸缩杆；16、强力弹簧；17、安装架；18、滚轮；19、第二马达。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种安装后的3pe钢管内防腐装置，包括收集箱1、顶盖2、防尘网3、抽气泵4、软管5、承接管6、管体7、安装壳8、第一马达9、第一齿轮10、第二齿轮11、主管12、第一伸缩杆13、刮板14、第二伸缩杆15、强力弹簧16、安装架17、滚轮18和第二马达19，收集箱1的顶端通过螺钉连接有顶盖2，且收集箱1的内部安装有防尘网3，收集箱1的左侧固定有抽气泵4，且收集箱1的右端连接有软管5，并且软管5的右侧面固定有承接管6，收集箱1的右侧设置有管体7，且管体7的内侧设置有安装壳8，安装壳8的内部连接有第一马达9，且第一马达9的输出端连接有第一齿轮10，第一齿轮10的上方连接有第二齿轮11，且第二齿轮11的内部固定有主管12，主管12的外侧面固定有第一伸缩杆13，且第一伸缩杆13的输出端固定有刮板14，安装壳8的前后侧面和下表面均固定有第二伸缩杆15，且第二伸缩杆15的输出端固定连接有强力弹簧16，强力弹簧16的输出端固定有安装架17，且安装架17的内侧安装有滚轮18，安装壳8前后两侧的安装架17的外侧面固定有第二马达19；
22.如图1和图2中防尘网3与收集箱1的连接方式为螺纹连接，且抽气泵4的输入端与收集箱1固定连接，方便拆装防尘网3与收集箱1，承接管6与主管12构成转动结构，且承接管6的前后侧面均固定有第一伸缩杆13，避免主管12的旋转影响承接管6，主管12的横向中心
线与安装壳8的横向中心线重合，且主管12的右端贯穿于安装壳8的左端，使得主管12位于安装壳8的中部；
23.如图2、图3和图4中安装架17的纵截面呈“u”字型结构，且滚轮18与安装架17构成转动结构，利用滚轮18使得装置在管体7内行走，滚轮18的外侧面与收集箱1的内侧面相贴合，且第二马达19的输出端与安装壳8前后侧的滚轮18固定连接，第二马达19给予滚轮18动力。
24.工作原理：在使用该安装后的3pe钢管内防腐装置时，首先根据管体7的直径尺寸调节第一伸缩杆13和第二伸缩杆15的长度，使得安装壳8的横向中心线与管体7的横向中心线重合，滚轮18的外侧面与安装壳8的内壁相贴合，刮板14的外侧面与管体7的内壁相贴合；
25.当需要处理管体7内壁的铁锈时，第一马达9通过第一齿轮10和第二齿轮11带动主管12、第一伸缩杆13和刮板14旋转，主管12旋转时，承接管6静置，利用刮板14刮除管体7内壁的铁锈，同时打开抽气泵4，抽气泵4通过软管5和承接管6吸收管体7内部的锈蚀，将锈屑吸入收集箱1的内部，利用防尘网3过滤空气，经过过滤的空气通过抽气泵4流向外界环境，同时在第二马达19的作用下旋转安装壳8前后侧的滚轮18，使得安装壳8在管体7的内部移动，第二马达19和第一马达9均通过电线与安装壳8内部的蓄电池相连接当需要处理防尘网3，取下用于连接收集箱1和顶盖2的螺钉，然后旋转防尘网3，从收集箱1的内部取下防尘网3，以上便完成该安装后的3pe钢管内防腐装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。