一种多列机小袋装盒装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装机技术领域，具体来说，涉及一种多列机小袋装盒装置。


背景技术：

2.目前，包装行业的进步极大地促进了食品、日化等行业的发展，这些行业的发展反过来又进一步拉动了对包装市场的需求使包装行业获得了巨大的市场动力。随着功能性包装材料的发展和加工技术的不断提高，包装在许多领域正扮演着越来越重要的角色，在食品和日化包装等行业包装机械已经得到了应用。包装机包括装机盒，传统装机盒不仅结构复杂，拆卸起来十分繁琐，不易维修与检测，并且清扫起来也十分费力。
3.最主要的是，目前的行业中的小袋装盒主要是无序的装盒方式，有序的装盒也只能是特定的数量，不能做到同一条生产线能完成不同的装量方式。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种多列机小袋装盒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种多列机小袋装盒装置，所述装盒装置包括小袋包装机、并道理袋机、垂直提升机、整列理袋机、过渡输送机和装盒机，所述小袋包装机依次连接并道理袋机、垂直提升机、整列理袋机、过渡输送机和装盒机；
8.上述装盒装置下方设置定位装置；
9.所述并道理袋机设置多条通道，所述并道理袋机三角形结构，且并道理袋机具有导槽，所述导槽用于改变小袋运动方向；
10.所述垂直提升机设置有提升机构，所述垂直提升机后方设置有检测装置；
11.所述整列理袋机设置多列通道，用于小袋整合；
12.所述过渡输送机设置有输送通道，用于输送小袋；
13.所述装盒机设置有开盒装置及推料过渡装置，用于将小袋包装；
14.所述装盒装置设置电源装置，用于装盒装置的电源提供，所述电源装置与上述装盒装置通过线缆连接。
15.进一步地，所述并道理袋机包括小袋入口、导槽、金属压条、小袋出口和电机，所述小袋入口与槽、金属压条、小袋出口依次连接，所述电机为小袋移动的提供动力。
16.进一步地，所述导槽前端呈竖直梯形状，末端呈竖直长方形状，所述导槽前端开口大于末端，且小袋从导槽前端以水平方向进入，以竖直方向从导槽末端导出。
17.进一步地，所述导槽前端梯形开口长度为38.22mm，梯形高度为 29.98mm，沿所述导槽前端梯形底部截面的对角线长度为26.48mm，所述导槽前端至导槽后端采用弧度设计。
18.进一步地，所述垂直提升机包括动力电机，所述动力电机通过转轴和链条带动垂
直提升机旋转。
19.进一步地，所述转轴和链条设置若干列接盒槽，所述接盒槽上设置若干传感器，所述接盒槽在竖直方向上作垂直运动。
20.进一步地，所述垂直提升机的竖直方向安装有多个检测仪器，用于小袋装盒的检测。
21.进一步地，所述整列理袋机包括机架和控制部分，所述机架和控制部分与输送部分连接，所述输送部分是具有等距槽的皮带。
22.进一步地，所述输送部分与接料件连接，所述接料件与运输部分连接，所述运输部分与接料件连接，所述接料件与过渡输送机连接。
23.进一步地，所述过渡输送机包括机架和外罩部分，所述机架和外罩部分上设输送皮带，所述输送皮带用于接收整列理袋机送过来的小袋。
24.进一步地，所述装盒机包括输送装置，用于与过渡输送机的间歇配合动作。
25.本实用新型的工作原理：小袋包装机完成包装小袋袋制作和包装过程，并道理袋机把多列的小袋并道整理成小间距的排列，垂直提升机完成排列好的包装袋提升到一定高度，送给下一设备，整列理袋机通过对重新排列组合，输送出要求数量组合的，过渡输送机，完成前序包装尺寸的再次调整，达到最后入盒的要求，同时完成前序设备与装盒机的连接，和缓冲；装盒机，完成物料的装盒。
26.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
27.(1)本装盒装置在操作过程中可实现包装的机械化，并且可实现全自动化生产，为企业节省人力成本做出了重要贡献；
28.(2)本装盒装置通过专门的输送带设置，还有特定的控制软件，保证输送过程的稳定可靠；
29.(3)本装盒装置配合算法的合理性、完整性，可以满足不同数量的排列组合的盒子能够及时的完成，最后做出有序排列的盒子；
30.(4)本装盒装置同时具有拆卸方便、清扫简单的特点；
31.(5)本装盒装置下来的物料，通过专门的翻转结构，调整小袋到要求的方向和状态，根据小袋尺寸和形状定做，稳定可靠；
32.(6)本装盒装置采用循环运动的理袋结构，动作平稳，节约时间，提高效率30％，使用寿命提高20％；
33.(7)本装盒装置采用整体加工的垂直提升装料盒，能稳定地输送物料，装料盒进出口装料位置做了导角及让位处理；
34.(8)本装盒装置计数是通过把物料整齐排列好后，从最前段按照要求数量数到相应位置后，推入下一工位，实现了输入是固定的数量，输出可以是任意数量，为客户提供方便快捷的使用方式。
35.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
36.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
37.图1是本实用新型一种多列机小袋装盒装置的结构示意图；
38.图2是本实用新型一种多列机小袋装盒装置的导槽的结构示意图；
39.图3是本实用新型一种多列机小袋装盒装置的导槽截面示意图；
40.图4是本实用新型一种多列机小袋装盒装置的并道理袋机的结构示意图；
41.图5是本实用新型一种多列机小袋装盒装置的垂直提升机的结构示意图；
42.图6是本实用新型一种多列机小袋装盒装置的过渡输送机的结构示意图
43.图7是本实用新型一种多列机小袋装盒装置的整列理袋机的结构示意图。
44.图中：1.小袋包装机，2.并道理袋机，3.垂直提升机，4.整列理袋机， 5.过渡输送机，6.装盒机，7.定位装置，8.导槽，9.金属压条，10.小袋出口，11.电机，13.动力电机，14.转轴，15.链条，16.接盒槽，17.传感器，18.检测仪器，19.机架和控制部分，20.输送部分，21.运输部分，22.接料件，23.机架和外罩部分，24.皮带，26.小袋入口。
具体实施方式
45.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置的例子。
46.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
47.如图1-7所示，一种多列机小袋装盒装置，所述装盒装置包括小袋包装机1、并道理袋机2、垂直提升机3、整列理袋机4、过渡输送机5和装盒机6，所述小袋包装机1依次连接并道理袋机2、垂直提升机3、整列理袋机4、过渡输送机5和装盒机6；
48.上述装盒装置下方设置定位装置7；
49.所述并道理袋机2设置多条通道，所述并道理袋机2三角形结构，且并道理袋机2具有导槽8，所述导槽8用于改变小袋运动方向；
50.所述垂直提升机3设置有提升机构8，所述垂直提升机3后方设置有检测装置9；
51.所述整列理袋机4设置多列通道，用于小袋整合；
52.所述过渡输送机5设置有输送通道，用于输送小袋；
53.所述装盒机6设置有开盒装置及推料过渡装置，用于将小袋包装；
54.所述装盒装置设置电源装置，用于装盒装置的电源提供，所述电源装置与上述装盒装置通过线缆连接。
55.小袋包装机是完成内容物定量，小袋成型，内容物装袋，小袋封合，小袋分切成最小包装的过程，最后做成完整的小袋产品。
56.小袋包装机完成包装小袋袋制作和包装过程，并道理袋机把多列的小袋并道整理成小间距的排列，垂直提升机完成排列好的包装袋提升到一定高度，送给下一设备，整列理袋机通过对重新排列组合，输送出要求数量组合的，过渡输送机，完成前序包装尺寸的再次调整，达到最后入盒的要求，同时完成前序设备与装盒机的连接，和缓冲；装盒机，完成物料
的装盒。
57.根据上述内容，所述并道理袋机2包括小袋入口7、导槽8、金属压条9、小袋出口10和电机11，所述小袋入口7与槽8、金属压条9、小袋出口10依次连接，所述电机11为小袋移动的提供动力。
58.并道理袋机2主要是完成小袋的姿态调整，顺序排列，间距的调整。由原来的多列平铺转换到多列卧排，其中，小袋入口7是接收小袋机制出的袋子，完成由立向卧的转向；导槽8是做了对应的袋子的导槽，保证袋子能够顺着制定的方向移动；电机11是提供袋子移动的动力，可以往复移动或是循环移动，都是与包装机配合做间歇运动。
59.根据上述内容，所述导槽8前端梯形开口长度为38.22mm，梯形高度为 29.98mm，沿所述导槽8前端梯形底部截面的对角线长度为26.48mm，所述导槽8前端至导槽8后端采用弧度设计。
60.根据上述内容，所述垂直提升机3包括动力电机13，所述动力电机13 通过转轴14和链条15带动垂直提升机3旋转。
61.垂直提升机3将排列整齐的小袋整体提升到一定高度，达到下一台设备的使用高度。
62.根据上述内容，所述转轴14和链条15设置若干列接盒槽16，所述接盒槽16上设置若干传感器17，所述接盒槽16在竖直方向上作垂直运动。
63.根据上述内容，所述垂直提升机3的竖直方向安装有多个检测仪器18，用于小袋装盒的检测。
64.其中，接盒槽16是主要的提升装料盒，整理好的部件被理袋机送到提升装料盒，由链条15带着上升，其中推料机构26是在异常时起到剔除的作用，整个过程的动力可以是气缸动作，也可以是电机等提供动力。
65.根据上述内容，所述整列理袋机4包括机架和控制部分19，所述机架和控制部分19与输送部分20连接，所述输送部分20是具有等距槽的皮带。
66.整列理袋机4按照一定要求的数量理出相应的一排小袋，满足装盒机一盒中一次的装量。
67.其中，19是机架和控制部分，完成设备的固定和控制，上个设备垂直提升部分把物料首先送到部件17的上面，输送部分20是具有等距槽的皮带，保证每条小袋都在槽中能够保证一定姿态又能够顺着槽自由移动，物料顺着20向右移动到部件15对应的位置，部件15按照对应数量把物料推到接料件22上，输送部分20与运输部分21是同类的输送带，只是运动方式不同，控制方式不同，接料件22带着指定的数量的物料移动到接料件22对应的位置，该数量就是后面装盒机要装入盒子中的数量；接料件22会把该数量的物料从上一部件退到下一部件过渡输送机上。
68.根据上述内容，所述输送部分20与接料件15连接，所述接料件15与运输部分21连接，所述运输部分21与接料件22连接，所述接料件22与过渡输送机5连接。
69.根据上述内容，所述过渡输送机5包括机架和外罩部分23，所述机架和外罩部分23上设输送皮带24，所述输送皮带24用于接收整列理袋机4送过来的小袋。
70.过渡输送机5将整列理袋机理好的袋子，再次整理到合适宽度，中间无隔板，向前输送到装盒机输送带的前端。
71.其中部件23是机架和外罩部分，起到支持和防护作用，皮带24是接收上部分整列理袋机送过来的接料件22，运输部分21是间歇性完成接料件22 的输送，直到送到装盒机输送带上
72.根据上述内容，所述装盒机6包括输送装置25，用于与过渡输送机5的间歇配合动作。
73.装盒机6完成理好的成排的小袋的装盒，其中部件24输送机是连接的关键部件，主要能够实现与前端过渡输送机的间歇配合动作，又能够具有大小尺寸可调的接料件22的间隔，其动力可以是装盒机提供，也可以是独立拥有动力。部件24装盒机是现有市面上的常规产品，要具有自动开盒、装盒和封盒的功能。
74.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
75.应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。