一种塑料网袋输送机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料网袋输送的技术领域，具体涉及一种塑料网袋输送机。


背景技术：

2.在塑料网袋的输送过程中，通常需要保证袋口形状完整，因此需要使用导袋机构。目前常在导袋机构上设置喇叭口，从而将袋口导入导袋机构中，但是在一些情况下，这种方法无法护住整个袋口。


技术实现要素：

3.基于上述表述，本实用新型提供了一种塑料网袋输送机，通过设置第一驱动件和摆杆连接固定板和安装板，可使用第一驱动件将安装板向两侧拉开，便于袋口进入安装板之间，从而护住整个袋口；袋口进入安装板之间后，第一驱动件推动两个安装板夹紧袋口，由于气缸对安装板施加有推力，能使安装板更稳定地夹紧袋口。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种塑料网袋输送机，包括输送带和安装在所述输送带上方的导袋机构；所述导袋机构包括固定板和两个安装板，两个安装板均设置于所述固定板的下方，且两个所述安装板分别通过竖直的摆杆连接所述固定板，所述固定板上还设置有用于驱动两个安装板向两侧摆动的第一驱动件；两个所述安装板的底部均安装有同步带，两个所述同步带转动方向相反且间隙配合。
5.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
6.进一步的，所述第一驱动件为两个气缸，两个所述气缸分别铰接于所述固定板的两侧，且两个所述气缸的活塞杆向下伸出并分别于两个所述安装板铰接。
7.进一步的，所述安装板的底部一端可转动地设置有主动轮，所述安装板的底部另一端通过张紧机构可转动地安装有张紧轮，所述同步带套设于所述主动轮和所述张紧轮之间；所述安装板的底部还可转动地设置有至少一个加强轮，所述加强轮抵住所述同步带靠近另一所述同步带的内侧。
8.进一步的，所述固定板上设置有第二驱动件；所述主动轮的顶部同轴地设置有下连杆，所述固定板的底部竖直地设置有连接所述第二驱动件的上连杆，所述上连杆和所述下连杆之间还设置有中连杆；所述上连杆和所述中连杆通过万向节相连，所述中连杆和所述下连杆也通过万向节相连。
9.进一步的，所述第二驱动件为电机，所述电机的输出端与其中一个所述上连杆相连，两个所述上连杆上均同轴地设置有齿轮，并且两个齿轮啮合。
10.进一步的，两个所述安装板靠近彼此的一侧上方均设置有防护板。
11.进一步的，所述输送带的两侧上方均设置有挡板。
12.进一步的，所述输送带的两侧各设置有至少两个纵套筒，所述纵套筒内均可滑动地设置有纵杆，所述纵杆的顶部均设置有横套筒；所述挡板的外侧设置有与所述横套筒一一对应的横杆，所述横杆分别可滑动地设置在所述横套筒内；所述纵套筒和所述纵杆、所述
横套筒和所述横杆均通过锁紧螺栓锁紧。
13.进一步的，还包括支架，所述输送带穿过所述支架，并且所述固定板上方设置有至少两个连接杆；所述连接杆的顶部固定于所述支架的顶部，所述连接杆的底部固定于所述固定板。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
15.1、本实用新型通过设置第一驱动件和摆杆连接固定板和安装板，可使用第一驱动件将安装板向两侧拉开，便于袋口进入安装板之间，从而护住整个袋口；
16.2、袋口进入安装板之间后，第一驱动件推动两个安装板夹紧袋口，由于气缸对安装板施加有推力，能使安装板更稳定地夹紧袋口。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例提供的一种塑料网袋输送机的结构示意图；
18.图2为图1中a区域的局部放大示意图；
19.图3为本实用新型实施例中导袋机构的结构示意图；
20.图4为图3的左视图；
21.图5为图3的仰视图；
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、支架；2、输送带；21、纵套筒；22、纵杆；23、横套筒；24、横杆；25、挡板；3、导袋机构；31、固定板；32、安装板；321、防护板；33、摆杆；34、气缸；35、同步带；361、主动轮；362、张紧轮；363、加强轮；371、下连杆；372、中连杆；373、上连杆；38、电机；39、连接杆。
具体实施方式
24.为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本技术的公开内容更加透彻全面。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
26.在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。
27.一种塑料网袋输送机，包括支架1、输送带2和导袋机构3。其中，输送带2穿过支架1，用于输送塑料网袋。导袋机构3吊装于支架1，并且导袋机构3位于输送带2的上方，用于护住塑料网袋的袋口。
28.输送带2的两侧均各固定有两个纵套筒21，每个纵套筒21内均可上下移动地设置有纵杆22，纵杆22与纵套筒21均通过锁紧螺栓锁紧。每个纵杆21的顶部均固定有横套筒23，每个横套筒23内均可滑动地设置有横杆24，横杆24和横套筒23均通过锁紧螺栓锁紧。输送带2的顶部两侧各设置有一个挡板25，挡板25分别固定于同一侧的横杆24，用于防止输送带
2上的塑料网袋从输送带2的两侧掉落。另外，可通过竖直移动纵杆22和水平移动横杆23调节挡板25的高度和两个挡板25之间的水平距离。
29.导袋机构3包括固定板31和两个安装板32。其中固定板31的顶部固定有四个连接杆29，四个连接杆39的顶部固定于支架1的顶部，实现导袋机构3的吊装。
30.两个安装板32分别设置在固定板31的下方两侧且间隙配合，并且两个安装板32分别通过摆杆33连接顶部的固定板31。安装板32还均通过第一驱动件连接固定板31，本实施例中，第一驱动件为两个气缸34，两个气缸34分别铰接于固定板31的左右两侧，并且两个气缸34的活塞杆均从底部深处并分别铰接于两个安装板的顶部。通过两个气缸34的活塞杆的收缩，即可使两个安装板32向两侧张开或合拢。
31.每个安装板32的底部一端均可转动地设置有主动轮361，安装板32的底部另一端均通过张紧机构可转动地安装有张紧轮362，同一侧的主动轮361和张紧轮362之间套设有同步带35。安装板32的底部还可转动地设置有至少一个加强轮363，加强轮363均抵住同步带35靠近另一同步带35的内侧。两个同步带35在配合，在塑料网袋的袋口穿过两个同步带35之间时保证袋口形状完整。
32.主动轮361的顶部均同轴固定有下连杆371，下连杆371的顶部伸至安装板32的上方，并且下连杆371的顶部通过万向节连接中连杆372，中连杆372的顶部通过万向节连接上连杆372。固定板31的顶部设置有第二驱动件，本实施例中，第二驱动件为电机38，电机38的输出端连接其中一个上连杆373，并且两个上连杆373通过齿轮啮合，使两个同步带35转动方向相反。
33.两个安装板32靠近彼此的一侧上方还均设置有防护板321，避免塑料网袋的袋口向一侧倾倒后卷上下连杆371，进一步保护袋口。
34.本实施例在塑料网袋靠近导袋机构3时，使两个安装板32张开。塑料网袋的袋口完全进入导袋机构3后，两个安装板32合拢，能够保证完全护住整个袋口。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。