1.本实用新型涉及废气处理装置领域，具体为一种高温废气再利用的废气处理装置。
背景技术：
2.目前，高温废气再利用时需借助废气处理装置预先净化处理，通常采用活性炭吸附仓配合催化燃烧仓进行双重净化。
3.现有技术中，连接在活性炭吸附仓和催化燃烧仓之间的输气管道结构简单，无法实现对输送气体的进一步干燥；为此，本实用新型提出一种高温废气再利用的废气处理装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种高温废气再利用的废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温废气再利用的废气处理装置，所述高温废气再利用的废气处理装置包括：
6.活性炭吸附仓和催化燃烧仓，活性炭吸附仓和催化燃烧仓的表面均设置有输气管道，两组输气管道之间设置有连接密封件；
7.拆卸式干燥件，设于输气管道的内部，输气管道的内壁设置有挡环对拆卸式干燥件限位；及
8.夹持件，设于输气管道的内部，夹持件的内环口设置有清理件。
9.优选的，所述连接密封件包括套设密封管，套设密封管的内环面设置有内螺纹，输气管道的外环面设置有外螺纹，套设密封管同时螺接在两组输气管道的外侧，且套设密封管的外环面设置有隐藏式把手。
10.优选的，所述隐藏式把手包括边槽以及收纳在边槽内部的手柄杆，边槽开设在套设密封管的外环面上，边槽的侧壁上设置有限位柄，限位柄贯穿手柄杆，且手柄杆的端部设置有橡胶塞块。
11.优选的，所述边槽设置有多个，多个边槽沿着套设密封管的外环面等距离等大小排列分布。
12.优选的，所述拆卸式干燥件包括干燥滤板和对接环槽，干燥滤板插接在输气管道的内环口，对接环槽开设在输气管道的内环面，且对接环槽的侧壁设置有内螺纹。
13.优选的，所述夹持件包括夹持环，夹持环的外环面开设有外螺纹，外螺纹与对接环槽的内螺纹配合连接，夹持环的表面开设有多个指槽。
14.优选的，所述清理件包括清理板以及分布在清理板两侧的限位环，限位环固定在夹持环的内环面，清理板的表面设置有刷毛，刷毛朝向干燥滤板，且清理板的端部嵌入安装有滚珠。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型提出的高温废气再利用的废气处理装置高温废气再利用的废气处理装置在输气管道的内部加设干燥滤板被夹持环夹持固定，需要更换干燥滤板时，只需旋拧套设密封管完全套设在其中一个输气管道上，然后将对应的夹持环旋拧拆除，且套设密封管的外环面安装隐藏式把手，将手柄杆调出后，减小旋拧套设密封管的体力消耗；
17.2.本实用新型提出的高温废气再利用的废气处理装置高温废气再利用的废气处理装置在夹持环的你内环口加设清理板，需要对干燥滤板表面清扫时，拨动清理板在两组限位环之间转动即可。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构示意图；
20.图3为图2中a处结构放大示意图；
21.图4为本实用新型结构示意图。
22.图中：活性炭吸附仓1、催化燃烧仓2、输气管道3、套设密封管4、边槽5、限位柄6、手柄杆7、橡胶塞块8、挡环9、干燥滤板10、夹持环11、对接环槽12、限位环13、清理板14。
具体实施方式
23.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高温废气再利用的废气处理装置，高温废气再利用的废气处理装置包括：活性炭吸附仓1和催化燃烧仓2，活性炭吸附仓1和催化燃烧仓2的表面均设置有输气管道3，两组输气管道3之间设置有连接密封件，连接密封件包括套设密封管4，套设密封管4的内环面设置有内螺纹，输气管道3的外环面设置有外螺纹，套设密封管4同时螺接在两组输气管道3的外侧，且套设密封管4的外环面设置有隐藏式把手，隐藏式把手包括边槽5以及收纳在边槽5内部的手柄杆7，边槽5开设在套设密封管4的外环面上，边槽5的侧壁上设置有限位柄6，限位柄6贯穿手柄杆7，且手柄杆7的端部设置有橡胶塞块8，边槽5设置有多个，多个边槽5沿着套设密封管4的外环面等距离等大小排列分布；
25.拆卸式干燥件，设于输气管道3的内部，输气管道3的内壁设置有挡环9对拆卸式干燥件限位；拆卸式干燥件包括干燥滤板10和对接环槽12，干燥滤板10插接在输气管道3的内环口，对接环槽12开设在输气管道3的内环面，且对接环槽12的侧壁设置有内螺纹；
26.夹持件，设于输气管道3的内部，夹持件包括夹持环11，夹持环11的外环面开设有外螺纹，外螺纹与对接环槽12的内螺纹配合连接，夹持环11的表面开设有多个指槽，夹持件的内环口设置有清理件，清理件包括清理板14以及分布在清理板14两侧的限位环13，限位环13固定在夹持环11的内环面，清理板14的表面设置有刷毛，刷毛朝向干燥滤板10，且清理板14的端部嵌入安装有滚珠。
27.工作原理：实际使用时，参照附图1和图2所示，此时两组输气管道3配合套设密封
管4实现活性炭吸附仓1和催化燃烧仓2之间气体输送，且输气管道3的内部加设干燥滤板10对输送的气体在此干燥除尘，需要清理干燥滤板10表面时，拨动手柄杆7围绕限位柄6转动从边槽5伸出，然后手握手柄杆7转动套设密封管4前进或者后退，使套设密封管4完全螺接在其中一个输气管道3的外侧，此时两组输气管道3之间的空间露出，拨动清理板14在对应的两个限位环13之间转动，清理板14表面的刷毛对干燥滤板10清扫，需要更换干燥滤板10时，手指抠在夹持环11表面的指槽中，旋拧夹持环11从对接环槽12脱离，然后将干燥滤板10从输气管道3中抽出即可，操作简单便捷。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种高温废气再利用的废气处理装置，其特征在于：所述高温废气再利用的废气处理装置包括：活性炭吸附仓(1)和催化燃烧仓(2)，活性炭吸附仓(1)和催化燃烧仓(2)的表面均设置有输气管道(3)，两组输气管道(3)之间设置有连接密封件；拆卸式干燥件，设于输气管道(3)的内部，输气管道(3)的内壁设置有挡环(9)对拆卸式干燥件限位；及夹持件，设于输气管道(3)的内部，夹持件的内环口设置有清理件。2.根据权利要求1所述的一种高温废气再利用的废气处理装置，其特征在于：所述连接密封件包括套设密封管(4)，套设密封管(4)的内环面设置有内螺纹，输气管道(3)的外环面设置有外螺纹，套设密封管(4)同时螺接在两组输气管道(3)的外侧，且套设密封管(4)的外环面设置有隐藏式把手。3.根据权利要求2所述的一种高温废气再利用的废气处理装置，其特征在于：所述隐藏式把手包括边槽(5)以及收纳在边槽(5)内部的手柄杆(7)，边槽(5)开设在套设密封管(4)的外环面上，边槽(5)的侧壁上设置有限位柄(6)，限位柄(6)贯穿手柄杆(7)，且手柄杆(7)的端部设置有橡胶塞块(8)。4.根据权利要求3所述的一种高温废气再利用的废气处理装置，其特征在于：所述边槽(5)设置有多个，多个边槽(5)沿着套设密封管(4)的外环面等距离等大小排列分布。5.根据权利要求1所述的一种高温废气再利用的废气处理装置，其特征在于：所述拆卸式干燥件包括干燥滤板(10)和对接环槽(12)，干燥滤板(10)插接在输气管道(3)的内环口，对接环槽(12)开设在输气管道(3)的内环面，且对接环槽(12)的侧壁设置有内螺纹。6.根据权利要求5所述的一种高温废气再利用的废气处理装置，其特征在于：所述夹持件包括夹持环(11)，夹持环(11)的外环面开设有外螺纹，外螺纹与对接环槽(12)的内螺纹配合连接，夹持环(11)的表面开设有多个指槽。7.根据权利要求6所述的一种高温废气再利用的废气处理装置，其特征在于：所述清理件包括清理板(14)以及分布在清理板(14)两侧的限位环(13)，限位环(13)固定在夹持环(11)的内环面，清理板(14)的表面设置有刷毛，刷毛朝向干燥滤板(10)，且清理板(14)的端部嵌入安装有滚珠。
技术总结
本实用新型涉及废气处理装置领域，具体公开了一种高温废气再利用的废气处理装置，包括：活性炭吸附仓和催化燃烧仓，活性炭吸附仓和催化燃烧仓的表面均设置有输气管道，两组输气管道之间设置有连接密封件；拆卸式干燥件，设于输气管道的内部，输气管道的内壁设置有挡环对拆卸式干燥件限位；及夹持件，设于输气管道的内部，夹持件的内环口设置有清理件；有益效果为：本实用新型提出的高温废气再利用的废气处理装置高温废气再利用的废气处理装置在输气管道的内部加设干燥滤板被夹持环夹持固定，需要更换干燥滤板时，只需旋拧套设密封管完全套设在其中一个输气管道上，然后将对应的夹持环旋拧拆除。夹持环旋拧拆除。夹持环旋拧拆除。
技术研发人员：丁建国 高周元
受保护的技术使用者：昆山工统环保科技有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/4/6
再多了解一些
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