一种药品颗粒物筛分装置的制作方法

1.本实用新型属于颗粒筛分技术领域，具体涉及一种药品颗粒物筛分装置。


背景技术：

2.由于药物的生产过程中经常会产出不同直径大小的颗粒，或出现颗粒结团的情况，所以将药品颗粒进行筛分尤为重要，其中根据大小进行筛分是成本最低最为省时省力的方法，用带孔的筛面把粒度大小不同的混合颗粒分成各种粒度级别的作业叫做筛分，传统的筛分方式只具有筛分的功能，有些药品颗粒在加工时出现的结团状态不能得到有效解决，造成加大工作量的后果，并且传统筛分方式只能进行一次筛分，当需要两种颗粒级别时只能通过筛分两次来完成，工作效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种药品颗粒筛分物装置，具有将结团的药品颗粒通过旋转撞击的方式进行分离的同时，将药品颗粒进行二次筛分，可以满足两种不同颗粒级别的需求，达到增加工作效率的特点。
4.本实用新型提供如下技术方案：包括一个箱体、上层筛分网和下层筛分网，所述箱体底部两侧均开设有出料口，所述上层筛分网和所述下层筛分网位于所述箱体内部，且所述上层筛分网位于所述下层筛分网上方，所述上层筛分网和所述下层筛分网均与所述箱体滑动连接，所述上层筛分网外侧固定连接有上层固定板，所述上层固定板内部滑动连接有两个限位杆。
5.其中，所述上层固定板内部开设有两个上层滑道，两个所述上层滑道位于所述上层固定板两侧内部且对称分布，所述限位杆通过所述上层滑道与所述上层固定板滑动连接。
6.其中，所述下层筛分网顶部两侧均固定连接有下层固定块，两个所述下层固定块内均开设有下层滑道，所述限位杆通过所述下层滑道与所述下层固定块滑动连接，所述上层固定板和所述下层固定块均与所述箱体滑动连接。
7.其中，两个所述下层固定块底端均开设有卡扣槽，所述下层滑道与所述卡扣槽相贯通，所述下层固定块通过所述卡扣槽卡合连接下卡板。
8.其中，两个所述限位杆顶部均固定连接有上卡板，所述上卡板外侧滑动连接有滑板，所述滑板下方设有两个弹簧，所述弹簧固定连接于所述滑板和所述上层固定板之间，所述限位杆远离所述上卡板的一端固定连接有所述下卡板，所述下卡板通过所述下层滑道与所述下层固定块滑动连接。
9.其中，所述箱体底端固定连接有电机，所述下层筛分网与所述电机可拆卸连接，所述下层筛分网内部设有限位板，所述限位板与所述电机螺栓连接。
10.本实用新型的有益效果是：采用的旋转筛分可以增加药品颗粒和滤网的接触时间，以达到提高筛分速度的目的，并且由于在旋转的离心力作用下药品颗粒之间或与上层
筛分网互相碰撞，可以做到将结团相粘的颗粒分离，药品颗粒通过使用上层筛分网和下层筛分网同时旋转筛分的方式，即可同时筛分出两种所需要的不同级别的药品颗粒，从而达到增加工作效率的效果。
11.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型中限位杆和上层固定板的结构示意图；
14.图3为本实用新型中限位杆的运动状态示意图；
15.图4为本实用新型中下卡板仰视示意图；
16.图5为本实用新型中a处的放大示意图
17.图中：1、箱体；11、出料口；2、上层筛分网；21、上层固定板；211、上层滑道；3、下层筛分网；31、下层固定块；311、下层滑道；312、卡扣槽；4、限位杆；41、上卡板；411、滑板；42、弹簧；43、下卡板；5、限位板；6、电机。
具体实施方式
18.请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：一种药品颗粒物筛分装置，包括一个箱体1、上层筛分网2和下层筛分网3，箱体1底部两侧均开设有出料口11，上层筛分网2和下层筛分网3位于箱体1内部，且上层筛分网2位于下层筛分网3上方，上层筛分网2和下层筛分网3均与箱体1滑动连接，上层筛分网2外侧固定连接有上层固定板21，上层固定板21内部滑动连接有两个限位杆4。
19.本实施方案中：将需要筛分的药品颗粒放进箱体1内，此时药品颗粒置于上层筛分网2上，通过箱体1底端的电机6带动上层筛分网2和下层筛分网3进行同步旋转，上层筛分网2的筛洞根据所需情况选择合适的大小，由于上层筛分网2位于下层筛分网3的上方，使得通过上层筛分网2筛分出的颗粒都会掉落于下层筛分网3上，再次经过下层筛分网3的筛分使所需的较小级别的颗粒落入箱体1底部，达到将药品颗粒进行两次筛分的效果，掉落的药品颗粒通过箱体1底部两侧的出料口11滚动出箱体1得到所需两种级别颗粒较小的一种，位于下层筛分网3上的药品颗粒为所需颗粒级别较大的一种，由于上层筛分网2和下层筛分网3为倒“v”字形和“v”字形状使得颗粒之间的互相碰撞以及与上层筛分网2和下层筛分网3的碰撞，可以将结团的药品颗粒分离开，分离开的颗粒经过上层筛分网2的筛分落入到下方的下层筛分网3内用于再次进行筛分，从而达到增加药品颗粒筛分工作的效率以及防止二次加工的作用,上层固定板21为环状绕上层筛分网2底部一周与上层筛分网2固定连接，对经过相互碰撞仍无法散开的药品颗粒结团进行收集，进而通过将上层筛分网2和上层固定板21配合从箱体1内部取出坏料，且同时能够避免无法筛分的结团药品颗粒掉落到下层筛分网3内部影响筛分效果，上层固定板21内部的限位杆4起到对上层固定板21和下层固定块31进行限位的作用，避免出现上层筛分网2和下层筛分网3间隙过大影响筛分效果的情况。
20.上层固定板21内部开设有两个上层滑道211，两个上层滑道211位于上层固定板21两侧内部且对称分布，限位杆4通过上层滑道211与上层固定板21滑动连接；上层固定板21内部的上层滑道211用于滑动调节限位杆4的位置，两个对称分布的上层滑道211通过限位
杆4的配合起到同时限位上层筛分网2左右两侧的作用，进而提升运行时的稳定性。
21.下层筛分网3顶部两侧均固定连接有下层固定块31，两个下层固定块31内均开设有下层滑道311，限位杆4通过下层滑道311与下层固定块31滑动连接，上层固定板21和下层固定块31均与箱体1滑动连接；限位杆4的底部位于下层滑道311内，限位杆4通过下卡板43的配合对下层固定块31限位，上层固定板21和下层固定块31与箱体1的滑动使得上层筛分网2和下层筛分网3可以从箱体1的内部取出，从而方便将筛分出药品颗粒进行收集。
22.两个下层固定块31底端均开设有卡扣槽312，下层滑道311与卡扣槽312相贯通，下层固定块31通过卡扣槽312卡合连接下卡板43；下层固定块31底端的卡扣槽312用于将下卡板43和下层固定块31卡合，即可将限位杆4和下层固定块31进行限位，使得当下层筛分网3进行旋转时通过限位杆4的配合带动上层筛分网2进行同步运动并防止运动过程中上层筛分网2产生垂直运动，从而提升运行时的稳定性。
23.两个限位杆4顶部均固定连接有上卡板41，上卡板41外侧滑动连接有滑板411，滑板411下方设有两个弹簧42，弹簧42固定连接于滑板411和上层固定板21之间，限位杆4远离上卡板41的一端固定连接有下卡板43，下卡板43通过下层滑道311与下层固定块31滑动连接；限位杆4顶部的上卡板41和上层固定板21相配合对限位杆4进行限位，防止限位杆4从上层固定板21内部滑落，上卡板41外侧的滑板411用于固定连接弹簧42使按压上卡板41的同时可以将限位杆4进行旋转，弹簧42弹性释放时起到对上卡板41进行支撑限位的作用，上卡板41向下按压使得弹簧42压缩收紧，进而使得下卡板43脱离卡扣槽312，并通过旋转上卡板41将下卡板43从下层滑道311内滑动取出，底部的下卡板43通过和下层固定块31配合起到对限位杆4限位的作用，限位杆4通过下卡板43和下层固定块31的配合下实现对上层筛分网2和下层筛分网3的连接和限位作用，防止使用过程中由于上层筛分网2和下层筛分网3的间隙过大，造成颗粒脱出筛网使筛分不准确的后果。
24.箱体1底端固定连接有电机6，下层筛分网3与电机6可拆卸连接，下层筛分网3内部设有限位板5，限位板5与电机6螺栓连接；箱体1底部的电机6用于带动下层筛分网3进行旋转从而筛分药品颗粒，电机6的输出轴和下层筛分网3卡合连接，方便对下层筛分网3进行安装和拆卸，使得当筛分结束后下层筛分网3可以向上从箱体1内部取出，从而完成对筛分后药品颗粒的收集，下层筛分网3内部的限位板5通过使用螺栓与电机6进行连接，起到对下层筛分网3限位的作用，防止下层筛分网3高速旋转时因为离心力的影响从电机6的输出轴上脱离。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将需要进行筛分的药品颗粒放入箱体1内，然后把电机6启动，由于电机6的输出轴与下层筛分网3卡合连接，此时电机6会带动下层筛分网3进行旋转并通过限位杆4和上层固定板21、下层固定块31的限位使上层筛分网2与下层筛分网3进行同步运动，放入箱体1内的药品颗粒会先在上层筛分网2上进行初步筛分，满足大小要求的药品颗粒将通过上层筛分网2的筛洞掉入下层筛分网3上并进行第二次筛分，经过下层筛分网3筛分后的药品颗粒通过出料口11滚出，当药品颗粒筛分结束时停止电机6，此时通过按压上卡板41并任意方向旋转九十度将限位杆4和下卡板43通过下层滑道311从下层固定块31内取出，此时上层筛分网2和下层筛分网3脱离限位状态将其逐个拿出，下层筛分网3上剩余的药品颗粒为所需药品颗粒级别较大的一种，上层筛分网2上残留的无法筛分的结团大颗粒为废料，根据实际情况进行处理。