一种含聚谷氨酸增效复合肥料的制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及肥料制备技术领域，尤其涉及一种含聚谷氨酸增效复合肥料的制备装置。


背景技术：

2.含聚谷氨酸增效复合肥料是在传统的复合肥料中添加聚谷氨酸增效剂而生产的增效复合肥料，相比传统复合肥料，在调节土壤酸碱性、促进作物根系生长、增强作物抗逆性、，提高肥料利用率、促进作物高产稳产方面有着十分重要的作用，为满足不同土壤、不同作物所需的营养元素种类、数量和比例。因此，使用前最好进行测土，了解田间土壤的质地和营养状况，另外也要注意和单元肥料配合施用，才能得到更好的效果；在对固态的复合肥料进行加工过程中，需要对固体肥料的粒度进行筛分以便于包装加工。
3.目前在对复合肥料筛分加工时，筛分设备筛分的粒度较为单一，且容易堵塞孔眼造成过筛效率降低的情况，难以对多种粒度进行同时筛分并收集，使用起来很不方便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种含聚谷氨酸增效复合肥料的制备装置，解决了目前在对复合肥料筛分加工时，筛分设备筛分的粒度较为单一，且容易堵塞孔眼造成过筛效率降低的情况，难以对多种粒度进行同时筛分并收集，使用起来很不方便的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种含聚谷氨酸增效复合肥料的制备装置，包括支撑基座，所述支撑基座的表面固定连接有支撑圈架，所述支撑圈架的顶部固定连接有振动弹簧，所述振动弹簧的顶端固定连接有过筛箱，所述支撑基座的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面固定安装有振动电机，所述过筛箱的顶部安装有进料管，所述进料管的顶部螺纹连接有进料斗，所述过筛箱的内壁固定连接有第一筛网架和第二筛网架，且第二筛网架位于第一筛网架的上方；
6.所述过筛箱的一侧安装有第一连接管，所述第一连接管远离过筛箱的一端固定连接有第一出料管，所述过筛箱的另一侧固定连接有第二连接管，所述第二连接管远离过筛箱的一端固定连接有第二出料管，所述过筛箱的正面固定安装有第三连接管，所述第三连接管远离过筛箱的一端固定连接有第三出料管。
7.优选的，所述第一筛网架的网孔孔径小于第二筛网架的网孔孔径，所述支撑基座的底部固定连接有支撑脚圈，通过设置第一筛网架的筛孔孔径大于第二筛网架的筛孔孔径，便于进行多级粒度筛分，使用起来更加高效。
8.优选的，所述进料斗的一侧固定连接有把手，通过设置把手，达到了便于倒料操作时操作人员扶持操作的效果。
9.优选的，所述第一连接管位于第二筛网架的上方，所述第二连接管位于第二筛网架和第一筛网架的中间，所述第三连接管位于第一筛网架的下方，通过设置第一筛网架和
第二筛网架高度差异设置，达到了便于提高过筛效率的效果。
10.优选的，所述振动弹簧的数量为六个，且六个振动弹簧分别位于过筛箱底面的边缘，通过设置多个振动弹簧，使过筛箱受振动的振幅更加稳定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该含聚谷氨酸增效复合肥料的制备装置，通过进料斗注入物料，使物料通过进料管滑落至第二筛网架的表面，使粒度较小的物料滑落至第一筛网架，使粒度最小的物料通过第一筛网架筛落至过筛箱内壁的底部，过筛箱通过振动电机和振动弹簧进行振动，使不同粒度的物料分别通过第一连接管、第二连接管和第三连接管滑出，且在振动作用下避免了固体肥料堵积筛孔而堵塞筛网架，从而达到了对多种粒度肥料进行同时筛分并收集的效果，实现了避免固体肥料堵塞筛网架的目标，使用起来更加方便。
附图说明
12.图1为本实用新型结构正剖图；
13.图2为本实用新型结构正视图；
14.图3为本实用新型进料斗结构俯视图。
15.图中：1支撑基座、2支撑圈架、3振动弹簧、4过筛箱、5支撑板、6振动电机、7进料管、8进料斗、9第一筛网架、10第二筛网架、11第一连接管、12第一出料管、13第二连接管、14第二出料管、15第三连接管、16第三出料管、17支撑脚圈、18把手。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.参照图1-3，一种含聚谷氨酸增效复合肥料的制备装置，包括支撑基座1，支撑基座1的表面固定连接有支撑圈架2，支撑圈架2的顶部固定连接有振动弹簧3，振动弹簧3的顶端固定连接有过筛箱4，支撑基座1的内壁固定连接有支撑板5，支撑板5的顶面固定安装有振动电机6，过筛箱4的顶部安装有进料管7，进料管7的顶部螺纹连接有进料斗8，过筛箱4的内壁固定连接有第一筛网架9和第二筛网架10，且第二筛网架10位于第一筛网架9的上方；
18.过筛箱4的一侧安装有第一连接管11，第一连接管11远离过筛箱4的一端固定连接有第一出料管12，过筛箱4的另一侧固定连接有第二连接管13，第二连接管13远离过筛箱4的一端固定连接有第二出料管14，过筛箱4的正面固定安装有第三连接管15，第三连接管15远离过筛箱4的一端固定连接有第三出料管16，通过进料斗8注入物料，使物料通过进料管7滑落至第二筛网架10的表面，使粒度较小的物料滑落至第一筛网架9，使粒度最小的物料通过第一筛网架9筛落至过筛箱4内壁的底部，过筛箱4通过振动电机6和振动弹簧3进行振动，使不同粒度的物料分别通过第一连接管11、第二连接管13和第三连接管15滑出，且在振动作用下避免了固体肥料堵积筛孔而堵塞筛网架，从而达到了对多种粒度肥料进行同时筛分并收集的效果，实现了避免固体肥料堵塞筛网架的目标，使用起来更加方便。
19.本实用新型中，第一筛网架9的网孔孔径小于第二筛网架10的网孔孔径，支撑基座
1的底部固定连接有支撑脚圈17，通过设置第一筛网架9的筛孔孔径大于第二筛网架10的筛孔孔径，便于进行多级粒度筛分，使用起来更加高效。
20.本实用新型中，进料斗8的一侧固定连接有把手18，通过设置把手18，达到了便于倒料操作时操作人员扶持操作的效果。
21.本实用新型中，第一连接管11位于第二筛网架10的上方，第二连接管13位于第二筛网架10和第一筛网架9的中间，第三连接管15位于第一筛网架9的下方，通过设置第一筛网架9和第二筛网架10高度差异设置，达到了便于提高过筛效率的效果。
22.本实用新型中，振动弹簧3的数量为六个，且六个振动弹簧3分别位于过筛箱4底面的边缘，通过设置多个振动弹簧3，使过筛箱4受振动的振幅更加稳定。
23.综上所述，该含聚谷氨酸增效复合肥料的制备装置，通过进料斗8注入物料，使物料通过进料管7滑落至第二筛网架10的表面，使粒度较小的物料滑落至第一筛网架9，使粒度最小的物料通过第一筛网架9筛落至过筛箱4内壁的底部，过筛箱4通过振动电机6和振动弹簧3进行振动，使不同粒度的物料分别通过第一连接管11、第二连接管13和第三连接管15滑出，且在振动作用下避免了固体肥料堵积筛孔而堵塞筛网架，从而达到了对多种粒度肥料进行同时筛分并收集的效果，实现了避免固体肥料堵塞筛网架的目标，使用起来更加方便，解决了目前在对复合肥料筛分加工时，筛分设备筛分的粒度较为单一，且容易堵塞孔眼造成过筛效率降低的情况，难以对多种粒度进行同时筛分并收集，使用起来很不方便的问题。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。