一种茶叶加工用滚筒杀青机的制作方法

1.本实用新型涉及杀青机技术领域，具体是一种茶叶加工用滚筒杀青机。


背景技术：

2.茶叶杀青主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，产生茶叶的青臭味，进而促进茶叶香气的产生，进而能够提升茶叶的品质，目前茶叶滚筒杀青机在使用时，杀青机内部的茶叶较多时，容易造成中间的茶叶加热和杀青与边缘的茶叶发生不均匀的情况，进而使得杀青效率和品质降低，同时在杀青加热过程中荼叶中的水分会产生水蒸气，而这些水蒸气附着在简内之后滴落到茶叶上，也容易造成茶叶杀青效果下降，并且茶叶在杀青炒制的过程中存在一些废料，而这些细碎的茶叶分料非常的影响茶叶品质。
3.根据公告号：cn215684593u公开的一种茶叶滚筒杀青机，包括外筒，外筒一侧内壁开设有内筒槽，内筒槽内转动连接有内筒，外筒靠近内筒槽的一侧外壁螺栓连接有内简电机，内筒电机输出端贯穿外筒侧壁与内筒螺栓固定连接，内筒远离内筒槽的一侧与外筒贯穿且转动连接，内筒贯穿外筒的一侧转动连接有筒盖，内筒靠近内筒槽的一侧内壁螺栓连接有杀青电机，杀青电机输出端设有主杆，主杆外侧螺栓连接有加热杆，通过杀青电机带动可加热的加热杆转动，从而使得中心和边缘的茶叶能够更好的翻搅炒制进行杀青，同时也使得茶叶的受热更加的均匀，从而使得茶叶的杀青效果更加的均匀，提升了杀青的效率和品质。
4.上述公开专利虽然解决了茶叶加热杀青不均匀以及杀青效率低的问题，但是，上述公开专利通过两部电机进行传动，造价成本较高，且杀青电机安装于外筒内部，严重影响电机的散热，使电机非常容易损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种茶叶加工用滚筒杀青机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种茶叶加工用滚筒杀青机，包括外筒、内筒、主杆、加热杆，所述内筒转动安装于所述外筒的内部，所述主杆设于所述内筒是内部，并贯穿至所述内筒的外壁一端，所述加热杆设于所述内筒的内部，并位于所述主杆的外壁，所述内筒的外壁一端固定焊接有传动套，所述外筒的外壁一端设置有传动机构；
8.所述传动机构包括从动齿轮、传动齿轮、主动齿轮、传动轴、半齿轮、传动套座、外齿条、电机和内齿条，所述从动齿轮位于所述外筒的外壁一端，并套接固定于所述传动套的外壁，所述传动齿轮套接固定于所述主杆的外壁，所述主动齿轮设于所述从动齿轮的顶端，所述传动轴设于所述主动齿轮的内部，所述半齿轮套接固定于所述传动轴的外壁，并位于所述主动齿轮远离所述外筒的一端，所述传动套座套接于所述半齿轮的外壁，所述外齿条
设于所述传动套座的底端，所述电机设于所述传动轴远离所述外筒的一端，所述内齿条设置于所述传动套座的内壁。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述内筒的两端与所述外筒的连接处通过轴承连接，所述主杆的外壁与所述内筒的一端通过轴承连接，所述传动套套接于所述主杆的外部。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述从动齿轮与所述主动齿轮的外壁互相啮合，所述外筒的外壁一端设置有机座，所述电机通过所述机座与所述外筒安装固定。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述机座的外壁一侧设置有固定板，所述传动轴与所述固定板通过轴承连接，所述电机的输出端与所述传动轴通过联轴器连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述半齿轮位于所述传动齿轮的上方，所述外齿条与所述传动套座的底端焊接固定，所述外齿条的底端与所述传动齿轮的外壁互相啮合。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述内齿条设置有两个，两个所述内齿条分别位于所述传动套座的内壁底端和顶端，且所述半齿轮外壁的齿块与所述内齿条的外壁互相啮合。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动套座的外壁一侧设置有限位杆，所述限位杆贯穿所述机座，且所述机座的内部设置有与所述限位杆的外壁相匹配的矩形槽。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置传动机构，实现启动电机带动传动轴转动，使主动齿轮带动从动齿轮转动的同时，从动齿轮带动传动套转动，从而使内筒进行转动，与此同时，传动轴带动半齿轮转动，半齿轮转动，通过内齿条的啮合作用，使传动套座进行往复横向移动，使传动套座带动外齿条往复横向移动的同时，使传动齿轮往复转动带动主杆转动，通过以上零件的相互配合使用，实现内筒持续转动的同时，主杆带动加热杆往复正转和反转，从而实现加热杆的往复转动对内筒内茶叶进行加热杀青。
附图说明
16.图1为一种茶叶加工用滚筒杀青机的结构示意图；
17.图2为一种茶叶加工用滚筒杀青机的外筒和内筒结构剖视图；
18.图3为一种茶叶加工用滚筒杀青机的图2中a处放大示意图；
19.图4为一种茶叶加工用滚筒杀青机的传动机构连接示意图。
20.图中：1、外筒；2、内筒；3、主杆；4、传动套；5、传动机构；501、从动齿轮；502、传动齿轮；503、主动齿轮；504、传动轴；505、半齿轮；506、传动套座；507、外齿条；508、电机；509、内齿条；6、机座；7、加热杆；8、限位杆；9、固定板。
具体实施方式
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种茶叶加工用滚筒杀青机，包括外筒1、内筒2、主杆3、加热杆7，内筒2转动安装于外筒1的内部，主杆3设于内筒2是内部，并贯穿至内筒2的外壁一端，加热杆7设于内筒2的内部，并位于主杆3的外壁，内筒2的外壁一端固定焊接有传动套4，外筒1的外壁一端设置有传动机构5；
22.传动机构5包括从动齿轮501、传动齿轮502、主动齿轮503、传动轴504、半齿轮505、
传动套座506、外齿条507、电机508和内齿条509，从动齿轮501位于外筒1的外壁一端，并套接固定于传动套4的外壁，传动齿轮502套接固定于主杆3的外壁，主动齿轮503设于从动齿轮501的顶端，传动轴504设于主动齿轮503的内部，半齿轮505套接固定于传动轴504的外壁，并位于主动齿轮503远离外筒1的一端，传动套座506套接于半齿轮505的外壁，外齿条507设于传动套座506的底端，电机508设于传动轴504远离外筒1的一端，内齿条509设置于传动套座506的内壁。
23.该种茶叶加工用滚筒杀青机，启动电机508带动传动轴504转动，使主动齿轮503带动从动齿轮501转动的同时，从动齿轮501带动传动套4转动，从而使内筒2进行转动，与此同时，传动轴504带动半齿轮505转动，半齿轮505转动，通过内齿条509的啮合作用，使传动套座506进行往复横向移动，使传动套座506带动外齿条507往复横向移动的同时，使传动齿轮502往复转动带动主杆3转动，从而实现加热杆7的往复转动对内筒2内茶叶进行加热杀青。
24.在图1、图2中：内筒2的两端与外筒1的连接处通过轴承连接，主杆3的外壁与内筒2的一端通过轴承连接，传动套4套接于主杆3的外部。
25.该种茶叶加工用滚筒杀青机，内筒2的两端与外筒1的连接处通过轴承连接，主杆3的外壁与内筒2的一端通过轴承连接，传动套4套接于主杆3的外部，实现支撑内筒2和主杆3转动。
26.在图3、图4中：从动齿轮501与主动齿轮503的外壁互相啮合，外筒1的外壁一端设置有机座6，电机508通过机座6与外筒1安装固定，机座6的外壁一侧设置有固定板9，传动轴504与固定板9通过轴承连接，电机508的输出端与传动轴504通过联轴器连接。
27.该种茶叶加工用滚筒杀青机，通过机座6对电机508进行与外筒1安装固定，启动电机508带动传动轴504转动，传动轴504带动主动齿轮503转动，从而使主动齿轮503带动从动齿轮501转动，从动齿轮501带动传动套4进行转动，从而实现内筒2转动，通过设置固定板9，支撑传动轴504稳定转动。
28.在图4中：半齿轮505位于传动齿轮502的上方，外齿条507与传动套座506的底端焊接固定，外齿条507的底端与传动齿轮502的外壁互相啮合。
29.该种茶叶加工用滚筒杀青机，通过半齿轮505位于传动齿轮502的上方，外齿条507与传动套座506的底端焊接固定，外齿条507的底端与传动齿轮502的外壁互相啮合，实现传动套座506带动外齿条507往复横向移动时，使传动齿轮502进行往复正转和反转。
30.在图4中：内齿条509设置有两个，两个内齿条509分别位于传动套座506的内壁底端和顶端，且半齿轮505外壁的齿块与内齿条509的外壁互相啮合，传动套座506的外壁一侧设置有限位杆8，限位杆8贯穿机座6，且机座6的内部设置有与限位杆8的外壁相匹配的矩形槽。
31.该种茶叶加工用滚筒杀青机，通过传动套座506的外壁一侧设置有限位杆8，限位杆8贯穿机座6，且机座6的内部设置有与限位杆8的外壁相匹配的矩形槽，实现支撑传动套座506限位横向移动安装，通过内齿条509设置有两个，两个内齿条509分别位于传动套座506的内壁底端和顶端，且半齿轮505外壁的齿块与内齿条509的外壁互相啮合，使半齿轮505外壁的齿块与传动套座506内壁顶端的内齿条509啮合时，半齿轮505带动内齿条509移动，此时半齿轮505外壁的齿块与传动套座506内壁底端的内齿条509分离，当半齿轮505外壁的齿块与传动套座506内壁底端的内齿条509啮合时，半齿轮505外壁的齿块与传动套座
506内壁顶端的内齿条509分离，半齿轮505带动内齿条509反向移动，从而实现传动套座506往复横向移动。
32.本实用新型的工作原理是：在使用该种茶叶加工用滚筒杀青机时，启动电机508带动传动轴504转动，使主动齿轮503带动从动齿轮501转动的同时，从动齿轮501带动传动套4转动，从而使内筒2进行转动，与此同时，传动轴504带动半齿轮505转动，使半齿轮505外壁的齿块与传动套座506内壁顶端的内齿条509啮合时，半齿轮505带动内齿条509移动，此时半齿轮505外壁的齿块与传动套座506内壁底端的内齿条509分离，当半齿轮505外壁的齿块与传动套座506内壁底端的内齿条509啮合时，半齿轮505外壁的齿块与传动套座506内壁顶端的内齿条509分离，半齿轮505带动内齿条509反向移动，从而实现传动套座506往复横向移动，使传动套座506进行往复横向移动，使传动套座506带动外齿条507往复横向移动的同时，使传动齿轮502往复转动带动主杆3转动，从而实现加热杆7的往复转动对内筒2内茶叶进行加热杀青，通过以上零件的相互配合使用，实现内筒2持续转动的同时，主杆3带动加热杆7往复正转和反转。
33.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。