一种具有印刷功能的线缆生产线的制作方法

1.本实用新型涉及线缆生产设备技术领域，尤其是涉及一种具有印刷功能的线缆生产线。


背景技术：

2.随着线缆行业的高速发展，几乎所有的重大项目和设备对线缆的需求量越来越大，而且性能质量要求也越来越高。
3.线缆一般由芯线和包裹于芯线外侧的绝缘套组成。为便于识别线缆，需要在线缆的绝缘体外侧印上线缆的品牌、批次、规格参数等信息。相关技术中，通常在线缆生产完成后再进行信息喷印，即将卷绕有线缆的收线装置安装于印刷机上进行信息喷印，生产比较繁琐，且喷印信息后即进行卷绕，容易导致信息被擦除，影响线缆生产质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种具有印刷功能的线缆生产线，线缆风干后即进行信息印刷，并在信息印刷后即进行烘干，生产工序合理，便于生产，且线缆出线前线缆信息已被烘干，可避免线缆信息被擦除，保证线缆的生产品质。
5.根据本实用新型实施例的一种具有印刷功能的线缆生产线，包括依次连接的：放线装置，用于输出芯线；挤塑机，设有过线孔，所述挤塑机用于在所述芯线的外侧注塑成型一层绝缘层以形成线缆；水冷槽，用于储存冷水并供所述线缆通过；风干机，用于向所述线缆吹冷风；印刷装置，包括储墨盒、印刷轮、压轮、刮墨片和驱动件，所述印刷轮转动安装于所述储墨盒并部分浸入储存于所述储墨盒的墨水，所述驱动件与所述印刷轮连接并驱动所述印刷轮转动，所述印刷轮的周壁设有与线缆信息对应的凹位，所述压轮转动安装于所述储墨盒并位于所述印刷轮的上方，所述压轮的中心线与所述印刷轮的中心线平行，所述压轮与所述印刷轮之间设有过线间隙，所述刮墨片位于所述印刷轮的进线端并抵接于所述印刷轮的周壁；烘干机，用于烘干所述线缆；出线装置，包括多个出线轮，所述线缆依次绕设于多个所述出线轮。
6.上述技术方案至少具有如下有益效果：芯线从放线装置输出，依次通过挤塑机的过线孔、水冷槽、风干机、印刷装置的印刷轮和压轮之间的过线间隙、烘干机和出线装置的出线轮，芯线经挤塑机注塑成型一层绝缘层后，经冷水槽冷却成型形成线缆，经风干机吹走线缆表面的水珠，印刷轮利用墨水在线缆的绝缘层的外表面印上线缆信息，如线缆的品牌、批次、规格等，随即经烘干机烘干线缆上用于标示线缆信息的墨水以及线缆表面残留的水分，最后从出线轮输出，从而获得成品线缆，生产工序布局合理，能够在生产线缆时同步印刷线缆信息，便于生产，且在线缆输出之前，线缆信息已被烘干，可有效避免线缆信息被擦除，进而保证了线缆的生产品质。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述压轮的周壁设置有环形槽，所述环形槽沿所
述压轮的径向的深度小于所述线缆的外径。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述压轮连接有转轴和连接臂，所述转轴安装于所述连接臂的一端，所述储墨盒安装有固定座，所述连接臂通过轴销转动安装所述固定座，所述固定座连接有调节螺杆，所述调节螺杆抵接于所述连接臂的另一端，且所述轴销位于所述转轴和所述调节螺杆之间。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述连接臂安装有所述转轴的一端连接有第一弹簧，所述第一弹簧与所述储墨盒连接，所述第一弹簧用于驱使所述压轮抵接于所述线缆。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述连接臂设有长形孔，所述长形孔的长度方向与所述连接臂的长度方向相同，所述转轴穿设于所述长形孔并连接有紧固件。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述紧固件包括两个螺母，所述转轴的外周设置与所述螺母匹配的外螺纹，两个所述螺母均连接于所述转轴并分别位于所述长形孔沿所述转轴的轴向的两端，两个所述螺母抵接于所述连接臂的侧壁。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述刮墨片的一端转动安装于所述储墨盒的内壁，所述刮墨片还连接有第二弹簧，所述第二弹簧与所述储墨盒连接，所述第二弹簧用于驱使所述刮墨片的另一端抵接于所述印刷轮的周壁。
13.根据本实用新型的一些实施例，还包括激光测径器，所述激光测径器位于所述风干机和所述印刷装置之间，所述激光测径器用于测量所述线缆的外径，所述激光测径器还设有用于显示所述线缆的外径的显示屏。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.本实用新型的上述和/或附加方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
16.图1为本实用新型实施例中线缆生产线的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例中印刷装置的结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例中连接臂的结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例中压轮、转轴和连接臂的连接结构剖视图；
20.图5为本实用新型实施例中导轮的结构示意图。
21.附图标记：
22.放线装置100；
23.挤塑机200；过线孔210；
24.水冷槽300；压辊310；
25.风干机400；风干孔410；
26.激光测径器500；显示屏510；
27.印刷装置600；储墨盒610；固定座611；调节螺杆612；印刷轮620；压轮630；环形槽631；刮墨片640；驱动件650；转轴660；紧固件661；连接臂670；轴销671；长形孔672；第一弹簧680；第二弹簧690；
28.烘干机700；箱体710；发热丝720；风机730；导轮740；环形凹槽741；
29.出线装置800；出线轮810。
具体实施方式
30.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
33.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1，本实用新型的实施例提供一种具有印刷功能的线缆生产线，包括依次连接的放线装置100、挤塑机200、水冷槽300、风干机400、印刷装置600、烘干机700和出线装置800，其中，放线装置100可以是放线轮，用于输出芯线，例如芯线卷绕于放线轮上，通过转动放线轮以输出芯线。
35.参照图1，可以理解的是，挤塑机200设置有供芯线通过的过线孔210，挤塑机200在过线孔210处挤出熔融塑料，使塑料包裹于芯线的外侧，从而在芯线的外则形成一层绝缘层，进而形成线缆。挤塑机200的结构为本领域技术人员所熟知，此处不在赘述。
36.参照图1，可以理解的是，水冷槽300水平布置，水冷槽300用于储存冷水，一般而言，水冷槽300内设置有压辊310。线缆穿过水冷槽300时，压辊310抵接于线缆的上端，从而使线缆通过水冷槽300时始终置于冷水中，以便线缆的绝缘层快速冷却成型。
37.参照图1，可以理解的是，风干机400设有风干孔410，风干孔410的周壁设有多个周向布置的出风孔(图中未示出)，出风孔能够吹出冷风。当线缆通过风干孔410时，冷风吹向线缆的外表面，一方面冷风能够使线缆的绝缘层进一步冷却成型，另一方面冷风能够吹走线缆表面的水珠，便于收线和印刷线缆信息。
38.参照图1至图4，可以理解的是，印刷装置600包括储墨盒610、印刷轮620、压轮630、刮墨片640和驱动件650，储墨盒610呈长方体结构且具有开口向上的内腔，储墨盒610用于储存墨水，印刷轮620转动安装于储墨盒610内并且部分浸入墨水中，例如印刷轮620的下半部分浸入墨水中，驱动件650可以是电机，电机固定安装于储墨盒610外侧并与印刷轮620连接，从而可通过电机驱动印刷轮620转动，以便持续印刷。印刷轮620的周壁设置有凹位(图中未示出)，凹位的形状与线缆信息对应，可以是多个沿印刷轮620的周向布置的凹位，线缆信息可以是线缆的品牌、批次、规格等。压轮630转动安装于储墨盒610并位于印刷轮620的
正上方，压轮630的中心线与印刷轮620的中心线平行，压轮630与印刷轮620之间设有过线间隙，线缆能够从过线间隙中通过。刮墨片640安装于储墨盒610内，刮墨片640位于印刷轮620的进线端且抵接于印刷轮620的周壁，当印刷轮620转动时，刮墨片640能够刮下印刷轮620周壁的墨水，并保留凹位中的墨水。印刷时，线缆通过过线间隙并持续输送，压轮630使线缆抵接于印刷轮620的周壁，电机驱动印刷轮620转动，从而使凹位中的墨水转印至线缆的外壁，并周期性循环转印，进而在线缆的外壁沿线缆的长度方向等间距印上线缆信息，结构简单，便于生产，在生产线缆的过程中实现同步进行信息印刷。
39.参照图1和图5，可以理解的是，烘干机700设置于风干机400的输出端，烘干机700包括箱体710、发热丝720、风机730和两个导轮740，两个导轮740转动安装于箱体710内，两个导轮740沿导轮740的径向方向间隔布置，导轮740的外周壁设有多个用于容纳线缆的环形凹槽741，多个环形凹槽741沿导轮740的轴向间隔布置。线缆进入烘干机700，线缆交替绕设于两个导轮740的环形凹槽741中，并进一步输出，从而可增大线缆的烘干面积。风机730安装于箱体710且风机730的出风端朝向环形凹槽741，发热丝720安装于风机730的出风端，从而可通过风机730将发热丝720附近的热空气吹向线缆，实现烘干线缆表面用于标示线缆信息的墨水以及残留的水分，使线缆完全干燥，以便收线，且可避免线缆信息被擦除，线缆的烘干面积大，烘干效率高，烘干效果好。
40.参照图1，可以理解的是，出线装置800设置于烘干机700的箱体710的顶部，出线装置800包括多个出线轮810，多个出线轮810的中心线平行，线缆从烘干机700输出后，依次绕过多个出线轮810，以改变出线方向，进而使线缆能够适应位于特定位置的收线轮(图中未示出)，进一步方便收线，适应性好。
41.芯线从放线装置100输出，依次通过挤塑机200的过线孔210、水冷槽300、风干机400、印刷装置600的印刷轮620和压轮630之间的过线间隙、烘干机700和出线装置800的出线轮810，芯线经挤塑机200注塑成型一层绝缘层后，经冷水槽冷却成型形成线缆，经风干机400吹走线缆表面的水珠，印刷轮620利用墨水在线缆的绝缘层的外表面印上线缆信息，如线缆的品牌、批次、规格等，随即经烘干机700烘干线缆上用于标示线缆信息的墨水以及线缆表面残留的水分，最后从出线轮810输出，从而获得成品线缆，生产工序布局合理，能够在生产线缆时同步印刷线缆信息，便于生产，且在线缆输出之前，线缆信息已被烘干，可有效避免线缆信息被擦除，进而保证了线缆的生产品质。
42.参照图2至图4，可以理解的是，压轮630的周壁设置有环形槽631，环形槽631沿压轮630的径向的深度小于线缆的外径。当线缆通过过线间隙时，线缆的上部容纳于环形槽631内，从而环形槽631的两侧槽壁能够对线缆沿压轮630的轴向方向上的限位，避免线缆脱离印刷轮620，提高可靠性。且当印刷轮620转动至凹位位于顶部时，线缆能够正对于凹位，使得能够准确地在线缆上印上信息，从而提高印刷信息的准确性。
43.参照图2至图4，可以理解的是，压轮630连接有转轴660和连接臂670，储墨盒610的一侧安装有固定座611，连接臂670通过轴销671转动安装于固定座611，且连接臂670的旋转中心线与印刷轮620的中心线平行，转轴660的中心线即为压轮630的中心线，转轴660安装于连接臂670的一端，且转轴660与连接臂670垂直，固定座611通过螺纹连接方式连接有调节螺杆612，调节螺杆612的下端抵接于连接臂670的另一端，且轴销671位于转轴660与调节螺杆612之间，具体而言，转轴660与轴销671的距离大于轴销671与调节螺杆612的距离。因
此，在压轮630的自身重力作用和调节螺杆612对连接臂670的作用力下，压轮630能够定位于一定的高度位置，当线缆通过过线间隙时，压轮630抵压于线缆并使线缆紧贴印刷轮620的外周壁，以便印刷，提高可靠性。同时，通过旋拧调节螺母，利用杠杆原理即可调整压轮630的高度位置，即调整压轮630与印刷轮620之间的距离，从而适配不同外径的线缆，适用性好，且结构简单，便于制造。
44.参照图2，可以理解的是，连接臂670安装有转轴660的一端连接有第一弹簧680，第一弹簧680的另一端与储墨盒610连接，一般而言，第一弹簧680处于拉伸状态，在第一弹簧680的作用力下，能够使压轮630始终抵接于线缆，且线缆始终抵接于印刷轮620的外周壁，以便印刷，进一步提高可靠性。
45.参照图2和图3，可以理解的是，连接臂670设置有长形孔672，长形孔672的长度方向与连接臂670的长度方向相同，转轴660穿设于长形孔672并通过紧固件661固定。因此，通过松开紧固件661，即可沿长形孔672的长度方向调整转轴660的位置，即沿长形孔672的长度方向调整压轮630的位置，使压轮630的中心线位于印刷轮620的中心线的正上方，使线缆通过过线间隙时不会出现弯折现象，以便印刷，进一步提高可靠性。
46.参照图4，可以理解的是，紧固件661包括两个螺母，转轴660的外周设置有与螺母匹配的外螺纹，两个螺母均连接于转轴660，两个螺母分别位于长形孔672沿转轴660的轴向的两端并抵接于连接臂670的侧壁。从而松开两个螺母，即可沿转轴660的轴向调整转轴660的位置，即调整压轮630的位置，使压轮630的环形槽631正对印刷轮620的凹位所在的圆周壁，以使线缆能够对准凹位，以便印刷，提高印刷的准确性和可靠性。
47.参照图2，可以理解的是，刮墨片640的一端转动安装于储墨盒610的内壁，刮墨片640还连接有第二弹簧690，第二弹簧690的另一端与储墨盒610连接，一般而言，第二弹簧690处于拉伸状态，在第二弹簧690的弹力作用下，能够使刮墨片640的另一端保持抵接于印刷轮620的外周壁，从而可刮下位于印刷轮620的外周壁的墨水，而保留位于凹位中的墨水，以便印刷，提高可靠性。
48.参照图1，可以理解的是，还包括激光测径器500，激光测径器500位于风干机400和印刷装置600之间，激光测径器500用于测量线缆的外径，激光测径器500还设有用于显示线缆的外径的显示屏510，从而工作人员可直观了解线缆的外径是否符合要求，以便及时停机调整，并且可根据线缆的外径来调整压轮630的高度位置，以便适配线缆，提高印刷可靠性。
49.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。