一种耐磨损的无缝钢管用穿孔顶头的制作方法

1.本实用新型涉及穿孔顶头技术领域，更具体地说是一种耐磨损的无缝钢管用穿孔顶头。


背景技术：

2.无缝钢管是由一整块的圆钢经过穿孔而制成的特殊的钢管，其表面没有焊缝，因此相比较于普通的钢管，具有较高的强度和密封性，这些优良的特性使其被广泛的应用于各个领域。
3.无缝钢管的生产分为多道工序，其中就包括穿孔，即利用穿孔设备将实心的圆钢挤压为中空的钢管，穿孔顶头就是穿孔设备的重要组成部分，穿孔顶头与实心圆钢直接接触，在穿孔的过程中对圆钢进行挤压并产生摩擦。
4.在此过程中，顶头不可避免的会发生磨损，而细小的磨损不易被肉眼察觉，同时顶头与圆钢之间较大的作用力极易导致顶头变形，细微的变形同样难以及时的察觉。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种耐磨损的无缝钢管用穿孔顶头，以解决顶头细小的磨损不易被肉眼察觉的问题。
6.本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：
7.本实用新型提供一种耐磨损的无缝钢管用穿孔顶头，包括顶头主体，所述顶头主体的一端固定设有连接管，所述连接管内部设有连接杆，所述连接杆一端延伸至连接管一侧，通过连接杆将该顶头连接在穿孔设备上，所述连接杆外端固定设有多个侧管，所述侧管一侧内壁上固定设有弹簧，所述弹簧一端固定设有电极柱，所述电极柱一端固定设有推杆，所述侧管内壁上镶嵌有电阻条，所述推杆、电极柱与侧管内壁、电阻条相接触，通过电阻值变化，以便对细小的磨损进行监测。
8.在本实用新型的一些实施例中，所述推杆一端固定设有滚珠，滚珠的滚动避免了推杆的磨损。
9.在本实用新型的一些实施例中，所述顶头主体另一端设有尖端，所述尖端一端开设有连接插孔，以便对尖端进行安装。
10.在本实用新型的一些实施例中，所述顶头主体另一端固定设有连接插头，所述连接插头设在连接插孔内部并与连接插孔内壁通过螺纹连接，以此安装尖端，便于进行拆卸。
11.在本实用新型的一些实施例中，所述连接管外端开设有多个散热槽，所述连接杆外端与连接管内壁相接触，所述连接杆另一端固定设有两个凸起，通过散热槽提高了散热的效率。
12.在本实用新型的一些实施例中，所述连接管内壁上开设有环形槽和两个凹槽，所述凸起设在环形槽内部，以此连接连接管和连接杆，便于进行拆装。
13.在本实用新型的一些实施例中，所述顶头主体、尖端、连接管外端均固定设有保护
层，所述保护层包括隔热涂料，所述隔热涂料喷涂在顶头主体、尖端、连接管的外端，所述隔热涂料外端喷涂有耐磨涂料，减小了三者表面的摩擦系数，减小了磨损。
14.在本实用新型的一些实施例中，所述顶头主体内部开设有空腔，所述空腔内部填充有液压油，以便感应到顶头主体的形变。
15.在本实用新型的一些实施例中，所述顶头主体一端设有密封塞，所述密封塞设在连接管内部，所述密封塞一端延伸至空腔内部并与顶头主体通过螺纹连接，以此使得空腔内部密封。
16.在本实用新型的一些实施例中，所述密封塞一端固定设有压力传感器，所述压力传感器设在空腔内部，利用压力传感器感应油压的变化以便察觉顶头主体的轻微形变。
17.本实用新型的的特点及优点是：
18.1、通过对电阻条的阻值进行监测便能够及时的察觉顶头主体是否发生磨损，以便及时的察觉出细小轻微的磨损。
19.2、通过连接插孔和连接插头将尖端连接在顶头主体的一端，因此尖端可以与顶头主体进行分离拆卸，一旦尖端出现问题，可以及时方便的进行拆卸更换，不对该顶头整体的使用产生过大的影响。
20.3、通过在顶头主体内部开设有空腔并在空腔中填充有液压油，一旦顶头主体因受力的发生形变，空腔中的液压油的油压也会因受到挤压而变化，此时通过压力传感器对油压进行监测便能够及时的发现顶头主体所产生的轻微形变。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的立体图；
23.图2为本实用新型的立体图；
24.图3为本实用新型的顶头主体和连接管立体半剖图；
25.图4为本实用新型的侧管立体半剖图；
26.图5为本实用新型的保护层立体半剖图。
27.附图标号说明：1、顶头主体；2、尖端；3、散热槽；4、连接管；5、连接杆；6、侧管；7、凹槽；8、凸起；9、环形槽；10、密封塞；11、压力传感器；12、空腔；13、连接插孔；14、连接头；15、隔热涂料；16、耐磨涂料；17、滚珠；18、推杆；19、电极柱；20、电阻条；21、弹簧。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.如图1-4所示，本实用新型提供了一种耐磨损的无缝钢管用穿孔顶头，包括顶头主体1，所述顶头主体1的一端固定设有连接管4，所述连接管4内部设有连接杆5，所述连接杆5一端延伸至连接管4一侧，通过连接杆5将该顶头连接在穿孔设备上，所述连接杆5外端固定设有多个侧管6，所述侧管6一侧内壁上固定设有弹簧21，所述弹簧21一端固定设有电极柱19，所述电极柱19一端固定设有推杆18，所述侧管6内壁上镶嵌有电阻条20，所述推杆18、电极柱19与侧管6内壁、电阻条20相接触，通过电阻值变化，以便对细小的磨损进行监测。
32.在本实用新型的一些实施例中，所述推杆18一端固定设有滚珠17，滚珠17的滚动避免了推杆18的磨损。
33.实施场景具体为：顶头主体1和连接管4固定连接为一个整体，连接杆5一端与连接管4连接，另一端与穿孔设备的主体连接，以便通过顶头主体1施加压力，挤压圆钢进行穿孔，连接管4和连接杆5随着顶头主体1在穿出的孔中移动，侧管6也因此在孔中移动，弹簧21的弹力推动电极柱19、推杆18，滚珠17与孔的内壁接触并滚动，孔的内径与顶头主体1较大一端的外径相等，顶头主体1在穿孔过程中，其外端与孔壁发生摩擦，若顶头主体1在此过程中发生磨损，则随后穿出的孔径将会缩小，孔径缩小使得滚珠17、推杆18受到压缩，推杆18向侧管6内部收缩，带动电极柱19发生移动，电极柱19与电阻条20的接触位置发生变化，将电阻条20、电极柱19接入电路中，则电路中电阻条20的阻值将会变化，通过对电阻条20的阻值进行监测便能够及时的察觉顶头主体1是否发生磨损，以便及时的察觉出细小轻微的磨损。
34.如图1-3所示，本实用新型提供了一种耐磨损的无缝钢管用穿孔顶头，所述顶头主体1另一端设有尖端2，所述尖端2一端开设有连接插孔13，以便对尖端2进行安装。
35.在本实用新型的一些实施例中，所述顶头主体1另一端固定设有连接插头14，所述连接插头14设在连接插孔13内部并与连接插孔13内壁通过螺纹连接，以此安装尖端2，便于进行拆卸。
36.实施场景具体为：使用过程中，尖端2首先与圆钢接触，在圆钢上挤出小孔，随后顶头主体1将该小孔进步一扩大，因此尖端2承受了较大的挤压作用力，且尖端2处的磨损最大，尖端2处也最易损坏，尖端2通过连接插孔13和连接插头14连接在顶头主体1的一端，因此尖端2可以与顶头主体1进行分离拆卸，一旦尖端2出现问题，可以及时方便的进行拆卸更换，不对该顶头整体的使用产生过大的影响。
37.如图1-5所示，本实用新型提供了一种耐磨损的无缝钢管用穿孔顶头，所述连接管4外端开设有多个散热槽3，所述连接杆5外端与连接管4内壁相接触，所述连接杆5另一端固定设有两个凸起8，通过散热槽3提高了散热的效率。
38.在本实用新型的一些实施例中，所述连接管4内壁上开设有环形槽9和两个凹槽7，所述凸起8设在环形槽9内部，以此连接连接管4和连接杆5，便于进行拆装。
39.在本实用新型的一些实施例中，所述顶头主体1、尖端2、连接管4外端均固定设有保护层，所述保护层包括隔热涂料15，所述隔热涂料15喷涂在顶头主体1、尖端2、连接管4的外端，所述隔热涂料15外端喷涂有耐磨涂料16，减小了三者表面的摩擦系数，减小了磨损。
40.实施场景具体为：将连接杆5的一端焊接在穿孔设备上，连接杆5的另一端插入连接管4中，连接管4的内壁上开设有两个凹槽7，安装时，将连接杆5另一端的两个凸起8与凹槽7对齐并沿着凹槽7插入连接管4中，当凸起8滑动至环形槽9时，转动连接管4，使得凸起8转入环形槽9中并与凹槽7错开，以此将连接管4和顶头主体1连接在连接杆5上，相比螺栓或螺纹连接，这样的连接方式更加便捷，能够便于拆装，而在顶头主体1、尖端2、连接管4的外端设有保护层，可以减小三者外端的摩擦系数，进而减小磨损，同时阻隔热量的传播，减小温度对该顶头的影响。
41.如图1-3所示，本实用新型提供了一种耐磨损的无缝钢管用穿孔顶头，所述顶头主体1内部开设有空腔12，所述空腔12内部填充有液压油，以便感应到顶头主体1的形变。
42.在本实用新型的一些实施例中，所述顶头主体1一端设有密封塞10，所述密封塞10设在连接管4内部，所述密封塞10一端延伸至空腔12内部并与顶头主体1通过螺纹连接，以此使得空腔12内部密封。
43.在本实用新型的一些实施例中，所述密封塞10一端固定设有压力传感器11，所述压力传感器11设在空腔12内部，利用压力传感器11感应油压的变化以便察觉顶头主体1的轻微形变。
44.实施场景具体为：顶头主体1内部开设有空腔12并在空腔12中填充有液压油，利用密封塞10将空腔12封闭，在使用的过程中，顶头主体1承受了较大的力，一旦顶头主体1因受力的发生形变，空腔12的形状也将随之变化，空腔12中的液压油的油压也会因受到挤压而变化，此时通过压力传感器11对油压进行监测便能够及时的发现顶头主体1所产生的轻微形变。
45.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。