一种干式集便器专用的封口装置的制作方法

1.本实用新型涉及干式集便器领域，尤其涉及一种干式集便器专用的封口装置。


背景技术：

2.干式集便器采用热封口切割技术，完成污物的打包封口。由于集便器结构设计为上口大下口小，必须对其进行收口才能完成打包封口，在袋子收口过程中存在塑料袋叠层问题
3.目前，在打包封口领域，都是单层封口，其封口特点是封口平整，速率高；其缺点是不能解决多层叠层袋子的封口问题，为了解决干式集便器的打包袋多叠层热封口切割问题，专门设计了本装置，确保封口的可靠性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种干式集便器专用的封口装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种干式集便器专用的封口装置，包括第一固定座，所述第一固定座内部包括驱动电机、导轴，所述第一固定座右端设置有第二固定座，所述第二固定座右端设置有加热丝，所述加热丝左右两端固定连接有第一耐高温绝缘双面胶带，所述加热丝右端设置有金属切割刀片，所述金属切割刀片左侧设置有第二耐高温绝缘双面胶带，所述金属切割刀片右端设置有耐高温弹性板，所述耐高温弹性板左端设置有第二抗粘型耐高温胶带，所述耐高温弹性板右端设置有固定板。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一固定座内侧均匀设置有多个安装螺钉。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第二固定座内部设置有第一安装槽，所述第一安装槽右端设置有第二安装槽，所述第二安装槽右端设置有第三安装槽。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一安装槽内部设置有温度保险管，所述第二安装槽内部设置有温度传感器。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述温度保险管左右两端设置有第一引脚、第二引脚。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.述温度传感器左右两端设置有第三引脚、第四引脚。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述金属切割刀片一端固定连接有第一抗粘型耐高温胶带。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，装置设置有耐高温弹性板，通过耐高温弹性板的压缩量来控制
第一固定座的移动距离。
20.2、本实用新型中，本装置是通过加热丝的加热，将热量传递到金属切割刀片，金属刀片将热量传递到已挤压的多层叠加的塑料袋上，对其进行融化，到达一定的温度后，塑料袋处于熔融状态。在经过电机及导轴的二次推进作用，将熔融状态的塑料挤压封口，并通过刀片中间设置的尖端位置对其进行分割；等待熔融状态塑料的温度降低后，重新凝固成型；完成塑料袋的封口。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种干式集便器专用的封口装置的爆炸图；
22.图2为本实用新型提出的一种干式集便器专用的封口装置的第二固定座的结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的图1中a处的结构示意图；
24.图4为本实用新型提出的图1中b处的结构示意图。
25.图例说明：
26.1、安装螺钉；2、第一固定座；3、第二固定座；301、第一安装槽；302、第二安装槽；303、第三安装槽；4、温度保险管；401、第一引脚；402、第二引脚；5、第一耐高温绝缘双面胶带；6、加热丝；7、第二耐高温绝缘双面胶带；8、金属切割刀片；9、第一抗粘型耐高温胶带；10、第二抗粘型耐高温胶带；11、耐高温弹性板；12、固定板；13、温度传感器；1301、第三引脚；1302、第四引脚。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种干式集便器专用的封口装置，包括第一固定座2，第一固定座2内部包括驱动电机、导轴，驱动电机、导轴使得第一固定座2移动，第一固定座2用于加热封口，第一固定座2右端设置有第二固定座3，第二固定座3右端设置有加热丝6，加热丝6用于加热，加热丝6左右两端固定连接有第一耐高温绝缘双面胶带5，第一耐高温绝缘双面胶带5、第二耐高温绝缘双面胶带7使得加热丝6不易损坏，使用寿命更
长，加热丝6右端设置有金属切割刀片8，金属切割刀片8用于切割，金属切割刀片8左端设置有第二耐高温绝缘双面胶带7，金属切割刀片8右端设置有耐高温弹性板11，耐高温弹性板11通过背胶固定在固定板12上，耐高温弹性板11用于体现第一固定座2移动的距离，耐高温弹性板11左端设置有第二抗粘型耐高温胶带10，耐高温弹性板11右端设置有固定板12。
30.第一固定座2内侧均匀设置有多个安装螺钉1，安装螺钉1用于固定第一固定座2，第二固定座3内部设置有第一安装槽301，第一安装槽301右端设置有第二安装槽302，第二安装槽302右端设置有第三安装槽303，第一安装槽301内部设置有温度保险管4，第二安装槽302内部设置有温度传感器13，如温度传感器13检测到过热故障时，超过一定的温度时，温度保险管4断开，终止加热，温度保险管4左右两端设置有第一引脚401、第二引脚402，第一引脚401、第二引脚402用于固定温度保险管4，温度传感器13左右两端设置有第三引脚1301、第四引脚1302，第三引脚1301、第四引脚1302用于固定温度传感器13，金属切割刀片8一端固定连接有第一抗粘型耐高温胶带9，第一抗粘型耐高温胶带9用于保护金属切割刀片8不受损坏。
31.工作原理：装置设置有耐高温弹性板11，通过耐高温弹性板11的压缩量来控制第一固定座2的移动距离，本装置是通过加热丝6的加热，将热量传递到金属切割刀片8，金属切割刀片8将热量传递到已挤压的多层叠加的塑料袋上，对其进行融化，到达一定的温度后，塑料袋处于熔融状态。在经过电机及导轴的二次推进作用，将熔融状态的塑料挤压封口，并通过刀片中间设置的尖端位置对其进行分割；等待熔融状态塑料的温度降低后，重新凝固成型；完成塑料袋的封口。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。