一种自动集蛋设备用具有防破蛋功能的运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及养殖业技术领域，尤其涉及一种自动集蛋设备用具有防破蛋功能的运输装置。


背景技术：

2.养殖业主要包括牛、马、驴、骡、骆驼、猪、羊、鸡、鸭、鹅、兔、蜂等家畜家禽饲养业和鹿、貂、水獭、麝等野生经济动物驯养业。它不但为纺织、油脂、食品、制药等工业提供原料，也为人民生活提供肉、乳、蛋、禽等丰富食品，为农业提供役畜和粪肥。
3.以家禽养殖业为例，在进行活鸡养殖时，通常将活鸡以一定的数量比例放在每一个养殖网中进行喂养，并且通过在每一个养殖网的底部安装特定的装置实现鸡蛋的自动收集，但是在鸡蛋下落过程中容易造成鸡蛋表面的破损，进而影响鸡蛋的收集数量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中通过在每一个养殖网的底部安装特定的装置实现鸡蛋的自动收集，但是在鸡蛋下落过程中容易造成鸡蛋表面的破损，进而影响鸡蛋的收集数量的问题，而提出的一种自动集蛋设备用具有防破蛋功能的运输装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动集蛋设备用具有防破蛋功能的运输装置，包括输送带，所述输送带的顶部后侧位置开设有若干均匀分布的沉槽，且输送带的顶部后侧位置位于每一个沉槽的位置分别固定连接有u型板，所述u型板的顶部中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿u型板的顶部中心处向外延伸固定连接有挡板，所述输送带的后表面底部位置每一个沉槽的位置分别固定连接有支撑板，且输送带的后表面顶部位置位于每一个沉槽的位置转动连接有连接槽，所述连接槽远离输送带的一侧固定连接有连接盘，且连接槽的底部前侧位置贯穿设置有转板，所述连接槽的底部位于转板的位置固定连接有连接罩，所述连接罩的一侧外表面靠近转板的表面后侧位置固定连接有电机。
6.优选的，所述沉槽呈十字形设置，且沉槽的内表面与挡板的表面滑动连接。
7.优选的，所述连接盘的内底部以及输送带的皮带表面分别固定连接有海绵垫。
8.优选的，所述支撑板的底部后侧位置螺纹贯穿设置有长杆螺栓，所述长杆螺栓的顶部端面与连接盘的底部后侧位置滑动连接。
9.优选的，所述连接槽的两侧内表面分别固定连接有若干均匀分布的摄像头，所述转板的两边后侧位置与连接罩的内表面转动连接。
10.优选的，所述电机的驱动端贯穿连接罩与转板的表面后侧位置固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置输送带、支撑板、长杆螺栓、连接槽、连接盘和海绵垫，连接盘设置与养殖网的底部，进而通过设置的连接盘实现掉落的鸡蛋的收集，并且通过设置的长杆螺栓便于实现连接盘和收集槽与输送带的角度调整，进而实现掉落的鸡蛋通过连
接槽自动滚动到输送带上实现鸡蛋的收集，并且设置的海绵垫便于保证鸡蛋在落到连接盘以及输送带表面时的保护，防止鸡蛋破损。
13.2、本实用新型中，通过设置连接槽、电动伸缩杆、挡板、转板、电机和连接罩，便于通过连接槽内设置的摄像机实现滚动的鸡蛋表面的全方位检测，进而实现鸡蛋的形状的检测，并且通过设置的挡板和转板，即当鸡蛋的外观和尺寸较小时通过挡板防止鸡蛋进入输送带表面，并且通过设置的电机驱动实现转板旋转打开，进而实现鸡蛋掉落实现分开收集。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种自动集蛋设备用具有防破蛋功能的运输装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种自动集蛋设备用具有防破蛋功能的运输装置图1的后视结构示意图；
16.图3为图2中a处的放大图。
17.图例说明：1、输送带；2、海绵垫；3、连接盘；4、连接槽；5、支撑板；6、长杆螺栓；7、摄像头；8、u型板；9、电动伸缩杆；10、挡板；11、沉槽；12、连接罩；13、转板；14、电机。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1-3所示，一种自动集蛋设备用具有防破蛋功能的运输装置，包括输送带1，输送带1的顶部后侧位置开设有若干均匀分布的沉槽11，且输送带1的顶部后侧位置位于每一个沉槽11的位置分别固定连接有u型板8，u型板8的顶部中心处固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的伸缩端贯穿u型板8的顶部中心处向外延伸固定连接有挡板10，沉槽11呈十字形设置，且沉槽11的内表面与挡板10的表面滑动连接，输送带1的后表面底部位置每一个沉槽11的位置分别固定连接有支撑板5，且输送带1的后表面顶部位置位置位于每一个沉槽11的位置转动连接有连接槽4，连接槽4远离输送带1的一侧固定连接有连接盘3，连接盘3的内底部以及输送带1的皮带表面分别固定连接有海绵垫2，支撑板5的底部后侧位置螺纹贯穿设置有长杆螺栓6，长杆螺栓6的顶部端面与连接盘3的底部后侧位置滑动连接。
21.其整个实施例1达到的效果为，输送带1为现有的皮带式输送带，如图1所示，设置的沉槽11便于实现挡板10的位置固定，进而便于通过电动伸缩杆9伸缩实现挡板10升降，进而实现沉槽11的开合，进而便于实现连接槽4内的鸡蛋通过沉槽11滚落到输送带1顶部，并且截面呈十字形设置侧沉槽11便于防止挡板10在沉槽11内倾斜，而与连接槽4固定连接的连接盘3通过安装在每一个养殖网的底部，进而实现每一个养殖网内的母鸡生得蛋的收集，并且通过在连接盘3和输送带1的表面设置海绵垫2，便于实现鸡蛋掉落在连接盘3以及从连接槽4掉落在输送带1表面时的减震，防止鸡蛋破损，并且如图1所示，设置的长杆螺栓6与支
撑板5螺纹贯穿连接，并且连接槽4与输送带1转动连接，因此便于通过旋转长杆螺栓6实现长杆螺栓6的顶部抵住连接盘3的底部，并且通过长杆螺栓6升降实现连接盘3的倾斜度调整，进而便于鸡蛋自动在连接盘3的顶部滚动。
22.实施例2，如图1-3所示，连接槽4的底部位于转板13的位置固定连接有连接罩12，且连接槽4的底部前侧位置贯穿设置有转板13，连接罩12的一侧外表面靠近转板13的表面后侧位置固定连接有电机14，连接槽4的两侧内表面分别固定连接有若干均匀分布的摄像头7，转板13的两边后侧位置与连接罩12的内表面转动连接，电机14的驱动端贯穿连接罩12与转板13的表面后侧位置固定连接。
23.其整个实施例2达到的效果为，如图2所示，设置的连接罩12的底部连通有一根软管，并且实际使用时，通过在软管的底部再设置一个输送带1，即可实现筛选的鸡蛋的收集，设置的摄像头7便于鸡蛋在连接槽4内部滚动时，对鸡蛋的表面进行全方位图像获取，进而实现鸡蛋的形状大小测量，即判断鸡蛋的是否合格，不合格的鸡蛋通过电机14驱动实现转板13旋转打开，进而实现鸡蛋自动掉落并且经过连接罩12进入下一层设置的输送带1的表面实现收集。
24.工作原理，通过旋转长杆螺栓6实现连接盘3的倾斜度调整，鸡蛋经过养殖网掉落在连接盘3的顶部，然后滚动至连接槽4内部，设置的摄像头7便于鸡蛋在连接槽4内部滚动时，对鸡蛋的表面进行全方位图像获取，进而实现鸡蛋的形状大小测量，合格的鸡蛋通过电动伸缩杆9伸缩实现挡板10升起，进而实现沉槽11的打开，进而便于实现连接槽4内的鸡蛋滚落到输送带1顶部，不合格的鸡蛋通过电机14驱动实现转板13旋转打开，进而实现鸡蛋自动掉落并且经过连接罩12进入下一层设置的输送带1的表面实现收集。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。