一种中速磨煤机磨辊吊装装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨辊吊装装置技术领域，尤其涉及一种中速磨煤机磨辊吊装装置。


背景技术：

2.磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量最省。研碎过程最费能量。各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视磨煤机的类型而定，磨煤机的型式很多，按磨煤工作部件的转速可分为三种类型，即低速磨煤机、中速磨煤机和高速磨煤机。
3.现有的中速磨煤机磨辊吊装装置，结构简单，吊装装置上的夹持机构位置不可调，无法对不同长度的磨辊进行起吊，其次夹持机构夹持固定的稳定性较低，故而满足不了使用者的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种中速磨煤机磨辊吊装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种中速磨煤机磨辊吊装装置，包括起吊梁和夹持机构,所述起吊梁下表面沿长度方向的水平中线位置处开设有条形槽，所述条形槽内转动连接有双向丝杠，且双向丝杠沿长度方向的两端螺纹连接有两个丝杠螺母座，所述起吊梁下表面位于条形槽的两侧对称开设有两个条形滑槽；
6.所述夹持机构包括夹持座，所述夹持座通过滑块与条形滑槽滑动连接，所述夹持座与丝杠螺母座焊接固定，所述夹持座外壁底部焊接有旋转座，且旋转座上通过转轴转动连接有夹持爪，所述夹持座底部中心处嵌设安装有电动推杆，所述电动推杆的底端螺栓固定有上弧形压板，所述上弧形压板与夹持爪之间连接有拉杆，所述夹持爪共设置有两个，且两个夹持爪关于夹持座相互对称。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述起吊梁上表面沿长度方向的两端中心处焊接有吊耳，两个吊耳之间连接有吊绳，所述吊绳的中部位置处设置有吊环。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述夹持机构共设置有两个，且两个夹持机构关于起吊梁的竖直中线相互对称。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述起吊梁沿长度方向的一端嵌设安装有丝杠电机，所述丝杠电机的输出轴通过联轴器与双向丝杠固定连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述滑块截面为倒t型结构。
15.本实用新型提供了一种中速磨煤机磨辊吊装装置。具备以下有益效果：
16.该一种中速磨煤机磨辊吊装装置，两个夹持机构通过滑块滑动连接在起吊梁上，通过打开丝杠电机带动双向丝杠转动，双向丝杠带动两个丝杠螺母座相互靠近或者相互远离，从而可以带动两个夹持机构相互靠近或者相互远离，便于调节两个夹持机构之间的间距，从而对不同长度磨辊进行夹持起吊，提高其实际的使用效果，再有夹持机构在夹持固定磨辊时，采用电动推杆带动上弧形压板下移，通过上弧形压板下移带动拉杆拉动两个夹持爪闭合，从而通过两个夹持爪和上弧形压板对夹持固定的磨辊进行限位固定，保证其夹持固定的稳定性，防止其吊装是发生转动。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种中速磨煤机磨辊吊装装置的侧视图；
18.图2为本实用新型提出的一种中速磨煤机磨辊吊装装置的主视图；
19.图3为本实用新型中夹持机构的结构示意图。
20.图例说明：
21.1、起吊梁；2、条形槽；3、双向丝杠；4、丝杠螺母座；5、条形滑槽；6、夹持机构；61、夹持座；62、滑块；63、旋转座；64、夹持爪；65、电动推杆；66、上弧形压板；67、拉杆；7、吊耳；8、吊绳；9、吊环；10、丝杠电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-3，一种中速磨煤机磨辊吊装装置，包括起吊梁1和夹持机构6,起吊梁1下表面沿长度方向的水平中线位置处开设有条形槽2，条形槽2内转动连接有双向丝杠3，且双向丝杠3沿长度方向的两端螺纹连接有两个丝杠螺母座4，起吊梁1下表面位于条形槽2 的两侧对称开设有两个条形滑槽5；
24.夹持机构6包括夹持座61，夹持座61通过滑块62与条形滑槽5 滑动连接，夹持座61与丝杠螺母座4焊接固定，夹持座61外壁底部焊接有旋转座63，且旋转座63上通过转轴转动连接有夹持爪64，夹持座6底部中心处嵌设安装有电动推杆65，电动推杆65的底端螺栓固定有上弧形压板66，上弧形压板66与夹持爪64之间连接有拉杆 67，夹持爪64共设置有两个，且两个夹持爪64关于夹持座6相互对称。
25.起吊梁1上表面沿长度方向的两端中心处焊接有吊耳7，两个吊耳7之间连接有吊绳8，吊绳8的中部位置处设置有吊环9。
26.夹持机构6共设置有两个，且两个夹持机构6关于起吊梁1的竖直中线相互对称。
27.起吊梁1沿长度方向的一端嵌设安装有丝杠电机10，丝杠电机 10的输出轴通过联轴器与双向丝杠3固定连接。
28.滑块62截面为倒t型结构。
29.工作原理：该一种中速磨煤机磨辊吊装装置使用时，首先通过起吊设备与吊环9连
接，然后通过起吊设备带动该起吊装置进行高度和位置调节，打开丝杠电机10带动双向丝杠3转动，双向丝杠3带动两个丝杠螺母座4相互靠近或者相互远离，从而可以带动两个夹持机构6相互靠近或者相互远离，便于调节两个夹持机构6之间的间距，控制电动推杆65伸长，通过电动推杆65带动上弧形压板66下移，通过上弧形压板66下移带动拉杆67拉动两个夹持爪64闭合，从而通过两个夹持爪64和上弧形压板66对夹持固定的磨辊进行限位固定，保证其夹持固定的稳定性，防止其吊装是发生转动。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种中速磨煤机磨辊吊装装置，包括起吊梁(1)和夹持机构(6),其特征在于，所述起吊梁(1)下表面沿长度方向的水平中线位置处开设有条形槽(2)，所述条形槽(2)内转动连接有双向丝杠(3)，且双向丝杠(3)沿长度方向的两端螺纹连接有两个丝杠螺母座(4)，所述起吊梁(1)下表面位于条形槽(2)的两侧对称开设有两个条形滑槽(5)；所述夹持机构(6)包括夹持座(61)，所述夹持座(61)通过滑块(62)与条形滑槽(5)滑动连接，所述夹持座(61)与丝杠螺母座(4)焊接固定，所述夹持座(61)外壁底部焊接有旋转座(63)，且旋转座(63)上通过转轴转动连接有夹持爪(64)，所述夹持座(61)底部中心处嵌设安装有电动推杆(65)，所述电动推杆(65)的底端螺栓固定有上弧形压板(66)，所述上弧形压板(66)与夹持爪(64)之间连接有拉杆(67)，所述夹持爪(64)共设置有两个，且两个夹持爪(64)关于夹持座(61)相互对称。2.根据权利要求1所述的一种中速磨煤机磨辊吊装装置，其特征在于，所述起吊梁(1)上表面沿长度方向的两端中心处焊接有吊耳(7)，两个吊耳(7)之间连接有吊绳(8)，所述吊绳(8)的中部位置处设置有吊环(9)。3.根据权利要求1所述的一种中速磨煤机磨辊吊装装置，其特征在于，所述夹持机构(6)共设置有两个，且两个夹持机构(6)关于起吊梁(1)的竖直中线相互对称。4.根据权利要求1所述的一种中速磨煤机磨辊吊装装置，其特征在于，所述起吊梁(1)沿长度方向的一端嵌设安装有丝杠电机(10)，所述丝杠电机(10)的输出轴通过联轴器与双向丝杠(3)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种中速磨煤机磨辊吊装装置，其特征在于，所述滑块(62)截面为倒t型结构。

技术总结
本实用新型公开了一种中速磨煤机磨辊吊装装置，包括起吊梁和夹持机构,所述起吊梁下表面沿长度方向的水平中线位置处开设有条形槽，所述条形槽内转动连接有双向丝杠，且双向丝杠沿长度方向的两端螺纹连接有两个丝杠螺母座，所述起吊梁下表面位于条形槽的两侧对称开设有两个条形滑槽。本实用新型中，该一种中速磨煤机磨辊吊装装置，两个夹持机构通过滑块滑动连接在起吊梁上，通过打开丝杠电机带动双向丝杠转动，双向丝杠带动两个丝杠螺母座相互靠近或者相互远离，从而可以带动两个夹持机构相互靠近或者相互远离，便于调节两个夹持机构之间的间距，从而对不同长度磨辊进行夹持起吊，提高其实际的使用效果。提高其实际的使用效果。提高其实际的使用效果。


技术研发人员：李德民 王娟 张月宁 袁延川
受保护的技术使用者：江苏中科重工股份有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/9/5