直驱式永磁装置的制作方法

1.本实用新型涉及断路器技术领域，特别涉及一种直驱式永磁装置。


背景技术：

2.目前在断路器开关设备使用非常广泛，其操作机构主要使用弹簧机构。
3.相关技术中，弹簧机构由于结构设计限制，传动环节较多，零件数量多而且加工精度要求高，机械稳定性受其影响较大，驱动开关合分操作时间较长，弹簧机构固有分断时间在45ms以上，虽然能够满足一般开关要求，但是随着配电系统自动化智能化快速发展，对开关可靠性和切除故障时间有了更高要求，尤其在网末端保护变压器或切除隔离线路故障，要求固有分闸时间小于5ms，弹簧机构无法满足电网末端快速分断故障时间要求。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种直驱式永磁装置，实现减少运动中的多余环节，减少动作时间，防止杂物进入到永磁装置内，提高定位的准确性。
5.根据本实用新型实施例的直驱式永磁装置，包括：静铁芯，所述静铁芯上设置有励磁线圈；动铁芯，所述动铁芯上设置有第一腔室，所述第一腔室可供所述励磁线圈沿竖直方向插入；复位组件，所述复位组件一端与所述动铁芯连接，所述复位组件另一端与所述静铁芯滑动连接，当所述静铁芯的磁力消失，所述复位组件用于将所述动铁芯与所述静铁芯分离，所述复位组件上设置有限位件，所述限位件用于调整所述动铁芯的活动行程；以及防护件，所述防护件设置在所述静铁芯的周向，所述防护件用于遮挡所述动铁芯与所述静铁芯之间的间隙。
6.根据本实用新型实施例的直驱式永磁装置，至少具有如下有益效果：通过静铁芯、动铁芯、复位组件和电磁回路设计实现永磁装置快速传动输出，在保证快速合分特性的情况下使永磁装置的结构简化，永磁装置积小型化，便于与其它开关装置配合，采用直动从而减少传动环节，减少开关分合时间，动铁芯和静铁芯之间的活动间隙通过限位件调整行程大小，分合位置准确。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述复位组件包括传动杆和复位件，所述动铁芯具有第二腔室，所述静铁芯具有第三腔室，所述传动杆上端与所述动铁芯连接，所述传动杆下端与所述静铁芯滑动连接，所述复位件套设在所述传动杆上，所述复位件上端抵顶在所述第二腔室的顶部，所述复位件下端抵顶在所述第三腔室的底部，所述限位件设置在所述传动杆上，所述复位件用于将所述动铁芯与所述静铁芯分离。
8.根据本实用新型的一些实施例，还包括锁紧螺母和固定座，所述固定座设置在所述静铁芯的底部，所述动铁芯上设置有第一开孔，所述固定座上设置有第二开孔，所述传动杆上端穿过所述第一开孔与所述锁紧螺母连接，所述传动杆下端与所述第二开孔滑动连接，所述限位件设置在所述传动杆的下端，所述限位件能够抵顶在所述固定座的底部。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述复位件为弹簧。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述防护件为防护罩，所述防护罩采用螺栓连接的方式与所述静铁芯连接。
11.根据本实用新型的一些实施例，还包括电源线，所述静铁芯的侧壁上设置有通孔，所述通孔与所述第一腔室连通，所述电源线穿过所述通孔与所述励磁线圈连接。
12.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
14.图1为本实用新型实施例直驱式永磁装置中动铁芯与静铁芯分离的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例直驱式永磁装置中动铁芯与静铁芯接触的结构示意图。
16.附图标记：励磁线圈1；
17.动铁芯10；第一腔室11；第二腔室12；第一开孔13；
18.静铁芯20；第三腔室21；固定座22；第二开孔221；通孔23；
19.复位组件30；限位件31；传动杆32；复位件33；锁紧螺母34；
20.防护件40；
21.电源线50。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
25.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
26.本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或
者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.参照图1和图2描述本实用新型实施例的直驱式永磁装置。
28.参照图1和图2，在一些实施例中，直驱式永磁装置包括静铁芯20、动铁芯10、复位组件30和防护件40。静铁芯20上设置有励磁线圈1，动铁芯10上设置有第一腔室11，励磁线圈1上端能够沿竖直方向插入第一腔室11内，复位组件30上端与动铁芯10连接，复位组件30下端与静铁芯20滑动连接，复位组件30的下端设置有限位件31，防护件40设置在静铁芯20的周向侧壁上。可以理解的是，当静铁芯20的磁力消失，复位组件30能够对动铁芯10施加向上的力，以使动铁芯10有向上移动的趋势，进而使得动铁芯10与静铁芯20分离，限位件31能够限制动铁芯10向上移动的活动行程，防护件40能够遮挡动铁芯10与静铁芯20侧端的活动间隙。静铁芯20上还设置有永磁材料(图中未标出)，采用普通软磁材料电工纯铁镶嵌永磁材料，通过控制永磁零件形状和尺寸，达到精确控制磁场强度的目的。通过静铁芯20、动铁芯10、复位组件30和电磁回路设计实现永磁装置快速传动输出，在保证快速合分特性的情况下使永磁装置的结构简化，永磁装置积小型化，便于与其它开关装置配合，采用直动从而减少传动环节，减少开关分合时间，动铁芯10和静铁芯20之间的活动间隙通过限位件31调整行程大小，分合位置准确。
29.需要说明的是，参照图1和图2，在一些实施例中，复位组件30包括传动杆32和复位件33，动铁芯10具有第二腔室12，静铁芯20具有第三腔室21。传动杆32上端与动铁芯10连接，传动杆32下端与静铁芯20滑动连接，复位件33套设在传动杆32上，复位件33上端抵顶在第二腔室12的顶部，复位件33下端抵顶在第三腔室21的底部，限位件31设置在传动杆32上。可以理解的是，复位件33为弹簧，弹簧能够对动铁芯10施加向上的弹力，以使动铁芯10有向上移动的趋势，进而使得动铁芯10与静铁芯20分离。
30.进一步，参照图1和图2，在一些实施例中，直驱式永磁装置还包括锁紧螺母34和固定座22，固定座22设置在静铁芯20的底部，动铁芯10上设置有第一开孔13，固定座22上设置有第二开孔221，传动杆32上端穿过第一开孔13与锁紧螺母34采用螺纹连接的方式连接，动铁芯10与传动杆32通过锁定螺母固定连接，传动杆32随动铁芯10在电磁力和弹簧弹力的作用下上下往复运动，传动杆32下端与第二开孔221滑动连接，限位件31设置在传动杆32的下端，当动铁芯10和传动杆32一起向上移动，直至限位件31抵顶在固定座22的底部时，动铁芯10和传动杆32停止移动，动静铁芯20活动间隙通过限位件31调整行程大小。
31.参照图1和图2，在一些实施例中，防护件40为防护罩，防护罩采用螺栓连接的方式与静铁芯20连接。直驱式永磁装置还包括电源线50，静铁芯20的侧壁上设置有通孔23，通孔23与第一腔室11连通，电源线50一端穿过通孔23与励磁线圈1连接，电源线50另一端与直流电源控制器(图中未标出)连接。动铁芯10和静铁芯20的间隙设有防护罩进行保护，防止杂物进入到永磁装置内，提高定位的准确性。
32.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。