一种改性沥青溶胀罐的制作方法

1.本实用新型涉及改性沥青的制备技术领域，具体涉及一种改性沥青溶胀罐。


背景技术：

2.改性沥青是以沥青为基质材料，然后加入一定比例的改性剂，通过搅拌使改性剂均匀的分散在沥青中而形成的。改性剂通常含有一定的水分，容易团聚，在加入沥青中时很难均匀的分散在其中，其在沥青中形成包裹物，不但不能改善沥青的性能还会影响其性能。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种可使改性剂与沥青均匀混合的改性沥青溶胀罐。
4.为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种改性沥青溶胀罐，包括罐体和设置在所述罐体内的混合搅拌组件，在所述罐体上设有下料斗，所述下料斗连接有进料装置；所述进料装置包括设有干燥搅拌组件的储料桶，所述储料桶的底部连通有螺旋进料器，在所述储料桶的外壁中设有加热管道，所述加热管道通过进气管与外部工厂废气管连通。
6.针对上述技术方案，改性剂先加入到储料桶中，通过干燥搅拌组件对改性剂进行搅拌，沥青制备过程中产生的高温废气通过进气管进入到加热管道对储料筒内的改性剂进行干燥，改性剂经过干燥后成为粉体，并通过螺旋进料器进入到下料斗中，螺旋进料器可以进一步对改性剂进行搅拌，使改性剂的温度更加均匀，然后进入到罐体内与沥青混合，避免改性剂的团聚，使改性剂均匀的分散在沥青中。对工厂高温废气再利用，合理利用资源。
7.优选的，所述下料斗通过支撑板设置在所述罐体的支撑座上，在所述支撑板和支撑座之间设有称重传感器。称重传感器用来对进入下料斗的改性剂进行称量，称量之后的改性剂通过下料斗下方的下料阀进入到罐体内。
8.优选的，在所述罐体的上方两侧对称设有清洗口。
9.优选的，在所述清洗口处分别转动设有挡门。
10.优选的，穿过两个所述清洗口设置有清洗管，在所述清洗管上设有多个清洗喷头。
11.推开两侧的挡门，将清洗管通过清洗口放入罐体内对罐体内进行清洗，清洗结束后再将清洗管取出来即可，清洗和使用相互独立进行，相互之间不影响。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型对改性剂先进行干燥，防止改性剂团聚，可使改性剂均匀的分散在沥青中，从而提高改性沥青的质量；通过设置清洗口来活动安装清洗管，使清洗罐体更加便捷；使用工厂的高温废气进行对改性剂加热，充分利用废气热，节约能源。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图中：1罐体，2清洗口，3挡门，4清洗管，5清洗喷头，6下料斗，7储料桶，8螺旋进料器，9加热管道，10进气管，11支撑板，12称重传感器，13支撑座，14混合搅拌组件，15干燥搅拌组件。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
17.如图1所示，一种改性沥青溶胀罐，包括罐体1和设置在罐体1内的混合搅拌组14件，在罐体1上设有下料斗6，下料斗6连接有进料装置，下料斗6通过支撑板11设置在所述罐体1的支撑座13上，在所述支撑板11和支撑座13之间设有称重传感器12。进料装置包括设有干燥搅拌组件15的储料桶7，储料桶7的底部连通有螺旋进料器8，在储料桶7的外壁中设有加热管道9，加热管道9通过进气管10与外部工厂废气管连通。混合搅拌组件14和干燥搅拌组件15均为现有装置，包括搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌叶和用于驱动搅拌轴的电机。螺旋进料器8也为现有结构。
18.在罐体1的上方两侧对称设有清洗口2，在清洗口2处分别转动设有挡门3。穿过两个清洗口2设置有清洗管4，在清洗管4上设有多个清洗喷头5，清洗管4与外置的水箱连接。
19.本实用新型的工作过程：将改性剂添加到储料桶7中，通过干燥搅拌组件15对其进行搅拌，加热管道9通入高温废气对改性剂进行加热干燥，使改性剂分散，之后改性剂通过螺旋进料器8进入到下料斗6中进行称量，称量好的改性剂进入到罐体1中与沥青混合形成改性沥青。
20.在以上实施例中所涉及的设备元件如无特别说明，均为常规设备元件，所涉及的结构设置方式、工作方式或控制方式如无特别说明，均为本领域常规的设置方式、工作方式或控制方式。
21.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种改性沥青溶胀罐，包括罐体和设置在所述罐体内的混合搅拌组件，其特征在于，在所述罐体上设有下料斗，所述下料斗连接有进料装置；所述进料装置包括设有干燥搅拌组件的储料桶，所述储料桶的底部连通有螺旋进料器，在所述储料桶的外壁中设有加热管道，所述加热管道通过进气管与外部工厂废气管连通。2.根据权利要求1所述的改性沥青溶胀罐，其特征在于，所述下料斗通过支撑板设置在所述罐体的支撑座上，在所述支撑板和支撑座之间设有称重传感器。3.根据权利要求1所述的改性沥青溶胀罐，其特征在于，在所述罐体的上方两侧对称设有清洗口。4.根据权利要求3所述的改性沥青溶胀罐，其特征在于，在所述清洗口处分别转动设有挡门。5.根据权利要求4所述的改性沥青溶胀罐，其特征在于，穿过两个所述清洗口设置有清洗管，在所述清洗管上设有多个清洗喷头。

技术总结
本实用新型公开了一种改性沥青溶胀罐，包括罐体和设置在所述罐体内的混合搅拌组件，在所述罐体上设有下料斗，所述下料斗连接有进料装置；所述进料装置包括设有干燥搅拌组件的储料桶，所述储料桶的底部连通有螺旋进料器，在所述储料桶的外壁中设有加热管道，所述加热管道通过进气管与外部工厂废气管连通。本实用新型对改性剂先进行干燥，防止改性剂团聚，可使改性剂均匀的分散在沥青中，从而提高改性沥青的质量；通过设置清洗口来活动安装清洗管，使清洗罐体更加便捷；使用工厂的高温废气进行对改性剂加热，充分利用废气热，节约能源。节约能源。节约能源。


技术研发人员：赵长安
受保护的技术使用者：河南哲伦新材料科技服务有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/9/5