超高分子量聚乙烯管生产中废气收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理装置技术领域，具体为超高分子量聚乙烯管生产中废气收集装置。


背景技术：

2.超高分子量聚乙烯是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于150万的热塑性工程塑料。该材料综合性能可长期在-269至 80℃条件下工作，被称为"令人惊异"的工程塑料，超高分子量聚乙烯工程塑料管道技术在我国日渐成熟，越来越多的工程采用了这种管道，成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料。
3.目前工厂内在生产制造该管时会产生相应的废气，对于该废气的处理多采用简单的布袋过滤就排放到空气中了，这样排放的废气中仍然存在一定量的有害气体，污染周围空气。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供超高分子量聚乙烯管生产中废气收集装置，具备设有滤袋和活性炭，可对废气中的颗粒物质进行过滤然后再过滤废气中含有的有害物质，双重过滤提高过滤效果的优点，解决了以往对于该废气的处理多采用简单的布袋过滤就排放到空气中了，这样排放的废气中仍然存在一定量的有害气体，污染周围空气的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：超高分子量聚乙烯管生产中废气收集装置，包括第二管道、箱体、喷管和滤框，所述箱体的内部顶端两侧设有滑槽，滑槽的内部插入有滤框，滤框的底端设有喷管，喷管的底端设有滤袋，滤袋的一侧设有导板，且导板、滤袋和喷管均固定在箱体的内部中间，所述箱体的外部底端中间固定有卸灰斗，卸灰斗的底端固定有卸灰阀。
6.优选的，所述箱体的外部底端侧面固定有底架，箱体的外部顶端前表面转动安装有挡板。底架的安装使本实用新型可以稳定放置使用，挡板的安装使工作人员方便将箱体内部顶端放置的滤框给抽拉出来或者插入进去，提供了通道的效果。
7.优选的，所述箱体的外部顶端一侧连接有第一管道，箱体的外部顶端另一侧连接有第二管道。第一管道的安装使超高分子量聚乙烯管生产中产生的废气可以传输至箱体的内部进行处理。
8.优选的，所述第二管道的一端连接有风机，风机的一侧连接有烟塔。通过第二管道和风机和烟塔的配合，使箱体内已处理后的气体可以被抽取传输排走，达到了抽取传输排走的效果。
9.优选的，所述喷管的一端连接有气包，气包固定在箱体的外部顶端。通过气包和喷管的配合，使滤袋表面粘附的颗粒等杂质可以被压缩空气喷下，达到了喷出压缩空气对滤袋进行清理的效果。
10.优选的，所述滤框的中间内部固定有滤网，滤网的内部放置有活性炭，所述滤框的
两侧内部转动安装有滑轮。滤网的安装使通过滤袋内的废气可以穿过其内部进入到活性炭的内部，起到了包裹活性炭并让废气进入到活性炭内的效果，通过设置活性炭，使废气中含有的有害物质可以被吸附，达到了吸附过滤的效果，滑轮的安装使滤框便于插入放置在滑槽的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置滑槽，使滤框可以滑动插入放置在箱体的内部顶端，达到了提供放置位置的效果，通过设置活性炭，使废气中含有的有害物质可以被吸附，达到了吸附过滤的效果。
13.2、本实用新型通过气包和喷管的配合，使滤袋表面粘附的颗粒等杂质可以被压缩空气喷下，达到了喷出压缩空气对滤袋进行清理的效果，通过设置滤袋，使废气中含有的颗粒杂质可以被过滤下来，达到了过滤杂质的效果。
14.3、本实用新型通过第二管道和风机和烟塔的配合，使箱体内已处理后的气体可以被抽取传输排走，达到了抽取传输排走的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视内部结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视外观结构示意图；
17.图3为本实用新型的滤框俯视外观结构示意图；
18.图4为本实用新型的滤框俯视内部结构示意图。
19.图中：1、烟塔；2、风机；3、第二管道；4、底架；5、卸灰阀；6、卸灰斗；7、箱体；8、导板；9、滤袋；10、第一管道；11、气包；12、滑槽；13、喷管；14、滤框；15、挡板；16、滤网；17、滑轮；18、活性炭。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.如图1至图4所示，本实用新型提出的超高分子量聚乙烯管生产中废气收集装置，包括第二管道3、箱体7、喷管13和滤框14，箱体7的内部顶端两侧设有滑槽12,通过设置滑槽12，使滤框14可以滑动插入放置在箱体7的内部顶端，达到了提供放置位置的效果，滑槽12的内部插入有滤框14，滤框14的中间内部固定有滤网16，滤网16的内部放置有活性炭18，滤框14的两侧内部转动安装有滑轮17，滤网16的安装使通过滤袋9内的废气可以穿过其内部进入到活性炭18的内部，起到了包裹活性炭18并让废气进入到活性炭18内的效果，通过设置活性炭18，使废气中含有的有害物质可以被吸附，达到了吸附过滤的效果，滑轮17的安装使滤框14便于插入放置在滑槽12的内部，滤框14的底端设有喷管13，喷管13的一端连接有气包11，气包11固定在箱体7的外部顶端，通过气包11和喷管13的配合，使滤袋9表面粘附的颗粒等杂质可以被压缩空气喷下，达到了喷出压缩空气对滤袋9进行清理的效果，喷管13的
底端设有滤袋9，通过设置滤袋9，使废气中含有的颗粒杂质可以被过滤下来，达到了过滤杂质的效果，滤袋9的一侧设有导板8，且导板8、滤袋9和喷管13均固定在箱体7的内部中间，导板8的安装使通过第一管道10进入到箱体7内部的废气可以从高引导传输至低处，起到了引导传输的效果。
23.实施例二
24.如图1至图4所示，本实用新型提出的超高分子量聚乙烯管生产中废气收集装置，相较于实施例一，本实施例还包括：箱体7，箱体7的外部底端中间固定有卸灰斗6，卸灰斗6的安装使滤袋9表面被压缩空气喷下的颗粒杂质可以暂时存放，卸灰斗6的底端固定有卸灰阀5，卸灰阀5的安装使卸灰斗6内存放的颗粒杂质可以被排出，箱体7的外部底端侧面固定有底架4，箱体7的外部顶端前表面转动安装有挡板15，底架4的安装使本实用新型可以稳定放置使用，挡板15的安装使工作人员方便将箱体7内部顶端放置的滤框14给抽拉出来或者插入进去，提供了通道的效果，箱体7的外部顶端一侧连接有第一管道10，箱体7的外部顶端另一侧连接有第二管道3，第一管道10的安装使超高分子量聚乙烯管生产中产生的废气可以传输至箱体7的内部进行处理，第二管道3的一端连接有风机2，风机2的一侧连接有烟塔1，通过第二管道3和风机2和烟塔1的配合，使箱体7内已处理后的气体可以被抽取传输排走，达到了抽取传输排走的效果。
25.工作原理：本实用新型在使用前需先外接供电，通过控制面板控制本实用新型的运行，超高分子量聚乙烯管生产中产生的废气通过第一管道10传输至箱体7的内部，通过导板8的引导传输至箱体7的内部底端，然后再向上传输，通过滤袋9的内部过滤其中含有的颗粒物质，过滤后该废气传输至滤框14的内部，由滤框14内部放置的活性炭18对废气中有害的物质进行吸附，吸附处理后该气体通过第二管道3传输至风机2的内部，通过风机2传输至烟塔1的内部，最终由烟塔1将该气体排出，当滤袋9表面滤满颗粒等杂质后，工作人员启动电磁阀，这样气包11内的压缩空气会通过管道传输至喷管13的内部，由喷管13将该压缩空气喷到滤袋9的内部，将滤袋9表面粘附的颗粒等杂质喷下，喷下后的颗粒等杂质会落在卸灰斗6的内部，工作人员打开卸灰阀5将卸灰斗6内积放的颗粒等杂质给排出，而活性炭18需要更换时，工作人员利用钥匙打开挡板15，将滑槽12内插入的滤框14给取出，对滤框14内放置的活性炭18进行更换，以便后续使用。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。