油箱焊缝机焊轮自动清洁结构的制作方法

1.本实用新型属于机械设备领域，特别涉及一种操作更加便捷安全的油箱焊缝机焊轮自动清洁结构。


背景技术：

2.油箱在模具生产出来后需要对边缘进行焊缝操作，焊缝操作通过焊缝机的焊轮热熔完成，焊轮在进行焊缝操作时边缘会产生一些废屑杂物，需要及时清理干净，不然会直接影响后续焊缝效果，就目前来说，焊轮的边缘废屑杂物清理一般都是人工手动完成的，需要焊缝机停下来，工人拿美工刀进行手动清理，这种手动清理的方式可以满足一定的使用要求，但是也存在较大缺陷，人工手动清除效率低，劳动强度大，人工成本高，手动美工刀操作安全隐患大，无法有效满足生产使用要求。
3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种清除效率高、劳动强度小、人工成本低、安全隐患小、可有效满足使用需求的油箱焊缝机焊轮自动清洁结构。


技术实现要素：

4.为解决上述现有技术工手动清除效率低、劳动强度大、人工成本高、手动美工刀操作安全隐患大、无法有效满足生产使用要求等问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供一种油箱焊缝机焊轮自动清洁结构，包括上焊轮机构、下焊轮机构、脚踏开关、一组焊轮清洁机构和冷却液喷洒机构，所述上焊轮机构位于下焊轮机构正上方且两者间距为油箱待焊接处的厚度，所述上焊轮机构和下焊轮机构完全一样，所述上焊轮机构包括驱动电机、焊接铜轮和电热丝盘，所述焊接铜轮传动连接在驱动电机的输出轴上，所述电热丝盘贴附在焊接铜轮上且与外部电源电性连通，所述脚踏开关与驱动电机电性信号连通，所述一组焊轮清洁机构分别正对着上焊轮机构、下焊轮机构的焊接铜轮且包括清洁车刀、安装座和安装座调节手柄，所述清洁车刀设置在安装座前端面，所述安装座调节手柄设于安装座尾部，所述冷却液喷洒机构设于上焊轮机构上方且正对着焊接铜轮。
6.作为对本实用新型的改进，所述冷却液喷洒机构包括储液箱、出液泵、喷嘴、接液槽和回流泵，所述喷嘴与储液箱管路连通且在管路上设置有出液泵，所述接液槽设于焊接铜轮正下方，所述接液槽与储液箱管路连通且在管路上设有回流泵。
7.本实用新型的有益效果在于：焊缝时车刀自动清洁焊轮，清洁还可喷洒冷却液使其掉落，清除效率高，劳动强度小，人工成本低，安全隐患小，可有效满足使用需求。
附图说明
8.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
9.下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
10.请参阅图1，一种油箱焊缝机焊轮自动清洁结构，包括上焊轮机构1、下焊轮机构2、脚踏开关3、一组焊轮清洁机构4和冷却液喷洒机构5，所述上焊轮机构1位于下焊轮机构2正上方且两者间距为油箱待焊接处的厚度，所述上焊轮机构1和下焊轮机构2完全一样，后续仅以上焊轮机构进行说明，所述上焊轮机构1包括驱动电机11、焊接铜轮12和电热丝盘13，所述焊接铜轮12传动连接在驱动电机11的输出轴14上，所述电热丝盘13贴附在焊接铜轮12上且与外部电源电性连通，所述脚踏开关3与驱动电机11电性信号连通，所述一组焊轮清洁机构4分别正对着上焊轮机构1、下焊轮机构2的焊接铜轮12且包括清洁车刀41、安装座42和安装座调节手柄43，所述清洁车刀41设置在安装座42前端面，所述安装座调节手柄43设于安装座42尾部，所述冷却液喷洒机构5设于上焊轮机构1上方且正对着焊接铜轮12，操作时，通过安装座调节手柄调节清洁车刀与焊接铜轮的距离，调整好后，驱动电机启动带动焊接铜轮转动，焊接铜轮上的电热丝盘预先加热好，这样上下两个焊接铜轮在转动时会变得非常热，待焊接的油箱边缘伸入两个焊接铜轮之间，通过两个焊接铜轮的热量来热熔油箱边缘，热熔焊接好油箱边缘，一旦焊接铜轮上产生废屑杂物，清洁车刀即可自动清除，在焊接时会产生非常高的局部温度，局部高温会伤害焊接铜轮，通过冷却液喷洒机构喷洒的冷却液给焊接铜轮降温，同时也可把清除掉的废屑杂物冲洗掉。
11.本实用新型中，所述冷却液喷洒机构5包括储液箱51、出液泵52、喷嘴53、接液槽54和回流泵55，所述喷嘴与储液箱管路连通且在管路上设置有出液泵，所述接液槽设于焊接铜轮正下方，所述接液槽与储液箱管路连通且在管路上设有回流泵，通过回流泵即可回收冷却液再次利用。
12.本实用新型的有益效果在于：焊缝时车刀自动清洁焊轮，清洁还可喷洒冷却液使其掉落，清除效率高，劳动强度小，人工成本低，安全隐患小，可有效满足使用需求。
13.上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。


技术特征：
1.一种油箱焊缝机焊轮自动清洁结构，其特征在于：包括上焊轮机构（1）、下焊轮机构（2）、脚踏开关（3）、一组焊轮清洁机构（4）和冷却液喷洒机构（5），所述上焊轮机构（1）位于下焊轮机构（2）正上方且两者间距为油箱待焊接处的厚度，所述上焊轮机构（1）和下焊轮机构（2）完全一样，所述上焊轮机构（1）包括驱动电机（11）、焊接铜轮（12）和电热丝盘（13），所述焊接铜轮（12）传动连接在驱动电机（11）的输出轴（14）上，所述电热丝盘（13）贴附在焊接铜轮（12）上且与外部电源电性连通，所述脚踏开关（3）与驱动电机（11）电性信号连通，所述一组焊轮清洁机构（4）分别正对着上焊轮机构（1）、下焊轮机构（2）的焊接铜轮（12）且包括清洁车刀（41）、安装座（42）和安装座调节手柄（43），所述清洁车刀（41）设置在安装座（42）前端面，所述安装座调节手柄（43）设于安装座（42）尾部，所述冷却液喷洒机构（5）设于上焊轮机构（1）上方且正对着焊接铜轮（12）。2.根据权利要求1所述的油箱焊缝机焊轮自动清洁结构，其特征在于：所述冷却液喷洒机构（5）包括储液箱（51）、出液泵（52）、喷嘴（53）、接液槽（54）和回流泵（55），所述喷嘴（53）与储液箱（51）管路连通且在管路上设置有出液泵（52），所述接液槽（54）设于焊接铜轮（12）正下方，所述接液槽（54）与储液箱（51）管路连通且在管路上设有回流泵（55）。

技术总结
本实用新型公开了一种油箱焊缝机焊轮自动清洁结构，包括上焊轮机构、下焊轮机构、脚踏开关、一组焊轮清洁机构和冷却液喷洒机构，上焊轮机构和下焊轮机构完全一样，上焊轮机构包括驱动电机、焊接铜轮和电热丝盘，焊接铜轮传动连接在驱动电机的输出轴上，电热丝盘贴附在焊接铜轮上且与外部电源电性连通，脚踏开关与驱动电机电性信号连通一组焊轮清洁机构分别正对着上焊轮机构、下焊轮机构的焊接铜轮且包括清洁车刀、安装座和安装座调节手柄；焊缝时车刀自动清洁焊轮，清洁还可喷洒冷却液使其掉落，清除效率高，劳动强度小，人工成本低，安全隐患小，可有效满足使用需求。可有效满足使用需求。可有效满足使用需求。


技术研发人员：范家荣
受保护的技术使用者：厦门市欣成业工贸有限公司
技术研发日：2022.02.21
技术公布日：2022/9/5