一种绝缘屏蔽罩生产用自动上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘屏蔽罩领域，具体是一种绝缘屏蔽罩生产用自动上料机构。


背景技术：

2.随着科技的不断发展，电子元件的体积越来越小，在电子元件使用时，为了提高电机元件的使用寿命，需要在电机元件的外部设置绝缘屏蔽罩，屏蔽罩是用来屏蔽电子信号的工具，作用就是屏蔽外界电磁波对内部电路的影响和内部产生的电磁波向外辐射，绝缘屏蔽罩是钢条通过冲压工艺加工而成的。
3.但是，现有的绝缘屏蔽罩生产设备在使用时出现钢条容易翻转的问题，导致钢条在冲压时发生折叠现象，以及现有的绝缘屏蔽罩生产设备在使用时出现钢条冲压时容易发生偏移的问题，导致绝缘屏蔽罩的尺寸出现误差，因此，针对上述问题提出一种绝缘屏蔽罩生产用自动上料机构。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决钢条容易翻转和钢条冲压时容易发生偏移的问题，本实用新型提出一种绝缘屏蔽罩生产用自动上料机构。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种绝缘屏蔽罩生产用自动上料机构，包括主体框架和设置在主体框架顶端的上料机构；所述上料机构包括工作组件、限位组件和冲压组件；
6.所述工作组件包括工作电机、主动滚筒和钢条，所述主体框架的顶端固定连接有工作电机，所述工作电机的输出端安装有主动滚筒，所述主动滚筒的外壁缠绕有钢条；
7.所述组件包括限位孔板和上料滚筒，所述钢条的外壁位于主体框架的顶端固定连接有限位孔板，所述钢条的一端位于主体框架的顶端边缘设置有与主体框架顶端固定连接的上料滚筒；
8.所述冲压组件包括冲压推杆、冲压模具、升降滑块、限位杆和固定模具，所述主体框架的顶端位于钢条的上方固定连接有冲压推杆，所述冲压推杆的输出端固定连接有与主体框架外壁滑动连接的冲压模具，所述冲压模具的外壁贯穿有与主体框架外壁固定连接的升降滑块，所述升降滑块与主体框架的连接部位设置有限位杆，所述冲压模具的下方设置有与主体框架顶端固定连接的固定模具。
9.优选的，所述限位杆的外壁位于升降滑块的下方套接有抵接滑块，所述抵接滑块的顶端固定连接有弹簧，所述抵接滑块的侧壁旋接有连接连杆，所述连接连杆的底端旋接有升降孔板，所述升降孔板的侧壁固定连接有限位滑块，所述限位滑块的内部贯穿有与主体框架顶端固定连接的滑动导杆，所述升降孔板的底端固定连接有升降压板，所述升降压板的下方设置有与主体框架的顶端固定固定连接的固定压板。
10.优选的，所述限位孔板设置有两组，两组所述限位孔板的位置关系关于主体框架相对称，所述限位孔板的高度与固定模具的高度相等。
11.优选的，所述升降滑块设置有四组，所述升降滑块通过冲压模具与限位杆之间构成滑动结构。
12.优选的，所述抵接滑块通过弹簧与限位杆之间构成滑动结构，所述抵接滑块的滑动高度与升降滑块的滑动长度相等。
13.优选的，所述连接连杆的底端通过抵接滑块和连接连杆与升降孔板之间构成滑动结构，所述升降孔板的长度小于连接连杆的长度。
14.优选的，所述限位滑块通过连接连杆和升降孔板与滑动导杆之间构成滑动结构，所述升降压板通过升降孔板与固定压板之间构成固定结构。
15.本实用新型的有益之处在于：
16.1.本实用新型通过限位孔板的结构设计,主动滚筒转动转动带动钢条沿限位孔板的外壁滑动，通过设置两组限位孔板，有利于实现对钢条进行限位操作，防止钢条在冲压时发生翻转现象；
17.2.本实用新型通过升降压板与固定压板的结构设计,抵接滑块滑动带动连接连杆底端沿升降孔板的内壁滑动，当连接连杆底端与升降孔板的侧壁相接触时，连接连杆底端通过升降孔板带动限位滑块沿滑动导杆的外壁滑动，升降孔板滑动带动升降压板与固定压板相对滑动，实现对钢条定位冲压操作，防止钢条在冲压时发生偏移。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为实施例一的整体结构示意图；
20.图2为实施例一的限位孔板剖视连接结构示意图；
21.图3为实施例二的冲压模具与升降压板连接结构示意图；
22.图4为实施例二的冲压模具与升降压板工作结构示意图。
23.图中：1、主体框架；2、工作电机；3、主动滚筒；4、钢条；5、限位孔板；6、上料滚筒；7、冲压推杆；8、冲压模具；9、升降滑块；10、限位杆；11、固定模具；12、抵接滑块；13、弹簧；14、连接连杆；15、升降孔板；16、限位滑块；17、滑动导杆；18、升降压板；19、固定压板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-4所示，一种绝缘屏蔽罩生产用自动上料机构，包括主体框架1和设置在主体框架1顶端的上料机构；上料机构包括工作组件、限位组件和冲压组件；
27.工作组件包括工作电机2、主动滚筒3和钢条4，主体框架1的顶端固定连接有工作
电机2，工作电机2的输出端安装有主动滚筒3，主动滚筒3的外壁缠绕有钢条4；
28.组件包括限位孔板5和上料滚筒6，钢条4的外壁位于主体框架1的顶端固定连接有限位孔板5，钢条4的一端位于主体框架1的顶端边缘设置有与主体框架1顶端固定连接的上料滚筒6；
29.冲压组件包括冲压推杆7、冲压模具8、升降滑块9、限位杆10和固定模具11，主体框架1的顶端位于钢条4的上方固定连接有冲压推杆7，冲压推杆7的输出端固定连接有与主体框架1外壁滑动连接的冲压模具8，冲压模具8的外壁贯穿有与主体框架1外壁固定连接的升降滑块9，升降滑块9与主体框架1的连接部位设置有限位杆10，冲压模具8的下方设置有与主体框架1顶端固定连接的固定模具11。
30.进一步的，限位孔板5设置有两组，两组限位孔板5的位置关系关于主体框架1相对称，限位孔板5的高度与固定模具11的高度相等,通过设置两组限位孔板5，有利于实现对钢条4进行限位操作，防止钢条4在冲压时发生翻转现象。
31.进一步的，升降滑块9设置有四组，升降滑块9通过冲压模具8与限位杆10之间构成滑动结构,有利于冲压模具8滑动带动升降滑块9沿限位杆10的外壁滑动，实现升降滑块9滑动的控制操作。
32.实施例二
33.请参阅图1、图2和图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，限位杆10的外壁位于升降滑块9的下方套接有抵接滑块12，抵接滑块12的顶端固定连接有弹簧13，抵接滑块12的侧壁旋接有连接连杆14，连接连杆14的底端旋接有升降孔板15，升降孔板15的侧壁固定连接有限位滑块16，限位滑块16的内部贯穿有与主体框架1顶端固定连接的滑动导杆17，升降孔板15的底端固定连接有升降压板18，升降压板18的下方设置有与主体框架1的顶端固定固定连接的固定压板19。
34.进一步的，抵接滑块12通过弹簧13与限位杆10之间构成滑动结构，抵接滑块12的滑动高度与升降滑块9的滑动长度相等,有利于升降滑块9滑动带动抵接滑块12克服弹簧13的弹力沿限位杆10的外壁滑动，实现抵接滑块12滑动的控制操作。
35.进一步的，连接连杆14的底端通过抵接滑块12和连接连杆14与升降孔板15之间构成滑动结构，升降孔板15的长度小于连接连杆14的长度,有利于抵接滑块12滑动带动连接连杆14底端沿升降孔板15的内壁滑动，实现连接连杆14的底端运动轨迹的控制操作。
36.进一步的，限位滑块16通过连接连杆14和升降孔板15与滑动导杆17之间构成滑动结构，升降压板18通过升降孔板15与固定压板19之间构成压紧结构，有利于连接连杆14底端通过升降孔板15带动限位滑块16沿滑动导杆17的外壁滑动，升降孔板15滑动带动升降压板18与固定压板19相对滑动，实现对钢条4定位冲压操作。
37.工作原理，首先，对钢条4进行自动上料操作，操作员将钢条4缠绕在上料滚筒6上，然后将钢条4穿过限位孔板5与主动滚筒3相连接，接着，工作电机2工作带动主动滚筒3转动，主动滚筒3转动转动带动钢条4沿限位孔板5的外壁滑动，实现对钢条4的自动上料操作。
38.最后，对钢条4进行冲压操作，冲压推杆7工作带动冲压模具8沿主体框架1的外壁竖直滑动，冲压模具8滑动带动升降滑块9沿限位杆10的外壁滑动，通过冲压模具8与固定模具11的相对运动，实现对钢条4的冲压操作，与此同时，升降滑块9滑动带动抵接滑块12克服弹簧13的弹力沿限位杆10的外壁滑动，抵接滑块12滑动带动连接连杆14底端沿升降孔板15
的内壁滑动，当连接连杆14底端与升降孔板15的侧壁相接触时，连接连杆14底端通过升降孔板15带动限位滑块16沿滑动导杆17的外壁滑动，升降孔板15滑动带动升降压板18与固定压板19相对滑动，实现对钢条4定位冲压操作。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。