一种可均匀加热的碳纤维布烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干装置领域，具体的是一种可均匀加热的碳纤维布烘干装置。


背景技术：

2.碳纤维布又称碳素纤维布、碳纤布、碳纤维编织布、碳纤维预浸布、碳纤维加固布、碳布、碳纤维织物、碳纤维带、碳纤维片材(预浸布)等，碳纤维布用于结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固，该材料与配套浸渍胶共同使用成为碳纤维复合材料，可构成完整的性能卓越的碳纤维布片材增强体系，适用于处理建筑物使用荷载增加、工程使用功能改变、材料老化、混凝土强度等级低于设计值、结构裂缝处理、恶劣环境服役构件修缮、防护的加固工程。
3.在碳纤维布加工过程中常常需要将碳纤维布进行烘干，但是由于碳纤维布在生产时直接缠绕在滚筒上成卷生产，导致成卷的碳纤维布在烘干时卷筒内的碳纤维布受热不均，烘干效果不好，而且一般的烘干装置都不具备收卷功能，烘干后需要人工进行收卷，使用十分麻烦。


技术实现要素：

4.针对上述技术中的存在的不足之处，本实用新型提供了一种可均匀加热的碳纤维布烘干装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可均匀加热的碳纤维布烘干装置，包括烘干箱体以及固定设置于烘干箱体一侧的放卷装置以及固定设置于烘干箱体另一侧的收卷装置；
6.所述烘干箱体上设置有对开门，所述对开门上设置有透明玻璃板，且透明玻璃板采用钢化玻璃，靠近所述对开门的侧面固定设置有控制装置；
7.所述烘干箱体的外壁上开设有多个出口，所述烘干箱体的内部设置有第一进入滚筒，且第一进入滚筒与烘干箱体之间构成转动结构，靠近所述第一进入滚筒的侧面设置有第二进入滚筒，且第二进入滚筒与烘干箱体之间构成转动结构，靠近所述第二进入滚筒的侧面设置有第三进入滚筒，且第三进入滚筒与烘干箱体之间构成转动结构，靠近所述第三进入滚筒的侧面设置有第四进入滚筒，且第四进入滚筒与烘干箱体之间构成转动结构，靠近所述第四进入滚筒的侧面设置有第五进入滚筒，且第五进入滚筒与烘干箱体之间构成转动结构，所述烘干箱体的底部下方固定设置有电动缸，所述电动缸底部设置有推动杆，所述推动杆上设置有辊压筒，且辊压筒与推动杆之间转动连接；
8.所述烘干箱体内部设置有多个吹风机，所述吹风机上设置有与吹风机贯通连接的通气管；
9.所述烘干箱体内部设置有若干加热管，且加热管均等距排列设置；
10.所述烘干箱体内部还设置有降温风机。
11.作为进一步阐述，所述吹风机及降温风机的外部均设置有防护罩，且防护罩采用耐高温材料制成。
12.作为进一步阐述，所述放卷装置包括支架和转筒，所述支架与转筒之间构成转动结构。
13.作为进一步阐述，所述收卷装置包括固定底座、收卷杆、收卷滚筒、驱动电机以及连接带，所述收卷杆及驱动电机均设置于固定底座上，且驱动电机靠近收卷杆，所述收卷杆与收卷滚筒之间构成转动结构，且收卷杆与收卷滚筒之间可拆卸式连接，所述驱动电机通过连接带与收卷滚筒之间形成传动配合，且驱动电机通过导线与控制装置相连接。
14.作为进一步阐述，所述控制装置分别与所述电动缸、吹风机、加热管及降温风机之间相互电性连接。
15.作为进一步阐述，所述烘干箱体的底部还设置有若干用于移动的万向轮。
16.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型一种可均匀加热的碳纤维布烘干装置，使用时，将碳纤维布绕卷到放卷装置上，另一端穿过出口，从出口进入并依次进行绕卷，使碳纤维布穿过第一进入滚筒、第二进入滚筒、第三进入滚筒、第四进入滚筒、第五进入滚筒，再绕卷到收卷滚筒上，同时给烘干装置通电后，通过控制装置控制驱动电机、电动缸、吹风机、降温风机及加热管，使电动缸驱动推动杆运动，使推动杆下方的辊压筒与碳纤维布接触，并碾压碳纤维布，进而可以对碳纤维布的张紧度进行调整，能避免碳纤维布打结或者打卷缠绕，调整后，启动吹风机，吹风机向外吹出热风，使热风经过通气管吹往碳纤维布，对碳纤维布进行初步烘干，并将碳纤维布中的水分进行吹干，初步烘干后，经过加热管时，加热管均匀对碳纤维布进行加热和烘干，并将碳纤维布中的水分完全烘干，烘干处理后，降温风机对烘干后的碳纤维布进行降温处理，使碳纤维布恢复成常温，同时驱动电机驱动连接带及收卷滚筒转动，将碳纤维布进行收卷。
附图说明
17.图1为本实用新型一种可均匀加热的碳纤维布烘干装置的外部结构示意图；
18.图2为本实用新型一种可均匀加热的碳纤维布烘干装置的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型收卷装置的结构示意图。
20.图中标号：
21.图中1-烘干箱体；2-对开门；3-透明玻璃板；4-控制装置；5-万向轮；6-转筒；7-支架；8-放卷装置；9-出口；10-第一进入滚筒；11-第二进入滚筒；12-第三进入滚筒；13-第四进入滚筒；14-第五进入滚筒；15-吹风机；16-防护罩；17-加热管；18-通气管；19-降温风机；20-电动缸；21-推动杆；22-辊压筒；23-固定底座；24-收卷杆；25-收卷滚筒；26-连接带；27-驱动电机；28-收卷装置。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-图3所示，一种可均匀加热的碳纤维布烘干装置，包括烘干箱体1以及固定设置于烘干箱体1一侧的放卷装置8以及固定设置于烘干箱体1另一侧的收卷装置28；
24.所述烘干箱体1上设置有对开门2，所述对开门2上设置有透明玻璃板3，且透明玻璃板3采用钢化玻璃，靠近所述对开门2的侧面固定设置有控制装置4；
25.所述烘干箱体1的外壁上开设有多个出口9，所述烘干箱体1的内部设置有第一进入滚筒10，且第一进入滚筒10与烘干箱体1之间构成转动结构，靠近所述第一进入滚筒10的侧面设置有第二进入滚筒11，且第二进入滚筒11与烘干箱体1之间构成转动结构，靠近所述第二进入滚筒11的侧面设置有第三进入滚筒12，且第三进入滚筒12与烘干箱体1之间构成转动结构，靠近所述第三进入滚筒12的侧面设置有第四进入滚筒13，且第四进入滚筒13与烘干箱体1之间构成转动结构，靠近所述第四进入滚筒13的侧面设置有第五进入滚筒14，且第五进入滚筒14与烘干箱体1之间构成转动结构，所述烘干箱体1的底部下方固定设置有电动缸20，所述电动缸20底部设置有推动杆21，所述推动杆21上设置有辊压筒22，且辊压筒22与推动杆21之间转动连接；
26.所述烘干箱体1内部设置有多个吹风机15，所述吹风机15上设置有与吹风机15贯通连接的通气管18；
27.所述烘干箱体1内部设置有若干加热管17，且加热管17均等距排列设置；
28.所述烘干箱体1内部还设置有降温风机19。
29.在本实施例中，所述吹风机15及降温风机19的外部均设置有防护罩16，且防护罩16采用耐高温材料制成，防护罩16不仅可以对吹风机15和降温风机19起到保护作用，而且能隔热。
30.在本实施例中，所述放卷装置8包括支架7和转筒6，所述支架7与转筒6之间构成转动结构。
31.在本实施例中，所述收卷装置28包括固定底座23、收卷杆24、收卷滚筒25、驱动电机27以及连接带26，所述收卷杆24及驱动电机27均设置于固定底座23上，且驱动电机27靠近收卷杆24，所述收卷杆24与收卷滚筒25之间构成转动结构，且收卷杆24与收卷滚筒25之间可拆卸式连接，所述驱动电机27通过连接带26与收卷滚筒25之间形成传动配合，且驱动电机27通过导线与控制装置4相连接。
32.在本实施例中，所述控制装置4分别与所述电动缸20、吹风机15、加热管17及降温风机19之间相互电性连接。
33.在本实施例中，所述烘干箱体1的底部还设置有若干用于移动的万向轮5。
34.工作原理：在使用时，将碳纤维布绕卷到放卷装置8上，另一端穿过出口9，从出口9进入并依次进行绕卷，使碳纤维布穿过第一进入滚筒10、第二进入滚筒11、第三进入滚筒12、第四进入滚筒13、第五进入滚筒14，再绕卷到收卷滚筒25上，同时给烘干装置通电后，通过控制装置4控制驱动电机27、电动缸20、吹风机15、降温风机19及加热管17，使电动缸20驱动推动杆21运动，使推动杆21下方的辊压筒22与碳纤维布接触，并碾压碳纤维布，进而可以对碳纤维布的张紧度进行调整，能避免碳纤维布打结或者打卷缠绕，调整后，启动吹风机15，吹风机15向外吹出热风，使热风经过通气管18吹往碳纤维布，对碳纤维布进行初步烘干，并将碳纤维布中的水分进行吹干，初步烘干后，经过加热管17时，加热管17均匀对碳纤维布进行加热和烘干，并将碳纤维布中的水分完全烘干，烘干处理后，降温风机19对烘干后的碳纤维布进行降温处理，使碳纤维布恢复成常温，同时驱动电机27驱动连接带26及收卷滚筒25转动，将碳纤维布进行收卷。
35.于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。