一种基于砂石料的砖块生产用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种基于砂石料的砖块生产用冷却装置。


背景技术：

2.砂石骨料是水利工程中砂、卵石、碎石、块石、料石等材料的统称。砂石骨料是水利工程中混凝土和堆砌石等构筑物的主要建筑材料。粒径大于5mm的骨料称为粗骨料，即我们常说的石子，粒径小于5mm的骨料称为细骨料，又称为砂。砂石料是水利工程中混凝土和堆砌石等构筑物的主要建筑材料。
3.砖块生产过程中一般通过砂石料进行冲压成型。冲压加工过程中需要通过高温进行砖块的烘烤，使其结构稳定。加工完毕后需要对砖块进行冷却降温，避免高温造成人工搬运过程中的不便。现有的冷却装置一般通过自然冷却，这种方式的降温效率低，无法有效的提高产能；且现有的砖块在生产完毕后需要进行码放，避免存储和运输，现有的码放方式结构简单，操作不便，实用性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于砂石料的砖块生产用冷却装置，具备快速降温冷却，有效提高产能和自动码放，降低操作难度的优点，解决上述背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于砂石料的砖块生产用冷却装置，包括底箱和盛料板，所述底箱的内部两侧均固定有隔板，且隔板与底箱内壁间转动安装有丝杆，所述底箱的内部两侧均滑动安装有牵引板，且丝杆螺纹贯穿牵引板，所述底箱的上端面中间处嵌入安装有液压装置，所述底箱的上端面两侧均固定有侧板，且液压装置位于两个侧板之间，所述盛料板放置在液压装置上侧，所述底箱的上端面两侧均码放有支架，所述侧板的下端开设有通槽，所述侧板的外侧嵌入安装有风箱，所述侧板的内侧等距开设有吹风口，所述侧板的中间处嵌入安装有伸缩杆。
6.优选的，所述底箱的下端面外侧固定有脚垫，所述脚垫共设有六个，且六个脚垫呈阵列分布，所述脚垫的下端固定有防滑垫。通过脚垫实现底箱的放置支撑，防滑垫提高摩擦力，确保支撑稳固性。
7.优选的，所述支架与通槽的位置相对应，所述支架的内侧固定有插杆，所述盛料板的两侧均开设有插槽，且插杆插接在对应的插槽内。通过支架穿过通槽后，使插杆与插槽连接，实现支架对盛料板的支撑。
8.优选的，所述底箱的上端面两侧均开设有牵引槽，且牵引槽内滑动安装有推板，所述推板与对应的牵引板相连接，且推板与支架位置相对应。通过牵引板的位移带动推板在牵引槽内滑动，推板对支架进行推动，使支架位移。
9.优选的，所述支架的外侧开设有限位槽和导流口，且限位槽位于导流口下侧，所述伸缩杆与限位槽相适配，吹风口和导流口相对应。通过限位槽与电动的伸缩杆顶端连接，实
现支架高度的限位，吹风口吹出气流穿过导流口后对砖块进行降温冷却。
10.优选的，所述侧板的内部顶端开设有导流腔，且风箱和吹风口均与导流腔内部相连接。通过导流腔使风箱内风机将气流导入吹风口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，将本装置与加工设备对接，加工完毕后砖块通过盛料板导入两个侧板之间的底箱上侧，人工将堆叠的支架放置于底箱两侧上料处，启动底箱内置电机带动丝杆转动，丝杆螺纹驱动牵引板位移，牵引板同步带动推板位移，推动支架使其向通槽内移动，支架穿过通槽后，内侧的插杆插接在盛料板两侧的插槽内，实现限位固定，此时启动液压装置带动盛料板上升，使盛料板两侧支架的限位槽与电动的伸缩杆对应，启动电动的伸缩杆使其顶端插接在支架的限位槽内实现限位，此时液压装置复位，新的盛料板导入底箱上侧，上述同理启动推板将新的支架与盛料板连接，此时新的支架与上层的盛料板上支架连接，复位伸缩杆，启动液压装置使盛料板抬升，多次操作后使四个盛料板通过支架堆叠码放，启动风箱内置风机带动外界气流从吹风口排出，气流穿过支架的导流口对砖块进行快速降温，加工完毕后通过叉车将码放的盛料板取出卸料即可，本装置通过气流吹拂提高降温冷却的效率，可有效提高产能，同时自动码放的结构设计，便于进行加工装置的出料，无需人工码放，提高加工效率。
附图说明
12.图1为本实用新型主视结构示意图；
13.图2为本实用新型外观结构示意图；
14.图3为本实用新型侧视结构示意图；
15.图4为本实用新型支架结构示意图。
16.图中：1、侧板；2、风箱；3、吹风口；4、底箱；5、支架；6、丝杆；7、隔板；8、液压装置；9、通槽；10、插杆；11、脚垫；12、牵引板；13、推板；14、伸缩杆；15、盛料板；16、限位槽；17、导流口。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种实施例：一种基于砂石料的砖块生产用冷却装置，包括底箱4，底箱4的下端面外侧固定有脚垫11，脚垫11共设有六个，且六个脚垫11呈阵列分布，脚垫11的下端固定有防滑垫，通过脚垫11实现底箱4的放置支撑，防滑垫提高摩擦力，确保支撑稳固性，底箱4的内部两侧均固定有隔板7，且隔板7与底箱4内壁间转动安装有丝杆6，底箱4的内部两侧均滑动安装有牵引板12，且丝杆6螺纹贯穿牵引板12，底箱4的上端面中间处嵌入安装有液压装置8。
20.实施例二
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种实施例：一种基于砂石料的砖块生产用冷却装置，包括底箱4和盛料板15，底箱4的上端面两侧均固定有侧板1，且液压装置8位于两个侧板1之间，盛料板15放置在液压装置8上侧，底箱4的上端面两侧均码放有支架5，支架5与通槽9的位置相对应，底箱4的上端面两侧均开设有牵引槽，且牵引槽内滑动安装有推板13，推板13与对应的牵引板12相连接，且推板13与支架5位置相对应，通过牵引板12的位移带动推板13在牵引槽内滑动，推板13对支架5进行推动，使支架5位移，支架5的内侧固定有插杆10，盛料板15的两侧均开设有插槽，且插杆10插接在对应的插槽内，通过支架5穿过通槽9后，使插杆10与插槽连接，实现支架5对盛料板15的支撑，侧板1的下端开设有通槽9，侧板1的外侧嵌入安装有风箱2，侧板1的内侧等距开设有吹风口3，侧板1的中间处嵌入安装有伸缩杆14，支架5的外侧开设有限位槽16和导流口17，且限位槽16位于导流口17下侧，伸缩杆14与限位槽16相适配，吹风口3和导流口17相对应，通过限位槽16与电动的伸缩杆14顶端连接，实现支架5高度的限位，吹风口3吹出气流穿过导流口17后对砖块进行降温冷却，侧板1的内部顶端开设有导流腔，且风箱2和吹风口3均与导流腔内部相连接，通过导流腔使风箱2内风机将气流导入吹风口3。
22.工作原理：本实用新型工作中，外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，将本装置与加工设备对接，加工完毕后砖块通过盛料板15导入两个侧板1之间的底箱4上侧，人工将堆叠的支架5放置于底箱4两侧上料处，启动底箱4内置电机带动丝杆6转动，丝杆6螺纹驱动牵引板12位移，牵引板12同步带动推板13位移，推动支架5使其向通槽9内移动，支架5穿过通槽9后，内侧的插杆10插接在盛料板15两侧的插槽内，实现限位固定，此时启动液压装置8带动盛料板15上升，使盛料板15两侧支架5的限位槽16与电动的伸缩杆14对应，启动电动的伸缩杆14使其顶端插接在支架5的限位槽16内实现限位，此时液压装置8复位，新的盛料板15导入底箱4上侧，上述同理启动推板13将新的支架5与盛料板15连接，此时新的支架5与上层的盛料板15上支架5连接，复位伸缩杆14，启动液压装置8使盛料板15抬升，多次操作后使四个盛料板15通过支架5堆叠码放，启动风箱2内置风机带动外界气流从吹风口3排出，气流穿过支架5的导流口17对砖块进行快速降温，加工完毕后通过叉车将码放的盛料板15取出卸料即可。以上即为本实用新型的工作原理。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。