一种提高印花质量的热转印设备的制作方法

1.本实用新型涉及印花机技术领域，尤指一种提高印花质量的热转印设备。


背景技术：

2.热转印设备是完成热转印工艺的设备，热转印是一项新兴的印刷工艺。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产，转印加工通过热转印机一次加工，即加热加压，将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。
3.现有的印花设备在印花时多为人工拉动待印花材料，人工拉动难以保证材料印花时的平整，导致印花出现残次，在印花后材料上方的染料并未干燥，收取后会导致印花刮花，加工后的产品表面会依附大量的灰尘，影响印花质量。
4.为此我们亟需提供一种提高印花质量的热转印设备。


技术实现要素：

5.为解决人工拉动难以保证材料印花时的平整，导致印花出现残次和在印花后材料上方的染料并未干燥，收取后会导致印花刮花，加工后的产品表面会依附大量的灰尘，影响印花质量的问题，因此，本实用新型的目的在于提供一种提高印花质量的热转印设备。
6.本实用新型提供的一种提高印花质量的热转印设备，包括加工台，所述加工台的内部设置有印花块，所述加工台的一侧设置有第一支撑杆，所述加工台的内部设置有第一滚轮，所述第一滚轮的下方设置有第二滚轮，所述加工台的一侧设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一侧设置有固定架，所述第一支撑杆的上方设置有处理块。
7.所述处理块的内部设置有干燥器，所述处理块的内部设置有风扇，所述风扇的下方设置有吸附板，所述处理块的内部设置有清理块，所述清理块的下方设置有清理刷，所述第一支撑杆的外侧设置有支撑架，所述第一支撑杆的内侧设置有传输滚轮，所述支撑架的内部设置有电机，所述电机的输出端设置有收纳滚轮。
8.优选的，所述加工台的内部开设有中空加工槽，所述印花块固定安装在固定槽的内壁，所述第一支撑杆设置有两组，且两组第一支撑杆的一端分别固定安装在加工台的两侧，所述第一滚轮位于印花块的下方，所述第一滚轮通过轴承与加工台的内壁转动连接。
9.优选的，所述第二支撑杆设置有两组，且两组第二支撑杆的一端分别固定安装于加工台的两侧，所述第二滚轮设置于第一滚轮的下方，且第二滚轮的两端均固定安装于加工台的内壁，所述第二滚轮通过轴承与加工台的内壁转动连接。
10.优选的，所述固定架的顶端设置有凸块，且凸块位于第一支撑杆的上方，所述处理块固定安装于第一支撑杆的上方，且处理块的内部开设有中空移动槽，所述干燥器固定安装于移动槽的内壁。
11.优选的，所述处理块的内部开设有收纳槽，所述风扇固定安装于收纳槽的内壁，所述吸附板固定安装于收纳槽的内壁，且收纳槽的底端开设有通风口，且收纳槽通过通风口与移动槽的内部相通。
12.优选的，所述清理刷固定安装于移动槽的内壁，且设置在靠近支撑架的一侧，所述清理刷固定安装在清理块的底端，所述传输滚轮的两端通过轴承与第一支撑杆的内侧转动连接。
13.优选的，所述收纳滚轮设置在加工台的下方，所述收纳滚轮的一端与电机的输出端连接，所述收纳滚轮远离电机的一端通过轴承与支撑架的外壁转动连接。
14.工作原理：将待加工原料套设在第二滚轮的外壁，拉动原料的一端使其放置在第一滚轮的外壁，同时放置在印花块的下方，拉动原料使其放置在固定架顶端设置的凸块下方，同时放置在第一支撑杆的上方，同时使其通过处理块的内部，将原料放置在第一支撑杆的外壁，同时将原料固定在收纳滚轮的外壁，打开电机，带动收纳滚轮转动，同时带动原料转动从而包裹收纳滚轮，同时打开印花块，通过原料持续移动，从而对原料进行印花，当原料通过处理块的内部时，经过干燥器的干燥，同时打开风扇，通过吸附板将原料表面的灰尘吸收，同时依附在吸附板的外壁，当原料通过清理刷时，被清理刷清理。
15.本实用新型的技术手段可获得的技术效果为：
16.(1)、本实用新型通过设置加工台、印花块、第一支撑杆、第一滚轮、第二滚轮、第二支撑杆、固定架、支撑架、传输滚轮、电机和收纳滚轮，将待加工原料套设在第二滚轮的外壁，拉动原料的一端使其放置在第一滚轮的外壁，同时放置在印花块的下方，拉动原料使其放置在固定架顶端设置的凸块下方，同时放置在第一支撑杆的上方，同时使其通过处理块的内部，将原料放置在第一支撑杆的外壁，同时将原料固定在收纳滚轮的外壁，打开电机，带动收纳滚轮转动，同时带动原料转动从而包裹收纳滚轮，同时打开印花块，通过原料持续移动，从而对原料进行印花，增加了设备的传输效果，通过固定架防止在传输过程中原料发生偏移，导致印花偏移，同时通过收纳滚轮对加工后的原料进行收纳。
17.(2)、本实用新型通过设置处理块、干燥器、风扇、吸附板、清理块和清理刷，当原料通过处理块的内部时，经过干燥器的干燥，同时打开风扇，通过吸附板将原料表面的灰尘吸收，同时依附在吸附板的外壁，当原料通过清理刷时，被清理刷清理，防止加工后的产品表面会依附大量的灰尘，影响印花质量。
附图说明
18.图1为本实用新型侧视图；
19.图2为本实用新型加工台正视图；
20.图3为本实用新型传输滚轮正视图；
21.图4为本实用新型处理块内部图；
22.图5为本实用新型俯视图。
23.图中：1、加工台；2、印花块；3、第一支撑杆；4、第一滚轮；5、第二滚轮；6、第二支撑杆；7、固定架；8、处理块；9、干燥器；10、风扇；11、吸附板；12、清理块；13、清理刷；14、支撑架；15、传输滚轮；16、电机；17、收纳滚轮。
具体实施方式
24.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
25.实施例1
26.本实用新型所提供的提高印花质量的热转印设备的较佳实施例如图1至图5所示：包括加工台1，加工台1的内部设置有印花块2，加工台1的一侧设置有第一支撑杆3，加工台1的内部设置有第一滚轮4，第一滚轮4的下方设置有第二滚轮5，加工台1的一侧设置有第二支撑杆6，第二支撑杆6的一侧设置有固定架7，第一支撑杆3的上方设置有处理块8，增加了设备的传输效果，通过固定架7防止在传输过程中原料发生偏移，导致印花偏移，同时通过收纳滚轮17对加工后的原料进行收纳。
27.处理块8的内部设置有干燥器9，处理块8的内部设置有风扇10，风扇10的下方设置有吸附板11，处理块8的内部设置有清理块12，清理块12的下方设置有清理刷13，第一支撑杆3的外侧设置有支撑架14，第一支撑杆3的内侧设置有传输滚轮15，支撑架14的内部设置有电机16，电机16的输出端设置有收纳滚轮17，防止加工后的产品表面会依附大量的灰尘，影响印花质量。
28.本实施例中，加工台1的内部开设有中空加工槽，印花块2固定安装在固定槽的内壁，第一支撑杆3设置有两组，且两组第一支撑杆3的一端分别固定安装在加工台1的两侧，第一滚轮4位于印花块2的下方，第一滚轮4通过轴承与加工台1的内壁转动连接，增加了设备的传输效果，通过固定架7防止在传输过程中原料发生偏移，导致印花偏移，同时通过收纳滚轮17对加工后的原料进行收纳。
29.本实施例中，第二支撑杆6设置有两组，且两组第二支撑杆6的一端分别固定安装于加工台1的两侧，第二滚轮5设置于第一滚轮4的下方，且第二滚轮5的两端均固定安装于加工台1的内壁，第二滚轮5通过轴承与加工台1的内壁转动连接，增加了设备的传输效果，通过固定架7防止在传输过程中原料发生偏移，导致印花偏移，同时通过收纳滚轮17对加工后的原料进行收纳。
30.本实施例中，固定架7的顶端设置有凸块，且凸块位于第一支撑杆3的上方，处理块8固定安装于第一支撑杆3的上方，且处理块8的内部开设有中空移动槽，干燥器9固定安装于移动槽的内壁，增加了设备的传输效果，通过固定架7防止在传输过程中原料发生偏移，导致印花偏移，同时通过收纳滚轮17对加工后的原料进行收纳。
31.进一步的，处理块8的内部开设有收纳槽，风扇10固定安装于收纳槽的内壁，吸附板11固定安装于收纳槽的内壁，且收纳槽的底端开设有通风口，且收纳槽通过通风口与移动槽的内部相通，通过设置处理块8、干燥器9、风扇10、吸附板11、清理块12和清理刷13，当原料通过处理块8的内部时，经过干燥器9的干燥，同时打开风扇10，通过吸附板11将原料表面的灰尘吸收，同时依附在吸附板11的外壁，当原料通过清理刷13时，被清理刷13清理，防止加工后的产品表面会依附大量的灰尘，影响印花质量。
32.更进一步的，清理刷13固定安装于移动槽的内壁，且设置在靠近支撑架14的一侧，清理刷13固定安装在清理块12的底端，传输滚轮15的两端通过轴承与第一支撑杆3的内侧转动连接，防止加工后的产品表面会依附大量的灰尘，影响印花质量。
33.除此之外，收纳滚轮17设置在加工台1的下方，收纳滚轮17的一端与电机16的输出
端连接，收纳滚轮17远离电机16的一端通过轴承与支撑架14的外壁转动连接，通过设置加工台1、印花块2、第一支撑杆3、第一滚轮4、第二滚轮5、第二支撑杆6、固定架7、支撑架14、传输滚轮15、电机16和收纳滚轮17，将待加工原料套设在第二滚轮5的外壁，拉动原料的一端使其放置在第一滚轮4的外壁，同时放置在印花块2的下方，拉动原料使其放置在固定架7顶端设置的凸块下方，同时放置在第一支撑杆3的上方，同时使其通过处理块8的内部，将原料放置在第一支撑杆3的外壁，同时将原料固定在收纳滚轮17的外壁，打开电机16，带动收纳滚轮17转动，同时带动原料转动从而包裹收纳滚轮17，同时打开印花块2，通过原料持续移动，从而对原料进行印花，增加了设备的传输效果，通过固定架7防止在传输过程中原料发生偏移，导致印花偏移，同时通过收纳滚轮17对加工后的原料进行收纳。
34.本实用新型操作使用时，如图1至图5所示，将待加工原料套设在第二滚轮5的外壁，拉动原料的一端使其放置在第一滚轮4的外壁，同时放置在印花块2的下方，拉动原料使其放置在固定架7顶端设置的凸块下方，同时放置在第一支撑杆3的上方，同时使其通过处理块8的内部，将原料放置在第一支撑杆3的外壁，同时将原料固定在收纳滚轮17的外壁，打开电机16，带动收纳滚轮17转动，同时带动原料转动从而包裹收纳滚轮17，同时打开印花块2，通过原料持续移动，从而对原料进行印花，当原料通过处理块8的内部时，经过干燥器9的干燥，同时打开风扇10，通过吸附板11将原料表面的灰尘吸收，同时依附在吸附板11的外壁，当原料通过清理刷13时，被清理刷13清理。
35.以上仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所应当地涵盖了与本案实用新型点有关的其他组合及具体应用。