一种具有导柱结构的拉环加工用连续模具的制作方法

1.本发明涉及连续模具领域，具体为一种具有导柱结构的拉环加工用连续模具。


背景技术：

2.连续模，指的是压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成。导柱是用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件。一般是带肩圆柱形，一般会有油槽。拉环加工的连续模具需要加上导柱结构进行使用，现有技术中，导柱结构通常是通过螺栓固定连接在连续模具上，这种固定方式需要使用大量工具进行辅助安装，如果没有工具则无法安装，为此，本发明提出一种具有导柱结构的拉环加工用连续模具以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种具有导柱结构的拉环加工用连续模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有导柱结构的拉环加工用连续模具，包括底板、导柱下、顶板以及导柱上，导柱下以及导柱上之间通过钢柱套连接，底板内侧面开设有插槽，底板上设有方便安装的导柱下，顶板下端面圆周阵列开设有螺纹孔，顶板上设有方便安装的导柱上。
5.优选的，所述导柱上包括外壳，外壳内侧设有内芯，内芯包括防滑轴，防滑轴上端面中心固定连接有齿轮轴，防滑轴是切面为倒置l型的环形结构且防滑轴侧面开设有防滑槽。
6.优选的，所述外壳包括空心柱，空心柱分为上下两个圆柱体结构，空心柱的下圆柱体为中间空心的圆柱体，空心柱的下圆柱体内侧开设有转动槽，转动槽同时空心柱的上圆柱体以及空心柱的下圆柱体内，转动槽是切面为z字形的环形结构，内芯位于转动槽内且内芯与转动槽转动配合，转动槽侧面圆周阵列开设有窗口，空心柱的上圆柱体侧面圆周阵列开设有螺栓槽，螺栓槽与转动槽贯通，螺栓槽内设有旋转螺栓且旋转螺栓转动插接在螺栓槽内，旋转螺栓超出螺栓槽的顶面且旋转螺栓与螺纹孔通过螺纹配合。
7.优选的，所述导柱下包括本体，本体中心开设有切面为t字形的定位孔，定位孔内侧面设有定位结构，定位结构下方设有限位滑槽，定位孔底面侧面圆周阵列开设有伸缩孔，定位孔底面开设有t型槽，t型槽内设有t型块，t型块上端面固定连接有伸缩块，定位孔上方设有密封柱，密封柱下端面固定连接有连接柱一，连接柱一上固定连接有定位环，连接柱一下端面固定连接有连接柱二，连接柱二侧面圆周阵列固定连接有限位滑环，连接柱二下端面固定连接有顶块。
8.优选的，所述定位结构包括长方体槽，长方体槽内侧面开设有十字槽，长方体槽内侧设有十字块，十字块与十字槽滑动配合，十字块后端面固定连接有复位弹簧，十字块前端
面固定连接有梯形块，梯形块的结构如图所示。
9.优选的，所述密封柱为圆柱体结构且密封柱与定位孔配合，定位环是切面为直角梯形的环形结构，定位环的实际形态如图所示，限位滑槽为长方体结构，限位滑环为长方体结构且限位滑环位于限位滑槽内，限位滑环与限位滑槽滑动配合，顶块是下端面外圈为圆弧的圆柱体结构。
10.优选的，所述伸缩孔与插槽的相对应，t型块是切面为t字形的柱体结构，t型块与伸缩块固定连接，t型槽是切面为t字形的柱体槽，t型槽与t型块滑动配合，t型槽后端面前侧固定连接有防弹弹簧。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.1.本发明提出一种具有导柱结构的拉环加工用连续模具对传统的有导柱结构的连续模具进行结构优化，导柱上通过利用防滑轴的旋转带动旋转螺栓转动，以大带小转动，可以通过不使用工具就将导柱上使用螺栓进行固定。
13.2.本发明提出一种具有导柱结构的拉环加工用连续模具对传统的有导柱结构的连续模具进行结构优化，导柱下通过利用伸缩块插入插槽同时顶块所处的特殊位置将导柱下固定在底板上。
附图说明
14.图1为本发明具有导柱结构的拉环加工用连续模具的结构示意图；
15.图2为本发明具有导柱结构的拉环加工用连续模具导柱下的结构剖面图；
16.图3为图2中a处结构放大图；
17.图4为本发明具有导柱结构的拉环加工用连续模具导柱上的结构示意图；
18.图5本发明具有导柱结构的拉环加工用连续模具外壳的结构示意图；
19.图6本发明具有导柱结构的拉环加工用连续模具内芯的结构示意图。
20.图中：1、底板；2、导柱下；21、本体；22、密封柱；23、定位环；24、连接柱一；25、定位结构；251、长方体槽；252、十字槽；253、十字块；254、梯形块；255、复位弹簧；26、限位滑槽；27、限位滑环；28、连接柱二；29、顶块；210、伸缩孔；211、伸缩块；212、t型块；213、t型槽；3、顶板；4、导柱上；41、外壳；411、空心柱；412、转动槽；413、窗口；414、螺栓槽；415、旋转螺栓；42、内芯；421、防滑轴；422、齿轮轴；5、插槽；6、螺纹孔。
具体实施方式
21.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种具有导柱结构的拉环加工用连续模具，包括底板1、导柱下2、顶板3以及导柱上4，导柱下2以及导柱上4之间通过钢柱套连接，底板1内侧面开设有插槽5，底板1上设有方便安装的导柱下2，顶板3下端面圆周阵列开设有螺纹孔6，顶板3上设有方便安装的导柱上4。
23.导柱上4包括外壳41，外壳41内侧设有内芯42，内芯42包括防滑轴421，防滑轴421上端面中心固定连接有齿轮轴422，防滑轴421是切面为倒置l型的环形结构且防滑轴421侧
面开设有防滑槽，方便人为转动防滑轴421以此带动齿轮轴422旋转。
24.外壳41包括空心柱411，空心柱411分为上下两个圆柱体结构，空心柱411的下圆柱体为中间空心的圆柱体，空心柱411的下圆柱体内侧开设有转动槽412，转动槽412同时空心柱411的上圆柱体以及空心柱411的下圆柱体内，转动槽412是切面为z字形的环形结构，内芯42位于转动槽412内且内芯42与转动槽412转动配合，实现内芯42在转动槽412内旋转，转动槽412侧面圆周阵列开设有窗口413，空心柱411的上圆柱体侧面圆周阵列开设有螺栓槽414，螺栓槽414与转动槽412贯通，螺栓槽414内设有旋转螺栓415且旋转螺栓415转动插接在螺栓槽414内，实现旋转螺栓415在螺栓槽414内转动，旋转螺栓415超出螺栓槽414的顶面且旋转螺栓415与螺纹孔6通过螺纹配合，旋转螺栓415侧面固定连接有直齿轮416，直齿轮416与齿轮轴422啮合，实现通过旋转内芯42带动旋转螺栓415转动，将旋转螺栓415固定在螺纹孔6内，从而将导柱上4固定在顶板3上。
25.导柱下2包括本体21，本体21中心开设有切面为t字形的定位孔，定位孔内侧面设有定位结构25，定位结构25下方设有限位滑槽26，定位孔底面侧面圆周阵列开设有伸缩孔210，定位孔底面开设有t型槽213，t型槽213内设有t型块212，t型块212上端面固定连接有伸缩块211，定位孔上方设有密封柱22，密封柱22下端面固定连接有连接柱一24，连接柱一24上固定连接有定位环23，连接柱一24下端面固定连接有连接柱二28，连接柱二28侧面圆周阵列固定连接有限位滑环27，连接柱二28下端面固定连接有顶块29。
26.定位结构25包括长方体槽251，长方体槽251内侧面开设有十字槽252，十字槽252可以避免梯形块254滑动时倾斜，长方体槽251内侧设有十字块253，十字块253与十字槽252滑动配合，实现十字块253带动梯形块254沿十字槽252滑动，十字块253后端面固定连接有复位弹簧255，十字块253前端面固定连接有梯形块254，梯形块254的结构如图3示，当梯形块254受压导致梯形块254、十字块253向内收缩后，复位弹簧255将梯形块254、十字块253向外弹出。
27.密封柱22为圆柱体结构且密封柱22与定位孔配合，实现在密封柱22插入定位孔后将定位孔完美堵住，定位环23是切面为直角梯形的环形结构，定位环23的实际形态如图2示，当定位环23向下滑动时，定位环23与梯形块254挤压导致梯形块254、十字块253向内收缩，直到定位环23越过定位结构25，梯形块254、十字块253弹出，定位环23上端面以及梯形块254下端面均为平面，此时定位环23无法向上移动，限位滑槽26为长方体结构，限位滑环27为长方体结构且限位滑环27位于限位滑槽26内，限位滑环27与限位滑槽26滑动配合，实现密封柱22可以竖直滑动到定位孔内同时密封柱22、连接柱一24、连接柱二28向下滑动不会倾斜，顶块29是下端面外圈为圆弧的圆柱体结构，顶块29下压会将伸缩块211向外顶。
28.伸缩孔210与插槽5的相对应，方便伸缩块211弹出后插入插槽5内，t型块212是切面为t字形的柱体结构，t型块212与伸缩块211固定连接，t型槽213是切面为t字形的柱体槽，t型槽213与t型块212滑动配合，实现t型块212在t型槽213内滑动，t型槽213后端面前侧固定连接有防弹弹簧，防弹弹簧可以避免伸缩块211从伸缩孔210在不受力的情况下弹出，伸缩块211在受到顶块29的挤压后，伸缩块211会被t型块212带动沿着t型槽213向外滑动直到插入插槽5内，当顶块29将伸缩块211彻底顶出，此时定位环23位于定位结构25下方且两者贴合，导致导柱下2与底板1固定连接。
29.尽管已经示出和描了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理
解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。