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背光模组及显示面板的制作方法

2022-09-04 06:55:09 来源:中国专利 TAG:
1.本技术涉及显示领域,尤其涉及一种背光模组及显示面板。
背景技术
::2.近些年来,miniled技术正处于快速发展的阶段,而miniled相较于传统的直下式背光模组,具有高色域、超轻薄等特点。目前的传统miniled的背光灯灯板采用蓝色背光和量子点薄膜配合转化成白光,易导致背光组件的成本增加。技术实现要素:3.本技术的实施例提供一种背光模组及显示面板,能够简化传统背光灯模组的结构,直接由背光的发光组组合发出白光,从而节约了背光模组的成本。4.第一方面,本技术提供一种背光灯板,包括背板、多组发光组、层叠设置的扩散板和光学膜片,多组所述发光组固定连接至所述背板,多组所述发光组在所述背板上阵列排布,多组所述发光组位于所述扩散板和所述背板之间的间隔区域,每组所述发光组包括至少两个灯源,至少两个所述灯源的发光颜色不同,至少两个所述灯源配合形成白光。5.可以理解的是,本技术提供的背光模组可以通过发光组直接发出白光,从而避免了现有技术中的量子点膜层的设置,简化了背光模组的结构,节省了背光模组的生产成本,降低了背光模组的装配难度。扩散板可以将发光组的光束光线扩散,使光均匀分布,使发光组发出的光线更加柔和。光学膜片设于扩散板远离发光组的一侧,光学膜片可以对透过扩散板的光线进行选择,让符合一定角度的光线通过,且将不符合条件的光线发射至扩散膜,使不符合条件的光线在发光组扩散膜之间反射后再到达光学膜片,直至光线的角度符合光学膜片的射出角度要求后,光线可从光学膜片射出。光学膜片可以提升发光层的光线的利用率,从而提高电子设备在使用中的最大亮度,亮度的提高可以使电子设备适应于更多的使用场景。6.一种可能的实施方式中,每组所述发光组包括第一灯源和第二灯源,所述第一灯源包括第一发光层和第二发光层,所述第二发光层包覆于所述第一发光层外侧,所述第一发光层和所述第二发光层的发光颜色不同,所述第一发光层和所述第二发光层配合发出所述第一灯源的第一光线,所述第二灯源能够发出第二光线,所述第一光线和所述第二光线的颜色不同。7.一种可能的实施方式中,所述第一发光层能够发出红色光,所述第二发光层能够发出绿色光,所述第一光线的颜色为黄色,所述第二光线的颜色为蓝色;或者,8.所述第一发光层能够发出红色光,所述第二发光层能够发出蓝色光,所述第一光线的颜色为粉色,所述第二光线的颜色为绿色。9.一种可能的实施方式中,所述第二灯源包括第三发光层和第四发光层,所述第四发光层包覆于所述第三发光层外侧,所述第三发光层和所述第四发光层的发光颜色不同,所述第三发光层和所述第四发光层配合发出所述第二灯源的第二光线,所述第二光线与所述第一光线的颜色不同。10.一种可能的实施方式中,所述第一发光层能够发出红色光,所述第二发光层能够发出绿色光,所述第一光线的颜色为黄色,所述第三发光层能够发出红色光,所述第四发光层能够发出蓝色光,所述第二光线的颜色为粉色;或者,11.所述第一发光层能够发出蓝色光,所述第二发光层能够发出红色光,所述第一发光层与所述第二发光层配合发出所述第一光束光线,所述第一光线的颜色为粉色,所述第三发光层能够发出蓝色光,所述第四发光层能够发出绿色光,所述第二光线的颜色为青色,所述第一光束光线与所述第二光束光线配合形成白光。12.一种可能的实施方式中,每组所述发光组包括第一灯源、第二灯源和第三灯源,所述第一灯源、所述第二灯源、所述第三灯源分别发出红色光、绿色光和蓝色光。13.一种可能的实施方式中,所述背板还包括驱动电路,所述驱动电路与多组所述发光组连接,所述驱动电路能够单独调整每组所述发光组的电流大小。14.可以理解的是,驱动电路通过单独驱动每个灯源,使每组发光组可以发出不同亮度的白光,在实际使用中,不同位置的发光组可以发出不同亮度的光,从而实现背光模组的区域调光。在电子设备工作时,显示面板需要高亮度显示的区域,对应的发光组可以发出较高亮度的白光。发光组的灯源亮度较高,可以在提高发光组亮度的同时,提高发光组的色域,优化电子设备的显示效果。在显示面板需要显示黑色或者低亮度显示的区域,对应的发光组可以不发光或者发出较低亮度的白光,从而使电子设备可以降低功耗以达到节能的目的。15.一种可能的实施方式中,还包括模组支架,所述背板包括第一部分和第二部分,所述第一部分与所述第二部分弯折连接,所述第二部分与所述背板固定于所述模组支架连接。16.一种可能的实施方式中,还包括支撑件,所述支撑件的一端连接至所述背板设有所述灯源的表面,所述支撑件另一端连接至所述扩散板朝向所述发光组的表面。17.可以理解的是,支撑件用于隔开扩散板和设于背板的发光组,使扩散板和发光组的相对位置较为固定,从而使扩散板可以稳定的接收到发光组发出的光线。18.第二方面本技术还提供一种显示面板,包括液晶面板和如上所述的背光模组,所述液晶面板与所述背光模组相对设置,所述液晶面板接收所述背光模组发出的光线以呈现画面。附图说明19.为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以如这些附图获得其他的附图。20.图1是本技术实施例提供的显示面板的结构示意图;21.图2是本技术实施例提供的背光模组的剖面示意图;22.图3是本技术实施例提供的具有两个灯源的发光组和背板的结构示意图;23.图4是本技术实施例提供的具有三个灯源的发光组和背板的结构示意图;24.图5是图3所示的一种具有两个灯源的发光组和背板的剖面示意图;25.图6是图3所示的另一种具有两个灯源的发光组和背板的剖面示意图。26.标号说明:背光模组-100、液晶面板-200、背板-10、第一部分-11、连接面-111、第二部分-12、背光层-20、扩散板-30、光学膜片-40、模组支架-50、支撑件-60、发光组-21、第一灯源-211、第二灯源-212、第三灯源-213、第一发光层-2111、第二发光层-2112、第三发光层-2121、第四发光层-2122具体实施方式27.为了方便理解,首先对本技术的实施例所涉及的术语进行解释。28.和/或:仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,a和/或b,可以表示:单独存在a,同时存在a和b,单独存在b这三种情况。29.多个:是指两个或多于两个。30.连接:应做广义理解,例如,a与b连接,可以是a与b直接相连,也可以是a与b通过中间媒介间接相连。31.下面将结合附图,对本技术的具体实施方式进行清楚地描述。32.本技术的实施例提供一种背光模组及显示面板,能够简化传统背光灯模组的结构,直接由背光的发光组组合发出白光,从而节约了背光模组的成本,具体将在下文进行说明。33.其中,显示面板可以用于但不限于手机(cellphone)、笔记本电脑(notebookcomputer)、平板电脑(tabletpersonalcomputer)、膝上型电脑(laptopcomputer)、个人数字助理(personaldigitalassistant)、可穿戴式设备(wearabledevice)或车载设备(mobiledevice)等电子设备上。34.请结合参阅图1和图2,图1是本技术实施例提供的显示面板1000的结构示意图,图2是本技术实施例提供的显示面板1000的剖面示意图。显示面板1000可以包括背光模组100和液晶面板200。背光模组100与液晶面板200相对设置,背光模组100提供光源至液晶面板200,以使液晶面板200显示图像。35.背光模组100可以包括背板10、背光层20、扩散板30、光学膜片40、模组支架50和支撑件60。36.需说明的是,图1的目的仅在于示意性的描述背板10、背光层20、扩散板30、光学膜片40、模组支架50、支撑件60和液晶面板200的连接关系,并非是对各个设备的连接位置、具体构造及数量做具体限定。而本技术实施例示意的结构并不构成对显示面板1000的具体限定。在本技术另一些实施例中,显示面板1000可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者拆分某些部件,或者不同的部件布置。图示的部件可以以硬件,软件或软件和硬件的组合实现。37.请结合参阅图2和图3,图3是本技术实施例提供的具有两个灯源的多组发光组21和背板10的结构示意图。38.背板10可以包括第一部分11与第二部分12,第一部分11包括连接面111,连接面111为第一部分11中能够与背光层20连接的表面。第二部分12与第一部分11弯折连接。也即为,第一部分11与第二部分12呈夹角设置,第一部分11与第二部分12之间夹角的角度可以为90°(允许公差范围)。具体而言,第二部分12可以由第一部分11的连接面111向远离第一部分11的方向延伸。39.背板10可以为柔性基板。例如,背板10可以采用下述材料中的任意一种或多种制成:聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethyleneterephthalate,pet)、聚萘二甲酸乙二醇酯(polyethylenenaphthalatetwoformicacidglycolestr,pen)、环烯烃聚合物(cyclo-olefinpolymer,cop)、聚碳酸酯(polycarbonate,pc)、聚苯乙烯(polystyrene,ps)、聚丙烯(polypropylene,pp)、聚四氟乙烯(polytetrafluoroethylene,ptfe)。在其他实现方式中,背板10也可以选用非柔性基板,例如玻璃、陶瓷等,本技术的实施例对此不做限制。40.背板10还包括驱动电路(图未示),驱动电路可以设于背板10的第一部分11的连接面111。驱动电路可以为薄膜晶体管驱动(thinfilmtransistor,tft),本技术对驱动电路的设置方式不做限制。41.背光层20可以包括多组发光组21,多组发光组21固定连接至背板10的第一部分11的连接面111,多组发光组21在背板10上阵列排布。示例性的,多组发光组21的阵列排布可以是呈平行四边形阵列排布。具体而言,多组发光组21可以为图2所示的呈矩形阵列排布,其中沿矩形的长度方向,多组发光组21以第一距离a间隔排布。沿矩形的宽度方向,多组发光组21以第二距离b间隔排布,第一距离a和第二距离b可以相同也可以不相同。42.本技术的实施例中,每组发光组21可以包括至少两个灯源(也即为下文所述的第一灯源211、第二灯源212和/或第三灯源(图未示))。每组发光组21的至少两个灯源的发光颜色不同,由于每组发光组21中各灯源的发光颜色不同,根据光的三原色原理,能够使至少两个灯源所发出的不同颜色的光配合形成白光。43.一种可能的实施方式中,每个灯源之间的距离可以小于或者等于1mm。44.本技术的实施例中,多组发光组21与驱动电路电连接。驱动电路能够单独调整每组发光组21的每个灯源的电流大小,以调整每个灯源的亮度。具体为,驱动电路既可以单独调整每组发光组21中的每一灯源,从而使每组发光组21的多个灯源发生同等幅度的亮度变化,以在不改变每组发光组21的色温的前提下调整每组发光组21的亮度。驱动电路也可以对每组发光组21中的多个灯源的电流大小进行不同幅度的调整,以使每组发光组21中的多个灯源的发生不同幅度的亮度变化,从而使每组发光组21的色温发生变化,或者使每组发光组21的色温和亮度均发生变化。45.可以理解的是,驱动电路通过单独驱动每组发光组21的每个灯源,使每组发光组21可以发出不同亮度的白光,在实际使用中,背板10上的不同位置的发光组21可以发出不同亮度的光,从而实现背光模组100的区域调光。在显示面板1000工作时,显示面板1000需要高亮度显示的区域,对应的发光组21可以发出较高亮度的白光。也即为,对应的发光组21的灯源亮度较高。此设置可以在提高发光组21亮度的同时,提高发光组21的色域,优化显示面板1000的显示效果。而在显示面板1000需要显示黑色或者低亮度显示的区域,对应的发光组21可以不发光或者发出较低亮度的白光,从而使显示面板1000降低功耗以达到节能的目的。46.请再参阅图2,扩散板30与光学膜片40层叠设置。扩散板30与光学膜片40的一端连接于背板10的第二部分12,且扩散板30与背板10的第一部分11相对设置。多组发光组21位于扩散板30和背板10之间的间隔区域。47.其中,扩散板30可以将发光组21所发出的光线扩散,使发光组21发出的光线更加均匀和柔和。光学膜片40设于扩散板30远离发光组21的一侧,光学膜片40可以对透过扩散板30的光线进行选择,让符合一定角度的光线通过,且将不符合条件的光线发射至扩散板30,使不符合条件的光线在发光组21和扩散板30之间反射后再到达光学膜片40。直至光线的角度符合光学膜片40的射出角度要求后,光线才可从光学膜片40射出。由此,光学膜片40可以提升背光层20的光线的利用率,从而提高显示面板1000在使用中的最大亮度,亮度的提高可以使显示面板1000具有高色域,使显示面板1000适应于更多的使用场景。48.支撑件60包括相对设置的两端,支撑件60的一端连接至背板10设有灯源的连接面111,支撑件60另一端连接至扩散板30朝向发光组21的表面。支撑件60用于隔开扩散板30和设于背板10的发光组21,使扩散板30和发光组21的相对位置关系较为固定,从而使扩散板30可以稳定的接收到发光组21发出的光线。示例性的,支撑件60可以为橡胶,橡胶可以发生一定的弹性形变,从而在背光模组100受到冲击或者其他外力时,为扩散板30与背板10提供一定的缓冲效果,从而提升扩散板30与背板10的抗冲击性能。49.背板10通过第二部分12固定安装于模组支架50,发光组21、扩散板30和光学膜片40通过背板10与模组支架50固定连接。液晶面板200固定至模组支架50,且位于光学膜片40远离扩散板30的一侧,液晶面板200与光学膜片40相对设置。50.可以理解的是,当设于背板10表面的发光组21发光时,发光组21所发出的光线经扩散板30的扩散形成较为均匀柔和的光线,光线通过光学膜片40后汇聚,也即为光学膜片可以统一光线的传播方向。从光学膜片40透过的光线到达液晶面板200,经过液晶面板200的作用后显示成像。51.由于背光模组100可以通过发光组21直接发出白光,无需使用蓝光激发量子点膜层而形成白光,从而避免了现有技术中的量子点膜层的设置,简化了背光模组100的结构,节省了背光模组100的生产成本,降低了背光模组100的装配难度。52.请结合参阅图3和图4,图4是本技术实施例提供的具有三个灯源的发光组21和背板10的结构示意图。本技术提供的发光组21可以具有至少两个灯源。其中,发光组21的灯源为迷你发光二极管(minilightemittingdiode,miniled)。如下将通过两个实施例对发光组21可以发出白光的灯源配置设置可能性进行说明。53.第一实施例:54.请参阅图5,图5是图3所示的一种具有两个灯源的发光组21和背板10的剖面示意图。55.一种可能的实施方式中,每组发光组21包括第一灯源211和第二灯源212。第一灯源211包括第一发光层2111和第二发光层2112,第二发光层2112可以设于第一发光层2111外侧以封装第一发光层2111。第一发光层2111和第二发光层2112的发光颜色不同,第一发光层2111和第二发光层2112配合发出第一灯源211的第一光线(图未示)。第二灯源212包括第三发光层2121,第三发光层2121与第一发光层2111和第二发光层2112的发光颜色均不同,第二灯源212具有第二光线(图未示)。第一光线和第二光线的颜色不同。56.需要说明的是,第一发光层2111和第三发光层2121可以为半导体材料,且能够在电流的作用下发光,其光的颜色由发光层的材料决定。示例性的,氮化铟镓(ingan)材料作为发光层可以发出蓝光,氮化物或者氟化物作为发光层可以发出红光,硅酸盐作为发光层可以发出绿光。57.第二发光层2112可以包括封装胶(图未示)与荧光粉(图未示),不同材料的荧光粉可以使第二发光层2112发出不同颜色的光。第二发光层2112设于第一发光层2111外侧封装第一发光层2111,起到隔绝第一发光层2111与驱动电路中的元器件,避免第一发光层2111与驱动电路与外界水汽、氧气接触,防止第一发光层2111与驱动电路受到外界水汽的侵蚀和氧气的氧化作用。58.在一具体的应用场景中,第一发光层2111能够发出红色光,第二发光层2112能够发出绿色光,第一发光层2111与第二发光层2112配合发出第一光线,第一光线的颜色为黄色,第三发光层2121能够发出蓝色光,第二光线的颜色为蓝色,第一光线与第二光线配合形成白光。59.在另一具体的应用场景中,第一发光层2111能够发出红色光,第二发光层2112能够发出蓝色光,第一发光层2111与第二发光层2112配合发出第一光线,第一光线的颜色为粉色,第三发光层2121能够发出绿色光,第二光线的颜色为绿色,第一光线与第二光线配合形成白光。60.在又一具体的应用场景中,第一发光层2111能够发出蓝色光,第二发光层2112能够发出红色光,第一发光层2111与第二发光层2112配合发出第一光线,第一光线的颜色为粉色,第三发光层2121能够发出绿色光,第二光线的颜色为绿色,第一光线与第二光线配合形成白光。61.请参阅图6,图6是本技术实施例提供的另一种具有两个灯源的发光组21和背板10的剖面示意图。62.另一种可能的实施方式中,与前一种实施方式中相同的内容不再赘述,与前一种实施方式中不同的是,第二灯源212还包括第四发光层2122,第四发光层2122可以设于第三发光层2121外侧以封装第三发光层2121。第三发光层2121和第四发光层2122的发光颜色不同,第三发光层2121和第四发光层2122配合形成第二灯源212的第二光线,第二光线与第一光线的颜色不同。63.在一具体的应用场景中,第一发光层2111能够发出红色光,第二发光层2112能够发出绿色光,第一发光层2111与第二发光层2112配合发出第一光线,第一光线的颜色为黄色,第三发光层2121能够发出红色光,第四发光层2122能够发出蓝色光,第二光线的颜色为粉色,第一光线与第二光线配合形成白光。64.在另一具体的应用场景中,第一发光层2111能够发出蓝色光,第二发光层2112能够发出红色光,第一发光层2111与第二发光层2112配合发出第一光线,第一光线的颜色为粉色,第三发光层2121能够发出蓝色光,第四发光层2122能够发出绿色光,第三发光层2121和第四发光层2122配合发出第二光线,第二光线的颜色为青色,第一光线与第二光线配合形成白光。65.在又一具体的应用场景中,第一发光层2111能够发出绿色光,第二发光层2112能够发出红色光,第一发光层2111与第二发光层2112配合发出第一光线,第一光线的颜色为黄色,第三发光层2121能够发出绿色光,第四发光层2122能够发出蓝色光,第三发光层2121和第四发光层2122配合发出第二光线,第二光线的颜色为青色,第一光线与第二光线配合形成白光。66.需要说明的是,第一发光层2111、第二发光层2112与第三发光层2121与前一种实施方式中的应用方式相同,在此不做赘述。第四发光层2122设于第三发光层2121外侧封装第三发光层2121,隔绝第三发光层2121与驱动电路中的元器件,避免第三发光层2121与驱动电路与外界水汽、氧气接触,防止第三发光层2121与对应的驱动电路受到外界水汽的侵蚀和氧气的氧化作用。第四发光层2122可以包括封装胶和荧光粉,其中荧光粉的颜色可以包括但不限于红色、绿色和蓝色。67.可以理解的是,本实施方式中,第一发光层2111和第三发光层2121的材料可以相同,第一发光层2111和第三发光层2121能够发相同颜色的光。在制备过程中,第一发光层2111和第二发光层2112可以在相同工艺下制备,以减少制程工艺和生产环节。第二发光层2112和第四发光层2122的材料可以不用,第二发光层2112和第四发光层2122可以发不同颜色的光,第一发光层2111和第二发光层2112能够配合发出第一光线,第三发光层2121和第四发光层2122能够配合发出第二光线,第一光线和第二光线的颜色不同,第一光线和第二光线可以配合形成白光。68.需说明的是,第一发光层2111和第二发光层2112的材料还可以不同,第三发光层2121和第四发光层2122的材料可以相同,只需满足第一光线与第二光线能够配合形成白光即可,本实施方式对此不做严格限制。69.第二实施例:70.请再参阅图4,与第一实施例相同的内容不再赘述,与第一实施例不同的是,每组发光组21包括第一灯源211、第二灯源212和第三灯源213,第一灯源211、第二灯源212、第三灯源213分别发出蓝色光、红色光和绿色光。此实施例下,第一灯源211、第二灯源212和第三灯源213仅包括一层发光层。示例性的,第一灯源211的发光层材料可以为氮化铟镓,第二灯源212的发光层材料可以为氮化物或者氟化物,第三灯源213的发光层材料可以为硅酸盐。71.一种可能的实施方式中,第一灯源211、第二灯源212和第三灯源213的发光层外侧还可以设有封装层。封装层可以隔绝发光层与驱动电路中的元器件,避免发光层、驱动电路与外界水汽、氧气接触,防止发光层与对应的驱动电路受到外界水汽的侵蚀和氧气的氧化,具有良好的保护作用。72.此实施例下,一组发光组21的第一灯源211、第二灯源212和第三灯源213可以呈三角形排布,每组发光组的第一灯源211、第二灯源212和第三灯源213排布方式可以相同。示例性的,第一灯源211、第二灯源212和第三灯源213可以呈等边三角形排布;或者第一灯源211、第二灯源212和第三灯源213可以呈直线型排布。本技术对第一灯源211、第二灯源212和第三灯源213的排布方式不做限制,第一灯源211、第二灯源212和第三灯源213能够配合形成白光即可。73.以上对本技术实施例进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本技术的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。当前第1页12当前第1页12
再多了解一些

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