一种显示面板及显示装置的制作方法

1.本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及显示装置。


背景技术：

2.半透半反式显示器同时具有透射式显示器的对比度高，亮度高和色纯度好的优点，以及反射式显示器的功耗低，较轻便，在强光环境下可视性好的优点。现有的半透半反显示器中，如图1所示，彩色滤光片光cf侧基板10朝向出光侧，而光源20在半透半反层30一侧。反射模式下，通过半透半反层30反射环境光，实现彩色反射式lcd；透射模式下，通过背光穿透半透半反层30，实现透射显示。然而，黑色矩阵(bm)40是为了提升透过模式下的显示对比度，但是bm降低了反射模式下的开口率，继而降低了反射效率。


技术实现要素：

3.基于上述现有技术中的不足，本发明的目的是提供一种显示面板及显示装置，可以提升显示面板的光线利用率。
4.为实现上述目的，本发明首先提供一种显示面板，包括：
5.第一基板；
6.第二基板，与第一基板相对设置；
7.液晶层，位于第一基板与第二基板之间；
8.变色层，位于第二基板上，包括图案化的变色体；
9.色阻层，位于第二基板上，包括多个色阻块，色阻块与变色体间隔设置；
10.变色驱动电极，与变色层电连接；
11.变色层的透光率随着变色驱动电极的电信号改变而改变。
12.可选地，变色层包括衬底基板，以及在衬底基板上依次设置的第一导电层、金属氧化物层及第二导电层。
13.可选地，金属氧化物层包括镍钨氧化物层和锂钨氧化物层，镍钨氧化物层位于第一导电层之上，锂钨氧化物层位于镍钨氧化物层之上。
14.可选地，变色层还包括介质层，介质层位于镍钨氧化物层与锂钨氧化物层之间。
15.可选地，变色层的透光率为5％至85％。
16.可选地，变色驱动电极包括第一电极和第二电极，第一电极位于变色层靠近第二基板的一侧，第二电极位于变色层远离第二基板的一侧。
17.可选地，变色驱动电极为透明电极。
18.可选地，还包括透明反射层和背光模组，透明反射层位于第一基板与液晶层之间，第一基板位于背光模组的出光面一侧，透明反射层用于透射或反射背光模组的光线。
19.可选地，还包括薄膜晶体管层，薄膜晶体管层位于第一基板上，并与液晶层电连接。
20.本发明同时提供一种显示装置，包括显示装置本体和上述的显示面板，显示面板
设置在显示装置本体上。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果包括：提供一种显示面板，包括第一基板、第二基板、液晶层、变色层、色阻层及变色驱动电极；其中，第二基板与第一基板相对设置；液晶层位于第一基板与第二基板之间；变色层位于第二基板上，包括图案化的变色体；色阻层位于第二基板上，包括多个色阻块，色阻块与变色体间隔设置；变色驱动电极与变色层电连接；变色层的透光率随着变色驱动电极的电信号改变而改变。本发明将现有显示面板中的黑色矩阵替换为变色层，通过变色驱动电极控制变色层的透光率；当在反射模式下，变色驱动电极控制电信号，使变色层在电压差下提升透光率，变成透明透射层，可以使环境光在显示面板中反射后从透明的变色层中射出，提升显示面板的光线反射率与开口率；当在透射模式下，变色驱动电极控制电信号，使变色层在电压差下降低透光率，变成黑色遮光层(或黑色矩阵)，使光源射出的光线仅从色阻层射出。这样就使半透半反式的显示面板可以在透射模式和反射模式下都能高效利用光线，并提升反射模式下的开口率。
附图说明
22.为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是现有技术显示面板的结构示意图；
24.图2是本发明实施例显示面板的结构示意图；
25.图3是本发明实施例反射模式下变色层的结构示意图；
26.图4是本发明实施例透射模式下变色层的结构示意图
27.图5是本发明实施例变色层的结构示意图一；
28.图6是本发明实施例变色层的结构示意图二。
具体实施方式
29.以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
33.本发明实施例提供一种显示面板，如图2所示，包括第一基板1、第二基板2、液晶层3、变色层4、色阻层5及变色驱动电极6；其中，第二基板2与第一基板1相对设置；液晶层3位于第一基板1与第二基板2之间；变色层4位于第二基板2上，包括图案化的变色体；色阻层5位于第二基板2上，包括多个色阻块51，色阻块51与变色体间隔设置；变色驱动电极6与变色层4电连接；变色层4的透光率随着变色驱动电极6的电信号改变而改变。
34.在上述结构中，本实施例将现有显示面板中的黑色矩阵替换为变色层4，通过变色驱动电极6控制变色层4的透光率。如图3所示，当在反射模式下，变色驱动电极6控制电信号，使变色层4在电压差下提升透光率，变成透明透射层，可以使环境光在显示面板中反射后从透明的变色层4中射出，提升显示面板的光线反射率与开口率。如图4所示，当在透射模式下，变色驱动电极6控制电信号，使变色层4在电压差下降低透光率，变成黑色遮光层(或黑色矩阵)，使光源射出的光线仅从色阻层5射出。这样就使半透半反式的显示面板可以在透射模式和反射模式下都能高效利用光线，并提升反射模式下的开口率。
35.一种实施例中，色阻块51包括红色阻块r、绿色阻块g及蓝色阻块b，各个色阻块51之间通过变色层4进行间隔。第一基板1和第二基板2为透明材质的基板，例如玻璃基板。
36.一种实施例中，如图5所示，变色层4包括衬底基板41，以及在衬底基板41上依次设置的第一导电层42、金属氧化物层43及第二导电层44。其中，第一导电层42和第二导电层44可以为铟锡氧化物(ito)材料制作的透明导电薄膜层。
37.一种实施例中，如图6所示，金属氧化物层43包括镍钨氧化物层431和锂钨氧化物层432，镍钨氧化物层位于第一导电层42之上，锂钨氧化物层432于镍钨氧化物层431之上。
38.一种实施例中，变色层4还包括介质层45，介质层45位于镍钨氧化物层与锂钨氧化物层之间。介质层45对镍钨氧化物层431与锂钨氧化物层432之间形成绝缘作用。
39.本实施例上述结构的变色层4具体为电致变色层4，在不同电压差的作用下，电致变色层4的透明度也不同，可以从无色透明变为遮光黑色，也可以从遮光黑色变为无色透明。
40.一种实施例中，变色层4的透光率为5％至85％。当变色层4的透光率达到5％时，变色层4的作用相当于黑色矩阵，在透射模式下，可以使光源射出的光线仅从色阻层5射出，在变色体周围形成遮光效果，避免变色体周围的光线漏出，对显示面板的显示效果造成负面影响。当变色层4的透光率达到85％时，变色层4变成透明透射层，在反射模式下，可以使环境光在显示面板中反射后从透明的变色层4中射出，提升显示面板的光线反射率。
41.一种实施例中，变色层4可以通过cvd(气相沉积)方式成膜并图案化。
42.一种实施例中，如图3和4所示，变色驱动电极6包括第一电极61和第二电极62，第一电极61位于变色层4靠近第二基板2的一侧，第二电极62位于变色层4远离第二基板2的一侧。这样，通过控制第一电极61与第二电极62的电压，使第一电极61与第二电极62之间形成
电压差，在电压差的作用下，使变色层4的透光率反射改变。
43.一种实施例中，变色驱动电极6为透明电极。可以为铟锡氧化物(ito)材料制作的透明电极。这样可以减少变色驱动电极6对光线的遮挡。
44.一种实施例中，显示面板还包括透明反射层7和背光模块8，透明反射层7位于第一基板1与液晶层3之间，第一基板1位于背光模块8的出光面一侧，透明反射层7用于透射或反射背光模块8的光线。
45.本实施例的显示面板为液晶显示面板，液晶显示面板的工作原理是在第一基板1和第二基板2当中放置液晶层3，第一基板1与第二基板2之间有许多垂直和水平的细小电线，通过通电与否来控制液晶层3中液晶分子改变方向，将背光模块8的光线折射出来产生画面。由于液晶显示面板本身不发光，需要借由背光模块8提供的光源来正常显示影像，因此，背光模块8成为液晶显示装置的关键组件之一。
46.本实施例的背光模块8依照光源入射位置的不同，分成侧入式背光模块8与直下式背光模块8两种。直下式背光模块8是将发光光源例如ccfl(cold cathode fluorescent lamp，阴极萤光灯管)或led(light emittingdiode，发光二极管)设置在液晶显示面板后方，直接形成面光源提供给液晶显示面板。而侧入式背光模块8是将背光源led灯条(light bar)设于液晶显示面板侧后方的背板边缘，led灯条发出的光线从导光板(lgp，light guideplate)一侧的入光面进入导光板，经反射和扩散后从导光板出光面射出，在经由光学膜片组，以形成面光源提供给液晶显示面板。
47.一种实施例中，透明反射层7可以为银或含银化合物材料制作。在透射模式下，背光模块8发出的光线，经过透明反射层7的透射，再穿过液晶层3后，一部分光从色阻层5穿透，形成红光、绿光、蓝光或其他颜色的光线。在反射模式下，透明反射层7将环境光反射到上方，穿过液晶层3，从色阻层5和透明的变色层4和色阻层5中穿过。
48.一种实施例中，还包括薄膜晶体管层9，薄膜晶体管层9位于第一基板1上，并与液晶层3电连接。每个薄膜晶体管器件的漏极与像素电极电性连接，显示面板通过控制像素电极和公共电极之间的电场强度，从而控制液晶分子的偏转角度。
49.本实施例的显示面板可以为液晶显示面板。现有的液晶显示装置可以分为透射式、反射式和半透半反显示三种模式，其中透射式具有对比度高，亮度高和色纯度好等优点，但需要使用背光源，功耗大，而且在强背光下可视性较差；而反射式显示模式不需要使用背光源，功耗低，较轻便，在强光环境下可视性好。半透半反显示装置同时兼具透射式和反射式的优点，在不同环境下利用不同显示模式的优点，具有环境兼容性高，可视性好，能耗低等优点。然而半透半反显示需要在液晶盒内部设置透射区和反射区。如图所示，透射模式光经过一次液晶层3，反射模式光经过两次液晶层3，因此透射模式和反射模式光程差不同，导致半透半反最大的问题在于如何使透射区和反射区液晶效率同时获得最大化。现有技术通常采用盒内做双盒厚的方式或者透射区和反射区采用不同电压驱动；前者需增加一道黄光制程，导致成本上升和透反边界液晶配向异常问题；后者驱动复杂，同时走线增加导致开口率下降。另外一种方式是采用混合配向模式，即透射区和反射区采用不同液晶配向模式，此种模式可以使透射区和反射区液晶效率最大化，但如何在液晶盒内实现两种不同配向一直难以实现。现有的液晶显示面板中，bm的设置是为了提升透过模式下的显示对比度，但是bm降低了反射模式下的开口率，继而降低了反射效率。
50.为了克服上述现有技术的缺陷，本实施例在上述现有技术的基础上，提供一种显示面板，具体构造如下：
51.包括第一基板1、第二基板2、液晶层3、变色层4、色阻层5及变色驱动电极6；第二基板2与第一基板1相对设置；液晶层3位于第一基板1与第二基板2之间；变色层4位于第二基板2上，包括图案化的变色体；色阻层5位于第二基板2上，包括多个色阻块51，色阻块51与变色体间隔设置；变色驱动电极6与变色层4电连接；变色层4的透光率随着变色驱动电极6的电信号改变而改变。其中，变色层4包括衬底基板41，以及在衬底基板41上依次设置的第一导电层42、金属氧化物层43及第二导电层44。金属氧化物层43包括镍钨氧化物层431和锂钨氧化物层432，镍钨氧化物层431位于第一导电层42之上，锂钨氧化物层432位于镍钨氧化物层431之上。变色层4还包括介质层45，介质层45位于镍钨氧化物层431与锂钨氧化物层432之间。变色层4的透光率为5％至85％。变色驱动电极6包括第一电极61和第二电极62，第一电极61位于变色层4靠近第二基板2的一侧，第二电极62位于变色层4远离第二基板2的一侧。变色驱动电极6为透明电极。显示面板还包括透明反射层7和背光模块8，透明反射层7位于第一基板1与液晶层3之间，第一基板1位于背光模块8的出光面一侧，透明反射层7用于透射或反射背光模块8的光线。还包括薄膜晶体管层9，薄膜晶体管层9位于第一基板1上，并与液晶层3电连接。
52.本实施例将现有显示面板中的黑色矩阵替换为变色层4，通过变色驱动电极6控制变色层4的透光率。当在反射模式下，变色驱动电极6控制电信号，使变色层4在电压差下提升透光率，变成透明透射层，可以使环境光在显示面板中反射后从透明的变色层4中射出，提升显示面板的光线反射率；当在透射模式下，变色驱动电极6控制电信号，使变色层4在电压差下降低透光率，变成黑色遮光层(或黑色矩阵)，使光源射出的光线仅从色阻层5射出。这样就使半透半反式的显示面板可以在透射模式和反射模式下都能高效利用光线，并提升反射模式下的开口率。
53.本发明实施例提供一种显示装置，包括显示装置本体和上述任一实施例提供的显示面板，显示面板设置在显示装置本体上。
54.本实施例显示装置的显示面板，包括第一基板1、第二基板2、液晶层3、变色层4、色阻层5及变色驱动电极6；其中，第二基板2与第一基板1相对设置；液晶层3位于第一基板1与第二基板2之间；变色层4位于第二基板2上，包括图案化的变色体；色阻层5位于第二基板2上，包括多个色阻块51，色阻块51与变色体间隔设置；变色驱动电极6与变色层4电连接；变色层4的透光率随着变色驱动电极6的电信号改变而改变。
55.在上述结构中，本实施例将现有显示面板中的黑色矩阵替换为变色层4，通过变色驱动电极6控制变色层4的透光率。当在反射模式下，变色驱动电极6控制电信号，使变色层4在电压差下提升透光率，变成透明透射层，可以使环境光在显示面板中反射后从透明的变色层4中射出，提升显示面板的光线反射率与开口率；当在透射模式下，变色驱动电极6控制电信号，使变色层4在电压差下降低透光率，变成黑色遮光层(或黑色矩阵)，使光源射出的光线仅从色阻层5射出。这样就使半透半反式的显示面板可以在透射模式和反射模式下都能高效利用光线，并提升反射模式下的开口率。
56.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，
都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。