一种芦笋副产物的加工方法

1.本发明属于芦笋加工技术领域，具体涉及一种芦笋副产物的加工方法。


背景技术：

2.芦笋因其含有多种高含量的营养物质而深受消费者喜欢，食用部分以嫩茎为主。但新鲜的芦笋中由于含有大量水分，在常温下贮藏容易发生老化、失水等情况而影响贮藏品质。因此，越来越多的芦笋产品应用而生。目前，常见的芦笋加工方式主要包含：（1）对芦笋榨汁得到的饮料类产品；（2）经高温杀菌等加工为芦笋罐头；（3）对芦笋进行脱水得到脱水芦笋，也可以进一步加工为粉末等产品。在这些芦笋产品加工和销售过程中，都会产生15%-35%的副产物，这些副产物和芦笋一样含有丰富的营养成分，如高含量的纤维素、皂苷、多糖和氨基酸等，这些成分可以很大程度上加强动物免疫力、改善肠道、促进生产性能等，但实际上很大一部分副产物都被舍弃，只有很少一部分被用来提取有效成分或饲喂牲畜，导致了芦笋副产物的大量浪费。
3.鉴于此，特提出本发明。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中的问题，本发明提供了一种芦笋副产物的加工方法。能够有效利用芦笋加工副产物中的营养成分，制备为新的芦笋产品。
5.为达到上述目的，本发明采用的一个技术方案为： 一种芦笋副产物的加工方法，包含以下步骤：对经过预处理的芦笋副产物进行粉碎；向粉碎后的芦笋副产物中加入水、蛋白酶、半纤维素酶、植物水解酶进行酶解；酶解温度为45-55℃，酶解时间为4-6h。
6.将酶解得到的酶解液进行浓缩、干燥得到芦笋副产物提取物。
7.优选的，所述预处理为对芦笋加工副产物清洗并烘干。
8.优选的，水的添加量与粉碎后的芦笋副产物的添加量的比例为（1.5-3）：1。
9.优选的，所述蛋白酶、半纤维素酶、植物水解酶的添加量的比例为1：（3-5）：（2-4），所述蛋白酶、半纤维素酶、植物水解酶的总量占酶解体系总量的0.3%-0.5%。所述酶解体系是指水、粉碎后的芦笋副产物的混合体系。
10.优选的，所述浓缩前还进行均质处理，将酶解液浓缩至比重为1.2-1.5。
11.优选的，浓缩后对浓缩液进行喷雾干燥。
12.本发明还公开了采用上述任一所述加工方法得到的芦笋副产物提取物。
13.本发明采用的另一个技术方案为：芦笋副产物提取物在制备饼干中的应用，制备饼干的方法包含以下步骤：将芦笋副产物提取物与面粉、辅料、水混合均匀进行面团调制；将调制后的面团压面成型后进行烘烤、冷却。
14.优选的，所述芦笋副产物提取物的添加量为面粉重量的10%-20%。
15.优选的，所述辅料包含鸡蛋液1-2份、食盐0.1-0.5份、糖0.1-0.5份、油脂1-2份，所述辅料的总量为面粉重量的30%-45%。
16.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明采用蛋白酶、半纤维素酶、植物水解酶组成的复合酶对芦笋加工副产物进行酶解，并将酶解后的产物浓缩、喷雾干燥后得到芦笋加工副产物提取物，该提取物中富含多种膳食纤维；将该芦笋加工副产物提取物应用于饼干的制备中，不仅使得制备得到的饼干具有芦笋的营养成分，还能使饼干具有良好的酥脆性。本发明的加工方法合理利用了芦笋加工副产物中的营养物质，避免了资源的浪费。
具体实施方式
17.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
18.本发明实施例中使用的蛋白酶购买自安琪酵母股份有限公司；半纤维素酶购买自南宁东恒华道生物科技有限公司；植物水解酶南宁东恒华道生物科技有限公司。
19.实施例1制备芦笋副产物提取物，包含以下步骤：取芦笋副产物用清水清洗置于恒温鼓风干燥箱中在55℃恒温下烘干，然后将烘干后的芦笋副产物进行粉碎，过120目筛；取粉碎后的芦笋副产物5kg，向其中加入10kg的水，充分混合后，加入蛋白酶6.4g、半纤维素酶25.7g、植物水解酶 13g，在50℃下酶解5h得到酶解液；将酶解液加入均质机中于35mpa均质1次，均质后在旋转蒸发仪中对酶解液浓缩至比重为1.3；将得到的浓缩液加入喷雾干燥机中，设置进口温度160℃，出口温度为90℃，压缩空气流量15%，对浓缩液进行喷雾干燥，得到芦笋副产物提取物。
20.实施例2制备芦笋副产物提取物，包含以下步骤：取芦笋副产物用清水清洗置于恒温鼓风干燥箱中在55℃恒温下烘干，然后将烘干后的芦笋副产物进行粉碎，过120目筛；取粉碎后的芦笋副产物5kg，向其中加入15kg的水，充分混合后，加入蛋白酶10g、半纤维素酶50g、植物水解酶 40g，在55℃下酶解4.6h得到酶解液；将酶解液加入均质机中于35mpa均质1次，均质后在旋转蒸发仪中对酶解液浓缩至比重为1.5；将得到的浓缩液加入喷雾干燥机中，设置进口温度160℃，出口温度为90℃，压缩空气流量15%，对浓缩液进行喷雾干燥，得到芦笋副产物提取物。
21.实施例3制备芦笋副产物提取物，包含以下步骤：取芦笋副产物用清水清洗置于恒温鼓风干燥箱中在55℃恒温下烘干，然后将烘干后的芦笋副产物进行粉碎，过120目筛；取粉碎后的芦笋副产物5kg，向其中加入7.5kg的水，充分混合后，加入蛋白酶8.4g、半纤维素酶25g、植物水解酶 16.7g，在45℃下酶解6h得到酶
解液；将酶解液加入均质机中于35mpa均质1次，均质后在旋转蒸发仪中对酶解液浓缩至比重为1.2；将得到的浓缩液加入喷雾干燥机中，设置进口温度160℃，出口温度为90℃，压缩空气流量15%，对浓缩液进行喷雾干燥，得到芦笋副产物提取物。
22.实施例4制备饼干，包含以下步骤：取实施例1制备的芦笋副产物提取物50g，低筋面粉500g，鸡蛋液95g、食盐9.5g、糖24g、植物油95g调和均匀，再加入水搅拌揉捏为面团；将调制后的面团放至成型机中进行压制成型；将成型后的饼干置于烤箱中在200℃下烘烤6-10min，最后置于室温中冷却即可。
23.实施例5制备饼干，包含以下步骤：取实施例2制备的芦笋副产物提取物50g，低筋面粉250g，鸡蛋液26g、食盐2.6g、糖7.7g、植物油52g调和均匀，再加入水搅拌揉捏为面团；将调制后的面团放至成型机中进行压制成型；将成型后的饼干置于烤箱中在200℃下烘烤6-10min，最后置于室温中冷却即可。
24.实施例6制备饼干，包含以下步骤：取实施例3制备的芦笋副产物提取物50g，低筋面粉330g，鸡蛋液55g、食盐8.3g、糖13.8g、植物油95g调和均匀，再加入水搅拌揉捏为面团；将调制后的面团放至成型机中进行压制成型；将成型后的饼干置于烤箱中在200℃下烘烤6-10min，最后置于室温中冷却即可。
25.实验例1对实施例4-6制备的饼干进行感官评价：选择10名专业人员依据表1的感官评价标准对样品进行评价，主要评价指标为组织、口感、外观、气味、色泽，总分100分。每个样品的得分取10名专业人员的平均分。感官评价结果如表2所示。
26.表1表2
。
27.从以上实施例可以看出，本发明的一个实施方式提供了芦笋副产物的加工方法，即通过采用蛋白酶、半纤维素酶、植物水解酶组成的复合酶对芦笋加工副产物进行酶解，并将酶解后的产物浓缩、喷雾干燥后得到芦笋加工副产物提取物，该提取物中富含多种膳食纤维；本发明的另一实施方式是将该芦笋加工副产物提取物应用于饼干的制备中，不仅使得制备得到的饼干具有芦笋的营养成分，和芦笋的清香味，还能使饼干具有良好的酥脆性。本发明提供的方法合理利用了芦笋加工副产物中的营养物质，避免了资源的浪费。
28.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，但本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。